一种散热的防脱插板制造技术

本实用新型专利技术涉及电器设备技术领域，公开了一种散热的防脱插板，包括上盖、下板、插头主体、旋转外盖和底座主体，所述上盖内部设有空腔并设在下板上，所述旋转外盖套设在插头主体外，所述旋转外盖穿过所述上盖顶面后与所述底座主体螺纹连接；本实用新型专利技术使用插头保持与插板的紧密连接，插脚与导电柱接触紧密，有效避免插头松脱和接触不良，通过旋转电机带动扇叶达到循环降温，通过压块之间设置弧形凹槽增加导线与压块之间摩擦力，避免导线在使用时滑动，通过橡胶二号挡圈增加摩擦力防止水进入到上盖内部，也防止旋转外盖回转松开，整体结构简单，成本较低，使用方便，值得大力推广。

A heat dissipating plug-in board

【技术实现步骤摘要】
一种散热的防脱插板
本技术涉及电器设备
，具体是一种散热的防脱插板。
技术介绍
插板即是带线多位插座，俗称插线板、排插，学名电线加长组件或延长线插座。插板指的是带电源线和插头且可以移动的多位插座。可以连接一个以上的电源插头，既节省了空间又节省了线路，可以理解，插座在使用的过程中，一般用插头的插针插入至插座的插口并实现两者的电性连接。目前的插座在使用的过程中，插接在该插座上的插头很容易被碰掉或者弹出，特别是在一些工程作业上面，由于操作区域都是未装修完成的区域，用电需求只能通过插板解决，甚至很多时候都是通过多个插板叠加使用，由于使用过程中的工作存在高低落差，用电器的插头很容易从插座上滑出，需要使用者反复检查用电设备是否损坏或者开关是否打开，还是插板上的插头是否松脱，非常麻烦，影响使用效率，而且由于经常性的脱落，插头的插针间歇性的与插座内的金属片接触而出现接触不良的情形，导致接触点电阻增大发热，插板的插孔处变形甚至溶毁，极易出现安全事故，另外插板的使用环境非常宽泛，有很多环境下存在溅水和高温的情况，对插板的安全使用和寿命都存在弊端，影响相应用电设备的正常使用，对用电设备造成损坏，严重地，甚至会引发安全事故，另外国家插头标准中涉及到插脚直径为1.5mm的扁脚插头和4mm的圆角插头，不同的插脚切换使用后容易使插板内的导电柱发生形变疲劳，也容易出现接触不良的情况。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种散热的防脱插板。本技术所采用的技术方案为：一种散热的防脱插板，包括上盖、下板、插头主体、旋转外盖和底座主体，所述上盖内部设有空腔并设在下板上，所述上盖两个侧壁分别设有进风口和出风口，所述下板上设有多个上下开口的圆柱底座主体，所述下板上设有两根金属条，所述金属条同时穿过每个底座主体下部，每个底座主体内部的金属条上分别设有外导电柱和内导电柱，所述底座主体侧壁内设有两个一号筒柱，所述一号筒柱内自上而下依次设有升降柱、圆垫和弹簧，所述一号筒柱侧壁上设有柱筒侧槽，所述升降柱上设有连接架，所述连接架远离升降柱的端部穿过柱筒侧槽并设有升降板，所述插头主体内部设有空腔，所述插头主体底面设有插脚，所述插脚一端穿过升降板后插入到外导电柱与内导电柱之间，另一端分别电性连接一号导线，所述一号导线远离插脚的端部延伸至所述插头主体上部，所述插头主体顶面设有凸台，所述凸台侧壁设有一号挡圈，所述旋转外盖为底面开口的圆柱腔体，所述旋转外盖外侧壁设有二号挡圈，旋转外盖顶面设有旋转口，所述旋转外盖通过旋转口套在插头主体的凸台上，所述旋转外盖穿过所述上盖顶面后与所述底座主体螺纹连接；所述进风口和出风口处的上盖内壁之间设有固定轴，所述固定轴上从进风口往出风口方向依次设有一号定位圈、二号定位圈和三号定位圈，所述一号定位圈与二号定位圈之间设有一号转筒，所述一号转筒侧壁上设有一号扇叶，所述一号