本实用新型专利技术涉及燃气表,公开了一种燃气表密封连接结构,包括位于燃气表内部用于检测气体流量的检测模组和固定在燃气表表壳内部与出气管道相连通的模组连接件,所述检测模组包括进气口、用于检测的检测部和出气口,所述模组连接件底部设有第一凸圈,第一凸圈上设有外螺纹,出气口顶部设有第二凸圈,第二凸圈顶端固定设有环形限位凸起,第二凸圈上套设有可滑动的螺帽,螺帽受环形限位凸起的限制不会从第二凸圈上端脱出。本实用新型专利技术采用螺帽和外螺纹配合将检测模组与模组连接件固定锁紧,其结构较为简洁,其螺帽采用设在第二凸圈顶部的环形限位凸起限制而不会从第二凸圈上端脱出,解决了拆卸检测模组过程容易丢失器件的缺点。
A sealing connection structure of gas meter
【技术实现步骤摘要】
一种燃气表密封连接结构
本技术涉及燃气表
,尤其涉及了一种燃气表密封连接结构。
技术介绍
随着我国城市居民应用管道燃气为燃料的普及,作为贸易结算的计量仪器表智能燃气表走进千家万户。根据智能燃气表的计量单位,智能燃气表可分为气体流量燃气表和热式燃气表等。在热式燃气表中存在一用于检测流量的检测模组,检测模组和燃气表的在生产安装中为分离的两个个体,现有技术通常是通过胶体进行密封连接,但是检测模组无法进行正常拆卸。中国专利授权公告号CN207379573U,授权公告日是2018年05月18日,名称是“一种燃气表密封连接结构”的方案中公开了一种燃气表密封连接结构。它包括位于燃气表内部用于检测气体流量的检测模组、固定在燃气表表壳内部与出气管道相连通的模组连接件和用于卡扣住检测模组的卡位件,所述检测模组包括进气口、用于检测的检测部和出气口,所述模组连接件为中空的管状,所述卡位件套设在出气口外,所述出气口的外部设有用于卡位件与模组连接件相接触的挖空槽,所述模组连接件外部设有用于卡位件定位的凹槽,所述挖空槽和凹槽在检测模组和模组连接件连接时相互重合。上述技术方案很好的解决了检测模组无法进行正常拆卸的缺点,但是其结构较为复杂,且卡位件容易在拆卸过程中丢失,引起不必要的麻烦。
技术实现思路
本技术是为了解决在拆卸检测模组过程中卡位件容易丢失等缺点提供了一种结构更简单、密封性更强且拆卸检测模组时不宜丢失器件的燃气表密封连接结构。为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:一种燃气表密封连接结构,包括位于燃气表内部用于检测气体流量的检测模组和固定在燃气表表壳内部与出气管道相连通的模组连接件,其特征在于:所述模组连接件底部设有第一凸圈,第一凸圈上设有外螺纹;所述检测模组包括进气口、用于检测的检测部和出气口,出气口顶部设有第二凸圈,第二凸圈顶端固定设有环形限位凸起,第二凸圈上套设有可滑动的螺帽,螺帽受环形限位凸起的限制不会从第二凸圈上端脱出,第一凸圈底部贴合环形限位凸起,再通过螺帽旋转锁紧第一凸圈;所述模组连接件、第一凸圈以及第二凸圈均为中空的管状。优选的,所述环形限位凸起顶面设有密封圈。优选的,所述密封圈朝向环形限位凸起的表面还设有凸起的密封凸环,所述环形限位凸起的顶面设有用于密封凸环嵌入的密封槽,所述密封槽与密封凸环均呈环形,密封槽的截面形状与密封凸环的截面形状相对应。优选的,所述密封凸环与密封圈为一体成型,且均为弹性形变材质。优选的,所述检测模组的进气口的口径大于出气口的口径。优选的,所述进气口外部设有用于保护进气口的加强肋。本技术由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:本技术采用螺帽和外螺纹配合将检测模组与模组连接件固定锁紧,其结构较为简洁,降低制造成本。其螺帽采用设在第二凸圈顶部的环形限位凸起限制而不会从第二凸圈上端脱出,解决了拆卸检测模组过程容易丢失器件的缺点。附图说明图1是本技术的主视结构图。图2是本技术实施例螺帽未旋紧时的主视结构图。图3是图2中A处的局部横截面结构图;附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中1—检测模组、11—进气口、12—出气口、13—第二凸圈、14—螺帽、15—环形限位凸起、16—密封圈、17—加强肋、18—密封凸环、19—密封槽、2—模组连接件、21—第一凸圈。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。