一种预制装配式混凝土检查井浇筑模板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种预制装配式混凝土检查井浇筑模板，包括支撑机构，所述支撑机构包括底座；外模管；内模管；封堵板，所述封堵板安装于所述外模管、所述内模管之间的间隙处，所述封堵板装配连接于所述外模管的内壁；所述底座、所述外模管、所述内模管以及所述封堵板共同组成模具主体，模具主体用以一体成型底板和井室，所述底座用以浇筑成型底板，所述外模管、所述内模管用以浇筑成型井室，所述封堵板用以开出井室的通水孔；该预制装配式混凝土检查井浇筑模板底板与井室一次性整体预制，不但可以有效解决渗漏问题，还能大大提高井室的整体性和刚度。

A prefabricated concrete inspection well pouring formwork

【技术实现步骤摘要】
一种预制装配式混凝土检查井浇筑模板
本技术涉及一种预制装配式混凝土检查井浇筑模板，属于混凝土

技术介绍
预制装配式混凝土检查井主要由井盖、井室、底板三部分组成，若需要改变井室高度还可以后期增加调节圈；井室在加工时主要通过芯模振动机来带动混凝土在模具内振动成型。目前的预制装配式混凝土检查井其底板和井室均为单独预制的，在施工时，需要将两者配合安装起来，操作起来比较费力，并且底板和井室接缝处密封性能不佳，容易出现渗漏。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种预制装配式混凝土检查井浇筑模板，具体技术方案如下：一种预制装配式混凝土检查井浇筑模板，包括支撑机构，所述支撑机构包括底座，所述底座由结构相同且相对设置的第一支撑座、第二支撑座装配而成，所述底座的内部为空腔结构，所述底座的表面开有进料口、底面封闭；外模管，所述外模管装配于所述底座顶面，所述外模管安装于所述进料口的外边缘处；内模管，所述内模管间隔安装于所述外模管的内部中线处，所述内模管的底端与所述外模管的底端平齐；所述内模管、所述外模管之间的空隙与所述底座内部连通；封堵板，所述封堵板安装于所述外模管、所述内模管之间的间隙处，所述封堵板装配连接于所述外模管的内壁；所述底座、所述外模管、所述内模管以及所述封堵板共同组成模具主体，模具主体用以一体成型底板和井室，所述底座用以浇筑成型底板，所述外模管、所述内模管用以浇筑成型井室，所述封堵板用以开出井室的通水孔。作为上述技术方案的改进，所述第一支撑座、所述第二支撑座均为半圆状，所述第一支撑座、所述第二支撑座的两侧壁垂直设有安装板，所述安装板之间通过螺钉固定。作为上述技术方案的改进，所述底座的表面开有环形阵列分布的安装孔，所述底座的表面外壁开有环形的配合槽，所述配合槽位于所述进料口的外部。作为上述技术方案的改进，所述外模管的底部外壁设有环形阵列分布的限位板，所述限位板与所述安装孔之间通过螺钉连接，所述外模管的底面垂直设有环状的配合板，所述配合板嵌入于所述配合槽内，所述外模管的外壁开有环状的预留孔，所述预留孔用以固定所述封堵板，所述外模管的外壁顶部设有吊板。作为上述技术方案的改进，所述封堵板的外壁和内壁均为弧面状，所述封堵板与所述外模管、所述内模管紧密贴合，所述封堵板的内部对称开有连接孔，所述连接孔与所述预留孔之间通过螺钉连接。作为上述技术方案的改进，所述内模管的顶部套接有内模垫圈，多个所述内模垫圈之间相互套接，所述内模垫圈用以增加所述内模管的高度。作为上述技术方案的改进，所述外模管的顶部套接有外模垫圈，多个所述外模垫圈之间相互套接，所述外模垫圈用以增加所述外模管的高度。作为上述技术方案的改进，所述内模管的内壁垂直设有起吊架，所述起吊架的中部设有起吊环，所述起吊环与所述内模管位于同一中线处，所述起吊环、所述吊板与起吊机构连接，所述起吊机构用以带动所述内模管、所述外模管升降。