转筒靠近二号定位圈的端部上设有二号锥形齿轮，所述二号定位圈与三号定位圈之间设有二号转筒，所述二号转筒侧壁上设有二号扇叶，所述二号转筒靠近二号定位圈的端部上设有三号锥形齿轮，所述下板上设有电机底座，所述电机底座上设有旋转电机，所述旋转电机输出轴通过联轴器连接一号旋转轴，所述一号旋转轴远离旋转电机的端部设有一号锥形齿轮，所述一号锥形齿轮同时与二号锥形齿轮和三号锥形齿轮啮合，所述旋转电机与金属条电性连接，所述金属条端部连接有二号导线，所述上盖内顶面上设有上压块，所述下板上设有下压块，所述上压块的底面与所述下压块的顶面相互贴合并分别设有弧形凹槽，所述二号导线依次穿过弧形凹槽和上盖侧壁并延伸至上盖外部。作为本技术进一步的方案：所述一号挡圈外径大于所述旋转口的内径。作为本技术进一步的方案：所述外导电柱和内导电柱远离金属条的端部之间的间距大于所述插脚的厚度。作为本技术进一步的方案：所述升降环与插脚之间的间距小于所述外导电柱远离金属条的端部与插脚之间的间距。作为本技术进一步的方案：所述一号导线与插头主体的内壁之间设有橡胶圈。作为本技术进一步的方案：所述二号挡圈为橡胶二号挡圈。本技术的有益效果为：该散热的防脱插板通过在插头主体外设置旋转外盖，利用旋转外盖与底座主体的螺纹连接，使插头主体的插针插入到底座主体内，并达到防脱效果，通过橡胶二号挡圈与上盖表面接触，增加摩擦力防止水进入到上盖内部，也防止旋转外盖回转松开，通过旋转外盖旋转将插头主体下压的过程中，带动升降板下压升降环顶住外导电柱，使插脚与导电柱接触紧密，有效避免接触不良或者导电柱的形变疲劳，使用电器的插头保持与插板的紧密连接，通过旋转电机带动锥形齿轮旋转，带动一号扇叶和二号扇叶旋转，带动内部空气从出风口吹出，外部空气从进风口进入，达到循环降温，能耗低，效果好，通过压块夹住导线，并在压块之间设置弧形凹槽增加导线与压块之间摩擦力，避免导线在使用时滑动，整体结构简单，成本较低，使用方便，值得大力推广。附图说明图1是本技术的外筒处的结构示意图。图2是本技术的上盖内部结构关系示意图。图3是本技术的底座主体出的剖面结构示意图。图4是本技术的固定轴处的剖面结构示意图。图5是本技术的上压块处的剖面结构示意图。图6是本技术的插头主体、旋转外盖和底座主体的结构关系示意图。图7是本技术的旋转外盖的剖面结构示意图。图8是本技术的插头主体的剖面结构示意图。图9是本技术的底座主体的剖面结构示意图。图10是本技术的下压块的结构示意图。图11是本技术的上压块的结构示意图。图中：1-上盖；2-下板；3-插头主体；301-一号挡圈；302-橡胶圈；303-插脚；304-凸台；401-一号导线；402-二号导线；5-金属条；6-出风口；7-进风口；8-旋转外盖；801-二号挡圈；802-一号凹槽；803-旋转口；9-旋转电机；901-电机底座；10-一号锥形齿轮；1001-一号旋转轴；11-二号锥形齿轮；1101-一号转筒；1102-一号扇叶；12-三号锥形齿轮；1201-二号转筒；1202-二号扇叶；13-固定轴；1301-一号定位圈；1302-二号定位圈；1303-三号定位圈；14-底座主体；1401-一号筒柱；1402-柱筒侧槽；1403-升降柱；1404-圆垫；1405-弹簧；1406-连接架；1407-升降环；1408-升降板；15-外导电柱；1501-内导电柱；16-上压块；17-下压块；18-弧形凹槽。