一种燃气表密封连接结构,如图1至3所示,包括位于燃气表内部用于检测气体流量的检测模组1和固定在燃气表表壳内部与出气管道相连通的模组连接件2,所述模组连接件2底部设有第一凸圈21,第一凸圈21上设有外螺纹;所述检测模组1包括进气口11、用于检测的检测部和出气口12,出气口12顶部设有第二凸圈13,第二凸圈13顶端固定设有环形限位凸起15,第二凸圈13上套设有可滑动的螺帽14,螺帽14受环形限位凸起15的限制不会从第二凸圈13上端脱出,第一凸圈21底部贴合环形限位凸起15,再通过螺帽14旋转锁紧第一凸圈21;所述模组连接件2、第一凸圈21以及第二凸圈13均为中空的管状。出气口11顶部的第二凸圈13贴合模组连接件2底部的第一凸圈21后,将螺帽14上移旋转入第一凸圈21进行锁紧固定。其结构简单,容易操作,其螺帽14被设在第二凸圈13顶部的环形限位凸起15限制而不会从第二凸圈13上端脱落,解决了拆卸检测模组过程容易丢失器件的缺点。所述环形限位凸起15顶面设有密封圈16,密封圈16朝向环形限位凸起15的表面还设有凸起的密封凸环18,所述环形限位凸起15顶面设有用于密封凸环18嵌入的密封槽19,所述密封槽19与密封凸环18均呈环形,密封槽19的截面形状与密封凸环18的截面形状相对应。密封圈16可以提高第一凸圈21与第二凸圈13之间的接触密封性,而密封凸环18与密封槽19配合,使密封圈16在安装时可以快速定位放置在第二凸圈13上,密封凸环18嵌入密封槽19后,密封圈16的密封凸环18受密封槽19的限制而不易移位,提高安装速度。所述密封凸环18与密封圈16为一体成型,且均为弹性形变材质,一体成型不仅可以提高密封圈16的结构强度,还提高密封性能,弹性形变材质受压变形,增加密封接触面积,从而提高密封性能。本技术中检测模组1的进气口11的口径大于出气口12的口径,为了保证进气口11的强度,进气口11外部设有用于保护进气口11的加强肋17。本技术结构较为简单,利用螺帽14和外螺纹配合将检测模组1与模组连接件2固定锁紧,并且利用环形限位凸起15限制螺帽14不会从第二凸圈13上端脱出,解决了拆卸检测模组1过程容易丢失器件的缺点。总之,以上所述仅为本技术的较佳实施例,凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本技术专利的涵盖范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种燃气表密封连接结构,包括位于燃气表内部用于检测气体流量的检测模组(1)和固定在燃气表表壳内部与出气管道相连通的模组连接件(2),其特征在于:所述模组连接件(2)底部设有第一凸圈(21),第一凸圈(21)上设有外螺纹;所述检测模组(1)包括进气口(11)、用于检测的检测部和出气口(12),出气口(12)顶部设有第二凸圈(13),第二凸圈(13)顶端固定设有环形限位凸起(15),第二凸圈(13)上套设有可滑动的螺帽(14),螺帽(14)受环形限位凸起(15)的限制不会从第二凸圈(13)上端脱出,第一凸圈(21)底部贴合环形限位凸起(15),再通过螺帽(14)旋转锁紧第一凸圈(21);所述模组连接件(2)、第一凸圈(21)以及第二凸圈(13)均为中空的管状。/n
【技术特征摘要】
1.一种燃气表密封连接结构,包括位于燃气表内部用于检测气体流量的检测模组(1)和固定在燃气表表壳内部与出气管道相连通的模组连接件(2),其特征在于:所述模组连接件(2)底部设有第一凸圈(21),第一凸圈(21)上设有外螺纹;所述检测模组(1)包括进气口(11)、用于检测的检测部和出气口(12),出气口(12)顶部设有第二凸圈(13),第二凸圈(13)顶端固定设有环形限位凸起(15),第二凸圈(13)上套设有可滑动的螺帽(14),螺帽(14)受环形限位凸起(15)的限制不会从第二凸圈(13)上端脱出,第一凸圈(21)底部贴合环形限位凸起(15),再通过螺帽(14)旋转锁紧第一凸圈(21);所述模组连接件(2)、第一凸圈(21)以及第二凸圈(13)均为中空的管状。
2.根据权利要求1所述的燃气表密封连接结构,其特征在于:所述环形限位凸起(15)顶面设有密封圈(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:李斌,陈艳萍,洪端,
申请(专利权)人:长沙星沙新奥燃气有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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