一种新型臭氧发生器制造技术

技术编号:23524107 阅读:22 留言:0更新日期:2020-03-18 08:16
本实用新型专利技术涉及工业设备技术领域,且公开了一种新型臭氧发生器,一种新型臭氧发生器,包括箱体,所述箱体内顶部左侧固定连接有氧气原料筒,所述氧气原料筒上表面连通有进料管。该新型臭氧发生器,通过氧气原料筒和催化筒的设置,达到了简易制造氧气的效果,解决了现有的臭氧发生器中的氧气产生装置产生氧气的方式较麻烦的问题,通过湿度感应器的设置,达到了及时检测的输入进氧筒的氧气湿度的效果,通过可打开的干燥筒盖和插接在挡板上的干燥芯的设置,达到干燥芯可更换的效果,解决了臭氧发生器中如果通入潮湿的氧气,氧气中的水份很容易与臭氧发生器内的电接触,导致整个电路短路,有很大的安全隐患的问题。

A new ozone generator

【技术实现步骤摘要】
一种新型臭氧发生器
本技术涉及工业设备
,具体为一种新型臭氧发生器。
技术介绍
按臭氧产生的方式划分,目前的臭氧发生器主要有三种:高压放电式、紫外线照射式、电解式,高压放电式发生器是使用一定频率的高压电流制造高压电晕电场,使电场内或电场周围的氧分子发生电化学反应,从而制造臭氧高压放电式发生器具有技术成熟、工作稳定、使用寿命长、臭氧产量等优点,所以是国内外相关行业使用最广泛的臭氧发生器,现有的臭氧发生器中的氧气产生装置产生氧气的方式较麻烦,臭氧发生器中如果通入潮湿的氧气,氧气中的水份很容易与臭氧发生器内的电接触,导致整个电路短路,有很大的安全隐患。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型臭氧发生器,解决了现有的臭氧发生器中的氧气产生装置产生氧气的方式较麻烦,臭氧发生器中如果通入潮湿的氧气,氧气中的水份很容易与臭氧发生器内的电接触,导致整个电路短路,有很大的安全隐患的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型臭氧发生器,包括箱体,所述箱体内顶部左侧固定连接有氧气原料筒,所述氧气原料筒上表面连通有进料管,所述进料管与箱体上表面连通,所述氧气原料筒下表面转动连接有第一球阀,所述氧气原料筒下表面固定连接有催化筒,所述催化筒左侧面连通有出水管,所述出水管与箱体的左侧面连通,所述出水管底部转动连接有第二球阀,所述催化筒右侧面连通有氧气输入管,所述氧气输入管另一端与干燥筒的左侧面连通,所述干燥筒顶部转动连接有干燥筒盖,所述干燥筒内部插接有干燥芯,所述干燥筒内前侧壁和内后侧壁与挡板固定连接,所述干燥筒右侧面连通有氧气输出管,所述氧气输出管内部转动连接有第三球形阀,所述氧气输出管右侧面固定连接有湿度感应器所述氧气输出管另一端穿过箱体的上表面并与进氧筒连通,所述进氧筒与电晕筒的上表面固定连接,所述电晕筒内部固定连接有地级筒,所述地级筒内壁固定连接有介电质筒,所述介电质筒内部固定连接有放电极,所述电晕筒下表面固定连接有臭氧筒,所述臭氧筒正面连通有臭氧输出管,所述臭氧输出管的另一端穿过箱体的正面并与箱体连通,所述箱体的内底部右侧固定连接有电源开关,所述电源开关上表面电连接有变压器,所述放电极与介电质筒中间设置有放电腔。优选的,所述第一球阀与氧气原料筒适配,所述第二球阀与出水管适配,所述第三球形阀与氧气输出管适配。优选的,所述氧气原料筒与催化筒适配,所述干燥筒与干燥筒盖螺纹连接。优选的,所述挡板表面开设有多组干燥孔,所述干燥芯与挡板插接并覆盖干燥孔。优选的,所述电晕筒的上表面与下表面均开设有通气孔,通气孔与放电腔适配的。优选的,所述所述放电极与变压器电连接,所述变压器与电源开关电连接,地级筒与地级电连接。