一种牛剖层绒面革自动修绒装置制造方法及图纸

技术编号:23524512 阅读:26 留言:0更新日期:2020-03-18 08:38
一种牛剖层绒面革自动修绒装置,包括支架,支架两端分别设置有主动轮、从动轮;主动轮与从动轮之间通过传送钢丝连接,支架两侧设置有滑轨,滑轨上设置有活动架,活动架上铰接有烧毛杆一端,烧毛杆另一端连接喷火器,活动架上还设置有工作电机,所述工作电机输出端设置有偏心轮,偏心轮通过销轴与连杆一端连接,连杆另一端与烧毛杆铰接;喷火器通过管道与燃气瓶连接,通过牛剖层绒面革的移动与烧毛杆的摆动,对牛剖层绒面革表面的较长的毛发进行烧毛处理,对牛剖层绒面革损伤小,减少了废料的产生,由于烧毛杆自身的摆动间隙,可能会造成部分牛剖层绒面革未能进行处理,可以通过手动滑动活动架使得喷火器前后移动,对需要部分进行处理,处理更加彻底。

An automatic flanneling device for cattle split suede leather

【技术实现步骤摘要】
一种牛剖层绒面革自动修绒装置
本技术涉及一种牛剖层绒面革自动修绒装置,属于皮革加工领域。
技术介绍
在牛剖层绒面革的加工过程中,由于动物皮革由于动物的自身的原因,牛剖层绒面革各部分的厚度不能完全一致,导致现有的磨革修绒的方式,会导致毛发层的高度不一致,绒毛长短不一致,影响使用,现有的方式通常是采用人工修剪的方式,这样人工成本高,同时会造成很多的废料,造成极大的浪费。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供了一种牛剖层绒面革自动修绒装置。本技术的技术方案如下:一种牛剖层绒面革自动修绒装置,包括支架,支架两端分别设置有主动轮、从动轮;主动轮与从动轮之间通过传送钢丝连接,主动轮连接有驱动电机,驱动电机固定安装在支架上,支架两侧设置有滑轨,滑轨上设置有活动架,活动架上铰接有烧毛杆一端,烧毛杆另一端连接喷火器,活动架上还设置有工作电机,所述工作电机输出端设置有偏心轮,偏心轮通过销轴与连杆一端连接,连杆另一端与烧毛杆铰接;喷火器通过管道与燃气瓶连接。通过偏心轮带动烧毛杆的循环摆动,对牛剖层绒面革上突出的毛发进行烧毛处理,结构简单;由于烧毛杆自身的摆动间隙,可能会造成部分牛剖层绒面革未能进行处理,可以通过手动滑动活动架使得喷火器前后移动,对需要部分进行处理。优选的,所述管道上还设置有分支管道,分支管道与手持喷火器连接。对于未处理到或是不易处理的边角部位,可采用人工手持喷火器的方式进行喷火烧毛处理,灵活简单优选的,所述管道和分支管道上均设置有流量阀。可通过流量阀对火苗大小进行控制,达到更精确的烧毛效果。优选的,所述主动轮上侧设置有摩擦轮,摩擦轮通过支柱与支架连接,摩擦轮与支柱轴承连接,摩擦轮与主动轮通过链传动连接。进一步优选的,摩擦轮外表面上设置有磨砂纸层。在烧毛前进行摩擦修绒,将传统修绒方式与火烧修绒结合,简约占地位置,简化工艺流程。优选的,所述主动轮与驱动电机通过带传动连接。优选的,所述传送钢丝设置于主动轮与从动轮的外圆周。优选的,所述烧毛杆的长度小于主动轮的一半。保证喷火器不会喷到机器之外的位置,安全性更高。本技术的有益效果在于:1、通过牛剖层绒面革的移动与烧毛杆的摆动,对牛剖层绒面革表面的较长的毛发进行烧毛处理,对牛剖层绒面革损伤小,减少了废料的产生。2、由于烧毛杆自身的摆动间隙,可能会造成部分牛剖层绒面革未能进行处理,可以通过手动滑动活动架使得喷火器前后移动,对需要部分进行处理,处理更加彻底。3、对于未处理到或是不易处理的边角部位,可采用人工手持喷火器的方式进行喷火烧毛处理,灵活简单4、在烧毛前进行摩擦修绒,将传统修绒方式与火烧修绒结合,简约占地位置,简化工艺流程。