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热的防脱插板，其特征在于：包括上盖、下板、插头主体、旋转外盖和底座主体，所述上盖内部设有空腔，所述上盖扣合在所述下板上，所述上盖两个侧壁分别设有进风口和出风口，所述下板上设有多个上下开口的底座主体，所述下板上设有两根金属条，所述金属条同时穿过所有底座主体的下部，每个底座主体内部的金属条上分别设有外导电柱和内导电柱，所述底座主体侧壁内设有两个一号筒柱，所述一号筒柱内自上而下依次设有升降柱、圆垫和弹簧，所述一号筒柱侧壁上设有柱筒侧槽，所述升降柱上设有连接架，所述连接架远离升降柱的端部穿过柱筒侧槽并设有升降板，所述插头主体内部设有空腔，所述插头主体底面设有插脚，所述插脚一端穿过升降板后插入到外导电柱与内导电柱之间，另一端分别电性连接一号导线，所述一号导线远离插脚的端部延伸至所述插头主体上部，所述插头主体顶面设有凸台，所述凸台侧壁设有一号挡圈，所述旋转外盖为底面开口的圆柱腔体，所述旋转外盖外侧壁设有二号挡圈，旋转外盖顶面设有旋转口，所述旋转外盖通过旋转口套在插头主体的凸台上，所述旋转外盖穿过所述上盖顶面后与所述底座主体螺纹连接；/n所述进风口和出风口处的上盖内壁之间设有固定轴，所述固定轴上从进风口往出风口方向依次设有一号定位圈、二号定位圈和三号定位圈，所述一号定位圈与二号定位圈之间设有一号转筒，所述一号转筒侧壁上设有一号扇叶，所述一号转筒靠近二号定位圈的端部上设有二号锥形齿轮，所述二号定位圈与三号定位圈之间设有二号转筒，所述二号转筒侧壁上设有二号扇叶，所述二号转筒靠近二号定位圈的端部上设有三号锥形齿轮，所述下板上设有电机底座，所述电机底座上设有旋转电机，所述旋转电机输出轴通过联轴器连接一号旋转轴，所述一号旋转轴远离旋转电机的端部设有一号锥形齿轮，所述一号锥形齿轮同时与二号锥形齿轮和三号锥形齿轮啮合，所述旋转电机与金属条电性连接，所述金属条端部连接有二号导线，所述上盖内顶面上设有上压块，所述下板上设有下压块，所述上压块的底面与所述下压块的顶面相互贴合并分别设有弧形凹槽，所述二号导线依次穿过弧形凹槽和上盖侧壁并延伸至上盖外部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种散热的防脱插板，其特征在于：包括上盖、下板、插头主体、旋转外盖和底座主体，所述上盖内部设有空腔，所述上盖扣合在所述下板上，所述上盖两个侧壁分别设有进风口和出风口，所述下板上设有多个上下开口的底座主体，所述下板上设有两根金属条，所述金属条同时穿过所有底座主体的下部，每个底座主体内部的金属条上分别设有外导电柱和内导电柱，所述底座主体侧壁内设有两个一号筒柱，所述一号筒柱内自上而下依次设有升降柱、圆垫和弹簧，所述一号筒柱侧壁上设有柱筒侧槽，所述升降柱上设有连接架，所述连接架远离升降柱的端部穿过柱筒侧槽并设有升降板，所述插头主体内部设有空腔，所述插头主体底面设有插脚，所述插脚一端穿过升降板后插入到外导电柱与内导电柱之间，另一端分别电性连接一号导线，所述一号导线远离插脚的端部延伸至所述插头主体上部，所述插头主体顶面设有凸台，所述凸台侧壁设有一号挡圈，所述旋转外盖为底面开口的圆柱腔体，所述旋转外盖外侧壁设有二号挡圈，旋转外盖顶面设有旋转口，所述旋转外盖通过旋转口套在插头主体的凸台上，所述旋转外盖穿过所述上盖顶面后与所述底座主体螺纹连接；
所述进风口和出风口处的上盖内壁之间设有固定轴，所述固定轴上从进风口往出风口方向依次设有一号定位圈、二号定位圈和三号定位圈，所述一号定位圈与二号定位圈之间设有一号转筒，所述一号转筒侧壁上设有一号扇叶，所述一号转筒靠近二号定位圈的端部上设有二号锥形齿轮，所述二号定位圈与三号定位圈之间设有二号转筒，所述二号转筒侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁霄，
申请(专利权)人：袁霄，
类型：新型
国别省市：湖北;42