【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械炉排节能消烟锅炉,特别适用于出力为2-4吨/时机械炉排锅炉的制造和改造。现有的机械炉排锅炉,因锅筒与炉体在组装过程中,炉排和风室整体相对锅筒的安装位置不合理,致使炉体前拱短而高。由于锅炉的前拱在点燃区,主要对燃料起干燥、干馏、引燃和热烟气导流作用,所以前拱短而高存在很大弊病1、对煤质适应性差,烧劣质煤难燃,烧气煤冒黑烟,并使主燃区后移,炉膛温度下降,火床面积减小;2、锅炉锅筒的前段得不到高温烟气流充分的冲刷,烧气煤时提前燃烧,易烧坏煤闸板;3、点燃区产生的可燃挥发份在没有完全燃烧的状态下便冲刷到锅筒壁上,温度降低,化学不完全燃烧损失增加,锅炉冒黑烟。另外排渣口在老鹰铁的尾部过窄,不利于排渣,特别是灰渣结大块时易于堵塞排渣口。因此,现有机械炉排锅炉的炉体结构急待改进。本技术的目的是提供一种机械炉排节能消烟锅炉,它可有效地强化炉内的燃烧,提高对煤质的适应能力和锅炉的热效率,有利于排渣,显著地实现节能消烟的目的。本技术的目的是这样实现的该装置是在现有机械炉排锅炉的结构基础上加以改进的。在制造或改造锅炉时,锅筒与炉体组装过程中,加长炉体前拱,将炉排 ...
【技术保护点】
一种机械炉排节能消烟锅炉,包括炉体和锅筒,其特征是加长炉体前拱,将炉排和风室整体相对锅筒前移,使锅筒前端至炉体的煤阀板间距离为700-1000cm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张敬运,朴在华,
申请(专利权)人:沈阳市节能技术服务中心,
类型:实用新型
国别省市:89[中国|沈阳]
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