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种新型臭氧发生器,具备以下有益效果:该新型臭氧发生器,通过氧气原料筒和催化筒的设置,达到了简易制造氧气的效果,解决了现有的臭氧发生器中的氧气产生装置产生氧气的方式较麻烦的问题,通过湿度感应器的设置,达到了及时检测的输入进氧筒的氧气湿度的效果,通过可打开的干燥筒盖和插接在挡板上的干燥芯的设置,达到干燥芯可更换的效果,解决了臭氧发生器中如果通入潮湿的氧气,氧气中的水份很容易与臭氧发生器内的电接触,导致整个电路短路,有很大的安全隐患的问题。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术氧气发生装置结构示意图;图3为本技术干燥装置结构示意图;图4为本技术臭氧发生装置剖体结构示意图;图5为本技术电晕筒剖体结构示意图。图中:1、箱体;2、氧气原料筒;3、进料管;4、第一球阀;5、催化筒;6、出水管;7、第二球阀;8、氧气输入管;9、干燥筒;10、干燥筒盖;11、干燥芯;12、挡板;13、氧气输出管;14、第三球形阀;15、进氧筒;16、电晕筒;17、地级筒;18、介电质筒;19、放电极;20、臭氧筒;21、臭氧输出管;22、电源开关;23、变压器;24、湿度感应器;25、放电腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种新型臭氧发生器,包括箱体1,箱体1内顶部左侧固定连接有氧气原料筒2,氧气原料筒2上表面连通有进料管3,进料管3与箱体1上表面连通,氧气原料筒2下表面转动连接有第一球阀4,第一球阀4与氧气原料筒2适配,氧气原料筒2与催化筒5适配,控制氧气原料筒2中的原料进入催化筒5,达到控制氧气产生量的效果,氧气原料筒2下表面固定连接有催化筒5,催化筒5左侧面连通有出水管6,出水管6与箱体1的左侧面连通,出水管6底部转动连接有第二球阀7,第二球阀7与出水管6适配,控制出水管6出水,催化筒5右侧面连通有氧气输入管8,氧气输入管8另一端与干燥筒9的左侧面连通,干燥筒9顶部转动连接有干燥筒盖10,干燥筒9与干燥筒盖10螺纹连接,干燥筒9内部插接有干燥芯11,干燥筒9内前侧壁和内后侧壁与挡板12固定连接,挡板12表面开设有多组干燥孔,干燥芯11与挡板12插接并覆盖干燥孔,干燥氧气并达到干燥芯可拆卸的效果,干燥筒9右侧面连通有氧气输出管13,氧气输出管13内部转动连接有第三球形阀14,第三球形阀14与氧气输出管13适配,控制氧气输入进氧筒15的量,氧气输出管13右侧面固定连接有湿度感应器24氧气输出管13另一端穿过箱体1的上表面并与进氧筒15连通,进氧筒15与电晕筒16的上表面固定连接,电晕筒16内部固定连接有地级筒17,地级筒17内壁固定连接有介电质筒18,介电质筒18内部固定连接有放电极19,电晕筒16下表面固定连接有臭氧筒20,臭氧筒20正面连通有臭氧输出管21,臭氧输出管21的另一端穿过箱体1的正面并与箱体1连通,箱体1的内底部右侧固定连接有电源开关22,电源开关22上表面电连接有变压器23,放电极19与变压器23电连接,变压器23与电源开关22电连接,地级筒与地级电连接,达到给放电极19通电的效果,放电极19与介电质筒18中间设置有放电腔25,电晕筒16的上表面与下表面均开设有通气孔,通气孔与放电腔25适配,达到通气的效果。工作原理,从进料管3倒入原料,在催化筒5内放入催化剂,打开第一球阀4,从而使氧气产生并通过氧气输入管8进入干燥筒9,从而使产生的氧气进行干燥,当湿度感应器24显示湿度过大时,打开干燥筒盖10并更换干燥芯11,进而保证干燥效果,打开电源开关22和变压器23使放电极19放电,从而将进入的氧气进行电晕,从而产生臭氧并通过臭氧输出管21输出箱体。