大型电机转子装拆专用工具制造技术

本实用新型专利技术大型电机转子装拆专用工具，包括短夹和长支杆，短夹包括上夹板、下夹板、环形橡胶板、紧固螺栓，上夹板和下夹板对接用于夹持转子的轴，上夹板和下夹板对接时环形橡胶板位于转子轴表面且同时位于上下夹板的半圆形夹持部内侧表面，紧固螺栓穿过上下夹板对接部的螺栓孔后配合锁紧螺帽将上下夹板稳固连接，长支杆包括长条形无缝钢管、连接法兰、橡胶垫片、高强螺栓，连接法兰连接在长条形无缝钢管一端端部，橡胶垫片连接在连接法兰与转子对接的对接面，连接法兰上设有螺栓孔，高强螺栓穿过连接法兰螺栓孔可将长支杆连接在转子对接的对接面。本实用新型专利技术成本低廉、操作方便并能提高生产效率、保证转子拆卸和安装过程中零部件不受损伤。

Special tools for assembling and disassembling large motor rotor

【技术实现步骤摘要】
大型电机转子装拆专用工具
本技术涉及电机安装维护的专用夹具，特别涉及一种大型电机转子装拆专用工具。
技术介绍
目前，随着工业大型化、技术进步和国家对工业布局的完善，生产企业在生产过程中大型设备的大量使用，使得驱动大型设备的大型电动机也得到广泛应用。大型电机在使用过程中，做好电机的定期维护保养是保证其正常运转的关键，也是实现设备本质安全化的有效手段。在进行电机的维修过程中，电机需拆卸电机转子进行铁心转子的磨损情况及其线圈的绝缘的检查，在电机转子检查前拆卸和检查后复位安装时，经常使用的方法是使用千斤顶、手拉葫芦、顶杆等工具配合人工将电机转子抽出和复位，采用该方法进行电机转子的拆卸和安装时，不但使用的人工多，拆装周期长，生产效率低，成本高，还可能出现电机转子与机座发生碰撞，转子线圈与定子线圈发生碰撞，线圈与轴承座发生刮擦等现象，造成零部件变形、损伤等后果，致使电机转子在安装复位时出现无法安装、异响等现象，严重时甚至出现线圈绝缘破损、断路、短路等情况，导致电机无法正常使用，需更换重要零部件甚至整个电机，造成重大损失。如何保证电机转子在拆卸和安装时的安全和效率，是保证电机维护保养的质量，提高经济效益的有效手段。大型电机的铁心直径大于1000mm，重量大，长度长；而机座一般也较长，为保证在电机抽芯过程中，避免出现电机转子、定子、线圈、轴承座等被碰伤、损坏的情况，影响电机的使用功能，制作一款专用拆装工具具有重要的意义。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种大型电机转子装拆专用工具，其轻便实用、成本低廉、适用范围广、操作性强，并能提高生产效率、保证电机转子拆卸和安装过程中零部件不受损伤，提高电机维护质量。本技术为实现上述目的采用的技术方案是：一种大型电机转子装拆专用工具，包括短夹和长支杆，短夹包括上夹板、下夹板、环形橡胶板、紧固螺栓，上夹板和下夹板分别包括半圆形夹持部及由夹持部两端向外延伸形成的对接部，上夹板和下夹板的对接部上设有位置相互对应的螺栓孔Ⅰ，上夹板外表面中部连接有吊耳Ⅰ，上夹板和下夹板对接用于夹持电机转子的轴，上夹板和下夹板对接时环形橡胶板位于电机转子轴表面且同时并位于上下夹板的半圆形夹持部内侧表面，紧固螺栓穿过上下夹板对接部的螺栓孔Ⅰ后配合锁紧螺帽将上下夹板稳固连接，长支杆包括长条形无缝钢管、连接法兰、橡胶垫片、高强螺栓，连接法兰连接在长条形无缝钢管一端端部，长条形无缝钢管远离连接法兰一端外表面连接有吊耳Ⅱ，橡胶垫片连接在连接法兰与电机转子对接的对接面，连接法兰上设有螺栓孔Ⅱ，高强螺栓穿过连接法兰螺栓孔Ⅱ可将长支杆连接在电机转子对接的对接面。