作为上述技术方案的改进，所述起吊机构包括固定板、第一卷扬机和第二卷扬机，所述第二卷扬机设于所述固定板的底面边缘处，所述第二卷扬机与所述吊板连接，所述第一卷扬机设于所述固定板的中心处，所述第一卷扬机连接起吊环。作为上述技术方案的改进，所述内模管和所述外模管之间、所述底座的内部均填充有钢筋骨架。本技术的有益效果：通过内模管、外模管以及底座能够实现底板与井室一次性整体预制，不但可以有效解决渗漏问题，还能大大提高井室的整体性和刚度，提高现场施工效率；可根据所需加工的井室高度而选择合适个数的内模垫圈、外模垫圈，加工高度可自由调节，操作简便；预留孔开设有多个，可根据井室的排水口位置以及个数，而将封堵板安装在合适的位置，适用范围广。附图说明图1为本技术所示的预制装配式混凝土检查井浇筑模板的结构示意图；图2为本技术所示的支撑机构结构示意图；图3为本技术所示的A处放大结构示意图；图4为本技术所示的B处放大结构示意图；图5为本技术所示的内模管、外模管以及封堵板连接结构示意图。附图标记：1、支撑机构，11、底座，111、第一支撑座，112、第二支撑座，12、进料口，13、配合槽，14、安装板，15、安装孔，2、外模管，21、限位板，22、吊板，23、预留孔，24、配合板，3、内模管，31、起吊架，311、起吊环，4、封堵板，41、连接孔，5、内模垫圈，6、外模垫圈，7、起吊机构，71、固定板，72、第一卷扬机，73、第二卷扬机。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，图1为本技术所示的预制装配式混凝土检查井浇筑模板的结构示意图；支撑机构1包括底座11，底座11由第一支撑座111和第二支撑座112装配而成，第一支撑座111和第二支撑座112之间结构相同，底座11的内部为空腔结构，底座11用以浇筑形成检查井的底板；底座11的顶部安装有外模管2，外模管2的底部外壁设有四个限位板21，限位板21呈三角状，限位板21与底座11之间通过螺钉固定；外模管2用以作为井室的成型外壁；外模管2的顶部插接有外模垫圈6，外模垫圈6之间也可相互插接，外模垫圈6的直径与外模管2相同，可根据需要浇筑的井室高度而选择所需的外模垫圈6数量，从而实现一个模具浇筑多种尺寸的检查井，操作简便；外模管2的内部中线处设有内模管3，两者之间间隔设置，间隔的距离即为井室的壁厚，内模管3的底端与外模管2的底端平齐，内模管3悬空置于底座11的顶部，内模管3与外模管2之间的空隙与底座11内部连通，井室能够在内模管3与外模管2之间浇筑成型，并且砂浆还可流入到底座11内，使得底板也可一体成型；内模管3的顶部也可套接有多个内模垫圈5，从而满足不同高度井室的加工需要；内模管3与外模管2之间的空隙处填充安装有封堵板4，封堵板4用以构成井室的通水孔，安装人员可根据所需开设的通水孔位置选择合适的安装位置，也可根据通水孔大小选择合适直径的封堵板4，使得加工出的井室灵活多变；外模板2的顶部外壁设有吊板22，吊板22连接起吊机构7，起吊机构7包括固定71、第一卷扬机72以及第二卷扬机73，第二卷扬机73连接吊板22，第二卷扬机73用以带动外模板2升降运动，第二卷扬机73设于所述固定板71的底面边缘处，第一卷扬机72设于所述固定板71的中心处，第一卷扬机72用以带动内模板3升降运动，实现脱模、合模；卷扬机示例性的选用南通凯业机械有限公司生产的卷扬机，配套电路以及控制电路由厂家提供；如图2所示，图2为本技术所示的支撑机构结构示意图；底座11的表面中部开有通孔结构的进料口12，进料口12的外围开设有配合槽13，配合槽13设于底座11的表面，底座11的表面边缘处设有四个安装孔15，安装孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