综上所述,该新型臭氧发生器,通过氧气原料筒2和催化筒5的设置,达到了简易制造氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型臭氧发生器,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内顶部左侧固定连接有氧气原料筒(2),所述氧气原料筒(2)上表面连通有进料管(3),所述进料管(3)与箱体(1)上表面连通,所述氧气原料筒(2)下表面转动连接有第一球阀(4),所述氧气原料筒(2)下表面固定连接有催化筒(5),所述催化筒(5)左侧面连通有出水管(6),所述出水管(6)与箱体(1)的左侧面连通,所述出水管(6)底部转动连接有第二球阀(7),所述催化筒(5)右侧面连通有氧气输入管(8),所述氧气输入管(8)另一端与干燥筒(9)的左侧面连通,所述干燥筒(9)顶部转动连接有干燥筒盖(10),所述干燥筒(9)内部插接有干燥芯(11),所述干燥筒(9)内前侧壁和内后侧壁与挡板(12)固定连接,所述干燥筒(9)右侧面连通有氧气输出管(13),所述氧气输出管(13)内部转动连接有第三球形阀(14),所述氧气输出管(13)右侧面固定连接有湿度感应器(24)所述氧气输出管(13)另一端穿过箱体(1)的上表面并与进氧筒(15)连通,所述进氧筒(15)与电晕筒(16)的上表面固定连接,所述电晕筒(16)内部固定连接有地级筒(17),所述地级筒(17)内壁固定连接有介电质筒(18),所述介电质筒(18)内部固定连接有放电极(19),所述电晕筒(16)下表面固定连接有臭氧筒(20),所述臭氧筒(20)正面连通有臭氧输出管(21),所述臭氧输出管(21)的另一端穿过箱体(1)的正面并与箱体(1)连通,所述箱体(1)的内底部右侧固定连接有电源开关(22),所述电源开关(22)上表面电连接有变压器(23),所述放电极(19)与介电质筒(18)中间设置有放电腔(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型臭氧发生器,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内顶部左侧固定连接有氧气原料筒(2),所述氧气原料筒(2)上表面连通有进料管(3),所述进料管(3)与箱体(1)上表面连通,所述氧气原料筒(2)下表面转动连接有第一球阀(4),所述氧气原料筒(2)下表面固定连接有催化筒(5),所述催化筒(5)左侧面连通有出水管(6),所述出水管(6)与箱体(1)的左侧面连通,所述出水管(6)底部转动连接有第二球阀(7),所述催化筒(5)右侧面连通有氧气输入管(8),所述氧气输入管(8)另一端与干燥筒(9)的左侧面连通,所述干燥筒(9)顶部转动连接有干燥筒盖(10),所述干燥筒(9)内部插接有干燥芯(11),所述干燥筒(9)内前侧壁和内后侧壁与挡板(12)固定连接,所述干燥筒(9)右侧面连通有氧气输出管(13),所述氧气输出管(13)内部转动连接有第三球形阀(14),所述氧气输出管(13)右侧面固定连接有湿度感应器(24)所述氧气输出管(13)另一端穿过箱体(1)的上表面并与进氧筒(15)连通,所述进氧筒(15)与电晕筒(16)的上表面固定连接,所述电晕筒(16)内部固定连接有地级筒(17),所述地级筒(17)内壁固定连接有介电质筒(18),所述介电质筒(18)内部固定连接有放电极(19),所述电晕筒(16)下表面固定连接有臭氧筒(20),所述臭氧筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:李发起
申请(专利权)人:山东德利发环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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