本技术的进一步技术方案是：所述连接法兰与长条形无缝钢管连接端端面与长条形无缝钢管表面之间连接有筋板。本技术大型电机转子装拆专用工具具有如下有益效果：（1）制作简单，成本低：本技术大型电机转子装拆专用工具使用的材料少，制作工艺简单，采用的均为常用的无缝钢管、钢板和标准件，工具按不具体的电机在现场进行制作，与电机转子的配套性强，适用于多种类型的大型电机转子装拆使用；一套工具制作后，能在同类电机转子装拆过程多次重复循环使用，使用周期长，不易损坏；配套使用的电动葫芦、汽车式起重机、钢丝绳、手拉葫芦、卡环3都为机械生产车间常用设备，不需要专门购置，成本低。（2）保证操作人员的安全：与千斤顶、手拉葫芦配合人工进行装拆电机转子的方法相比，本技术通过短夹固定电机转子轴的一端，长支杆固定电机转子轴的另一端；电机转子移出或移进定子的过程中，长支杆在定子内移动，操作人员通过在外部操作进行电机转子的拆卸和安装，作业人员肢体与机体不发生接触，有效保证操作人员的安全。（3）有效保证设备安全：在电机转子轴上先包裹软的环形橡胶板，然后用短夹的上下夹板锁牢电机转子轴，短夹不与轴外径直接接触，有效保证轴径外表面不被划伤；长支杆与定子轴端面间采用硅橡胶垫片，并用螺栓将长支杆端面法兰与定子轴端面锁紧，连接面不发生松动，确保轴端面不被划伤，连接牢固；在进行电机转子拆卸和安装过程中，通过手拉葫芦进行重心的调整，保证电机转子线圈与定子线圈间的间隙均匀，利用起重设备平稳水平移动的特点进行电机转子的移动，避免发生碰撞；通过手拉葫芦和钢丝绳、专用工具保证电机转子平稳吊装，不发生坠落或与地面、定子、电机壳体发生磨擦，避免造成设备损坏，有效地保证了设备的安全。（4）操作简单、便捷：使用本技术大型电机转子装拆专用工具后电机装拆操作简单，通过简单的培训便能掌握；需要操作的人员少，仅用三人配合能熟练完成全过程操作。下面结合附图和实施例对本技术大型电机转子装拆专用工具作进一步的说明。附图说明图1是本技术大型电机转子装拆专用工具的短夹的结构示意图；图2是图1的C-C方向截面图；图3是短夹的上夹板的结构示意图；图4是短夹的下夹板的结构示意图；图5是本技术大型电机转子装拆专用工具的长支杆的结构示意图；图6是图5的A-A方向截面图；图7是图5的B-B方向截面图；图8是本技术大型电机转子装拆专用工具的拆装电机转子的结构示意图；附图标号说明：1-电机转子,2-短夹,21-下夹板,22-紧固螺栓,23-吊耳Ⅰ,24-上夹板,25-环形橡胶板,26-螺栓孔Ⅰ,27-对接部,28-夹持部,3-卡环,4-钢丝绳,5-起重设备,6-手拉葫芦,7-长支杆,71-连接法兰,72-筋板,73-吊耳Ⅱ,74-长条形无缝钢管,75-螺栓孔Ⅱ,8-高强螺栓,9-橡胶垫片,10-定子。具体实施方式如图1至图8所示，本技术大型电机转子装拆专用工具（简称“专用工具”），包括短夹2和长支杆7。如图1至图4所示，短夹2包括上夹板24、下夹板21、环形橡胶板25、紧固螺栓22，上夹板24和下夹板21分别包括半圆形夹持部28及由夹持部28两端向外延伸形成的对接部27，上夹板24和下夹板21的对接部27上设有位置相互对应的螺栓孔Ⅰ26，上夹板24外表面中部连接有吊耳Ⅰ23，上夹板24和下夹板21对接用于夹持电机转子1的轴，上夹板24和下夹板21对接时环形橡胶板25位于电机转子1轴表面且同时并位于上下夹板的半圆形夹持部28内侧表面，紧固螺栓22穿过上下夹板对接部27的螺栓孔Ⅰ26后配合锁紧螺帽将上下夹板稳固连接。