制装配式混凝土检查井浇筑模板，其特征在于，包括：/n支撑机构(1)，所述支撑机构(1)包括底座(11)，所述底座(11)由结构相同且相对设置的第一支撑座(111)、第二支撑座(112)装配而成，所述底座(11)的内部为空腔结构，所述底座(11)的表面开有进料口(12)、底面封闭；/n外模管(2)，所述外模管(2)装配于所述底座(11)顶面，所述外模管(2)安装于所述进料口(12)的外边缘处；/n内模管(3)，所述内模管(3)间隔安装于所述外模管(2)的内部中线处，所述内模管(3)的底端与所述外模管(2)的底端平齐，所述内模管(3)、所述外模管(2)之间的空隙与所述底座(11)内部连通；/n封堵板(4)，所述封堵板(4)安装于所述外模管(2)、所述内模管(3)之间的间隙处，所述封堵板(4)装配连接于所述外模管(2)的内壁；所述底座(11)、所述外模管(2)、所述内模管(3)以及所述封堵板(4)共同组成模具主体，模具主体用以一体成型底板和井室，所述底座(11)用以浇筑成型底板，所述外模管(2)、所述内模管(3)用以浇筑成型井室，所述封堵板(4)用以开出井室的通水孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制装配式混凝土检查井浇筑模板，其特征在于，包括：
支撑机构(1)，所述支撑机构(1)包括底座(11)，所述底座(11)由结构相同且相对设置的第一支撑座(111)、第二支撑座(112)装配而成，所述底座(11)的内部为空腔结构，所述底座(11)的表面开有进料口(12)、底面封闭；
外模管(2)，所述外模管(2)装配于所述底座(11)顶面，所述外模管(2)安装于所述进料口(12)的外边缘处；
内模管(3)，所述内模管(3)间隔安装于所述外模管(2)的内部中线处，所述内模管(3)的底端与所述外模管(2)的底端平齐，所述内模管(3)、所述外模管(2)之间的空隙与所述底座(11)内部连通；
封堵板(4)，所述封堵板(4)安装于所述外模管(2)、所述内模管(3)之间的间隙处，所述封堵板(4)装配连接于所述外模管(2)的内壁；所述底座(11)、所述外模管(2)、所述内模管(3)以及所述封堵板(4)共同组成模具主体，模具主体用以一体成型底板和井室，所述底座(11)用以浇筑成型底板，所述外模管(2)、所述内模管(3)用以浇筑成型井室，所述封堵板(4)用以开出井室的通水孔。


2.根据权利要求1所述的一种预制装配式混凝土检查井浇筑模板，其特征在于：所述第一支撑座(111)、所述第二支撑座(112)均为半圆状，所述第一支撑座(111)、所述第二支撑座(112)的两侧壁垂直设有安装板(14)，所述安装板(14)之间通过螺钉固定。


3.根据权利要求2所述的一种预制装配式混凝土检查井浇筑模板，其特征在于：所述底座(11)的表面开有环形阵列分布的安装孔(15)，所述底座(11)的表面外壁开有环形的配合槽(13)，所述配合槽(13)位于所述进料口(12)的外部。


4.根据权利要求3所述的一种预制装配式混凝土检查井浇筑模板，其特征在于：所述外模管(2)的底部外壁设有环形阵列分布的限位板(21)，所述限位板(21)与所述安装孔(15)之间通过螺钉连接，所述外模管(2)的底面垂直设有环状的配合板(24)，所述配合板(24)嵌入于所述配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶名森，王玮，
申请(专利权)人：宣城市政建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34