一种应用生物倍增和流化床工艺的集成式一体化污水处理罐制造技术

技术编号:23524183 阅读:49 留言:0更新日期:2020-03-18 08:20
本实用新型专利技术提供了一种应用生物倍增和流化床工艺的集成式一体化污水处理罐,包括罐体,罐体内设有隔舱板将罐体依次分为厌氧区、缺氧区、好氧区、沉淀区,隔舱板开设有过水孔,罐体上还设有进水口和出水口,所述好氧区通过污泥回流管道回流至厌氧区,其特征在于,所述沉淀区内设有斜管,斜管分为上下两层,下层斜管直径大于上层斜管直径;所述厌氧区、缺氧区、好氧区内均设有填料。本实用新型专利技术中将生物倍增工艺和流化床工艺有机结合,高效稳定,污水处理效果好、占地面积小;运用“浅层沉淀”原理,缩短颗粒沉降距离,从而缩短了沉淀时问,并且增加了沉淀池的沉淀面积,从而提高了处理效率;通过下层斜管直径大于上层斜管直径的设置,处理效果更好。

An integrated sewage treatment tank with biological multiplication and fluidized bed process

【技术实现步骤摘要】
一种应用生物倍增和流化床工艺的集成式一体化污水处理罐
本技术涉及污水处理领域,尤其涉及一种应用生物倍增和流化床工艺的集成式一体化污水处理罐。
技术介绍
生物倍增工艺是德国技术的一种新型污水处理工艺,采用低溶解氧(通常0.3-0.5mg/L)实现短程硝化/反硝化脱氮,高污泥浓度(通常5-8g/L)确保处理高效持续稳定,生物倍增工艺具有高效的生物脱氮和良好的除磷效果,而且维护工作量小,占地面积小,投资、运行成本低。现有技术中的生物倍增工艺深度处理污水效果差。流化床工艺是指为提高生物膜法的处理效率,以砂(或无烟煤、活性炭等)作填料并作为生物膜载体,废水自下向上流过砂床使载体层呈流动状态,从而在单位时间加大生物膜同废水的接触面积和充分供氧,并利用填料沸腾状态强化废水生物处理过程的构筑物。生物流化床工艺效率高、占地少、投资省,在美、日等国已用于污水硝化、脱氮等深度处理和污水二级处理及其他含酚、制药等工业废水处理。但流化床工艺目的产物的收率低;反应转化率较低;经验性操作,随意性大。农村污水具有高磷、高氮、高氨氮和COD等特点,进水水质污染物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用生物倍增和流化床工艺的集成式一体化污水处理罐,包括罐体,罐体内设有隔舱板将罐体依次分为厌氧区、缺氧区、好氧区、沉淀区,隔舱板开设有过水孔,罐体上还设有进水口和出水口,所述进水口设置在厌氧区处,出水口设置在沉淀区处,所述好氧区通过污泥回流管道回流至厌氧区,其特征在于,所述沉淀区内设有斜管,斜管分为上下两层,下层斜管直径大于上层斜管直径;所述厌氧区、缺氧区、好氧区内均设有填料。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用生物倍增和流化床工艺的集成式一体化污水处理罐,包括罐体,罐体内设有隔舱板将罐体依次分为厌氧区、缺氧区、好氧区、沉淀区,隔舱板开设有过水孔,罐体上还设有进水口和出水口,所述进水口设置在厌氧区处,出水口设置在沉淀区处,所述好氧区通过污泥回流管道回流至厌氧区,其特征在于,所述沉淀区内设有斜管,斜管分为上下两层,下层斜管直径大于上层斜管直径;所述厌氧区、缺氧区、好氧区内均设有填料。


2.根据权利要求1所述的应用生物倍增和流化床工艺的集成式一体化污水处理罐,其特征在于,所述沉淀区后还设有膜过滤区,出水口位于膜过滤区处,膜过滤区内设有一体化MBR膜微动力生物反应器,所述沉淀区、膜过滤区的底部设有排泥管道。


3.根据权利要求2所述的应用生物倍增和流化床工艺的集成式一体化污水处理罐,其特征在于,所述厌氧区、缺氧区、好氧区、沉淀区、膜过滤区内均设有曝气装置,所述厌氧区、缺氧区、好氧区、沉淀区、膜过滤区的溶解氧浓度均≤0.5mg/L。


4.根据权利要求3所述的应用生物倍增和流化床工艺的集成式一体化污水处理罐,其特征在于,所述曝气装置为穿孔曝气装置或微孔曝气装置,所述曝气装置采用间歇式曝气。

【专利技术属性】
技术研发人员:凌建军
申请(专利权)人:凌志环保股份有限公司江苏凌志环保工程有限公司江苏凌志环保设备有限公司凌志环保临泉有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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