如图5至图7所示，长支杆7包括长条形无缝钢管74、连接法兰71、橡胶垫片9、高强螺栓8，连接法兰71连接在长条形无缝钢管74一端端部，长条形无缝钢管74远离连接法兰71一端外表面连接有吊耳Ⅱ73，连接法兰71与长条形无缝钢管74连接端端面与长条形无缝钢管74表面之间连接有筋板72，橡胶垫片9连接在连接法兰71与电机转子1对接的对接面，连接法兰71上设有螺栓孔Ⅱ75，高强螺栓8穿过连接法兰71螺栓孔Ⅱ75可将长支杆7连接在电机转子1对接的对接面。拆卸电机转子1时，请同时参考图8所示，做好抽芯的准备工作：拆除与电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型电机转子装拆专用工具，其特征在于，包括短夹（2）和长支杆（7），短夹（2）包括上夹板（24）、下夹板（21）、环形橡胶板（25）、紧固螺栓（22），上夹板（24）和下夹板（21）分别包括半圆形夹持部（28）及由夹持部（28）两端向外延伸形成的对接部（27），上夹板（24）和下夹板（21）的对接部（27）上设有位置相互对应的螺栓孔Ⅰ（26），上夹板（24）外表面中部连接有吊耳Ⅰ（23），上夹板（24）和下夹板（21）对接用于夹持转子的轴，上夹板（24）和下夹板（21）对接时环形橡胶板（25）位于转子轴表面且同时位于上下夹板（21）的半圆形夹持部（28）内侧表面，紧固螺栓（22）穿过上下夹板对接部（27）的螺栓孔Ⅰ（26）后配合锁紧螺帽将上下夹板稳固连接，长支杆（7）包括长条形无缝钢管（74）、连接法兰（71）、橡胶垫片（9）、高强螺栓（8），连接法兰（71）连接在长条形无缝钢管（74）一端端部，长条形无缝钢管（74）远离连接法兰（71）一端外表面连接有吊耳Ⅱ（73），橡胶垫片（9）连接在连接法兰（71）与转子对接的对接面，连接法兰（71）上设有螺栓孔Ⅱ（75），高强螺栓（8）穿过连接法兰（71）螺栓孔Ⅱ（75）可将长支杆（7）连接在电机转子（1）的一端端面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大型电机转子装拆专用工具，其特征在于，包括短夹（2）和长支杆（7），短夹（2）包括上夹板（24）、下夹板（21）、环形橡胶板（25）、紧固螺栓（22），上夹板（24）和下夹板（21）分别包括半圆形夹持部（28）及由夹持部（28）两端向外延伸形成的对接部（27），上夹板（24）和下夹板（21）的对接部（27）上设有位置相互对应的螺栓孔Ⅰ（26），上夹板（24）外表面中部连接有吊耳Ⅰ（23），上夹板（24）和下夹板（21）对接用于夹持转子的轴，上夹板（24）和下夹板（21）对接时环形橡胶板（25）位于转子轴表面且同时位于上下夹板（21）的半圆形夹持部（28）内侧表面，紧固螺栓（22）穿过上下夹板对接部（27）的螺栓孔Ⅰ（26...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆志发，肖大运，王海燕，江洋，莫程，周易，王庆峰，
申请(专利权)人：广西建工集团第二安装建设有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45