附图说明图1是本技术结构示意图;图2是本技术去除摩擦轮的结构示意图;图3是本技术的烧毛杆局部结构示意图;1、从动轮;2、连杆;3、流量阀;4、分支管道;5、手持喷火器;6、燃气瓶;7、管道;8、烧毛杆;9、喷火器;10、摩擦轮;11、支架;12、主动轮;13、支柱;14、驱动电机;15、传送钢丝;16、滑轨;17、工作电机;18、偏心轮;19、活动架;20、流量阀。具体实施方式下面通过实施例并结合附图对本技术做进一步说明,但不限于此。实施例1:如图所示,一种牛剖层绒面革自动修绒装置,包括支架,支架两端分别设置有主动轮、从动轮;主动轮与从动轮之间通过传送钢丝连接,传送钢丝设置于主动轮与从动轮的外圆周,主动轮通过带传动连接有驱动电机,驱动电机固定安装在支架上,支架两侧设置有滑轨,滑轨上设置有活动架,活动架上设置有与滑轨相适应的滑块,活动架上铰接有烧毛杆一端,烧毛杆另一端连接喷火器,烧毛杆的长度小于主动轮的一半,活动架上还固定设置有工作电机,所述工作电机输出端设置有偏心轮,偏心轮通过销轴与连杆一端连接,连杆另一端与烧毛杆铰接;喷火器通过管道与燃气瓶连接;管道设置有流量阀,用于控制火苗的大小,通过偏心轮带动烧毛杆的循环摆动,对牛剖层绒面革上突出的毛发进行烧毛处理,结构简单;由于烧毛杆自身的摆动间隙,可能会造成部分牛剖层绒面革未能进行处理,可以通过手动滑动活动架使得喷火器前后移动,对需要部分进行处理。实施例2:其结构与实施例1相同,不同的是:管道上还设置有分支管道,分支管道上设置有流量阀,分支管道与手持喷火器连接,对于未处理到或是不易处理的边角部位,可采用人工手持喷火器的方式进行喷火烧毛处理,灵活简单。实施例3:其结构与实施例1相同,不同的是:所述主动轮上侧设置有摩擦轮,擦轮外表面上设置有磨砂纸层,摩擦轮通过支柱与支架连接,摩擦轮与支柱轴承连接,摩擦轮与主动轮通过链传动连接,在烧毛前进行摩擦修绒,将传统修绒方式与火烧修绒结合,简约占地位置,简化工艺流程。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种牛剖层绒面革自动修绒装置,其特征在于:包括支架,支架两端分别设置有主动轮、从动轮;主动轮与从动轮之间通过传送钢丝连接,主动轮连接有驱动电机,驱动电机固定安装在支架上,支架两侧设置有滑轨,滑轨上设置有活动架,活动架上铰接有烧毛杆一端,烧毛杆另一端连接喷火器,活动架上还设置有工作电机,所述工作电机输出端设置有偏心轮,偏心轮通过销轴与连杆一端连接,连杆另一端与烧毛杆铰接;喷火器通过管道与燃气瓶连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种牛剖层绒面革自动修绒装置,其特征在于:包括支架,支架两端分别设置有主动轮、从动轮;主动轮与从动轮之间通过传送钢丝连接,主动轮连接有驱动电机,驱动电机固定安装在支架上,支架两侧设置有滑轨,滑轨上设置有活动架,活动架上铰接有烧毛杆一端,烧毛杆另一端连接喷火器,活动架上还设置有工作电机,所述工作电机输出端设置有偏心轮,偏心轮通过销轴与连杆一端连接,连杆另一端与烧毛杆铰接;喷火器通过管道与燃气瓶连接。


2.根据权利要求1所述的牛剖层绒面革自动修绒装置,其特征在于:所述管道上还设置有分支管道,分支管道与手持喷火器连接。


3.根据权利要求2所述的牛剖层绒面革自动修绒装置,其特征在于:所述管道和分支管道上均设置有流量阀。

【专利技术属性】
技术研发人员:陈金涛杨霞胡继刚孟秀荣房立萍刘娟李学山
申请(专利权)人:济南鲁日钧达皮革有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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