一种用于余热锅炉的入口密封连接装置，包括下部密封连接件，所述下部密封连接件适于扣置在熔炼炉的烟气出口上；柔性密封连接件，所述柔性密封连接件的一端适于与余热锅炉密封地连接，且其另一端与所述下部密封连接件密封地连接，从而所述柔性密封连接件与所述下部密封连接件能够相对于余热锅炉移动。本发明专利技术的密封连接装置由下连接部和柔性连接部构成，柔性连接部具有膨胀余量，运行时满足热膨胀要求，避免余热锅炉和熔炼炉热膨胀而产生缝隙，因此，本发明专利技术的密封性好，操作简单，成本低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于余热锅炉和熔炼炉之间的密封连接装置，尤其 是涉及一种安装在余热锅炉入口与熔炼炉烟气出口之间的密封连接装 置。
技术介绍
在熔炼领域，余热锅炉用于回收从熔炼炉排出的高温烟气的热量， 现有技术中，熔炼炉和余热锅炉之间采用耐火砖砌结构或水冷式水套结 构，形成密封的烟道结构。从熔炼炉排出的高温烟气进入余热锅炉，余 热锅炉通过热交换将高温烟气的热能带走，并输送到最终用户处。由于熔炼炉和余热锅炉的在受到高温后会发生膨胀变形，耐火砖砌 结构和水冷式水套结构具有以下问题。耐火砖砌结构不具有伸縮性，因此，这种连接结构的密封差，间隙处烟气泄露大，漏风率一般为40%-80%， 后部尾气处理困难；其次，后部余热锅炉因漏风会产生腐蚀；再次，浪 费能源，漏风和冷却水带走的热量通常不能回收利用，由于漏风使引风 机和后部尾气处理的能耗增加，最后，操作环境差，在熔炼炉和烟罩之 间缝隙较大，烟气经常逸出，污染操作环境，并且耐火砖砌密封结构积 灰严重，需要进行人工清灰，而水冷式水套结构寿命短，水套结构冷却 烟气吸收的热量，由冷却水带走，没有得到利用浪费了能源。另外，当出现事故需要在余热锅炉入口和熔炼炉烟气出口之间插入 烟道闸板时，需要将耐火砖砌结构拆除，然后将烟道闸板插入到余热锅 炉入口和熔炼炉烟气出口之间，最后再将烟道闸板抽出，再次砌上耐火砖，换言之，耐火砖砌结构是一次性的，因此操作复杂、费时，成本高。在水冷式水套结构的情况下，必须拆除后才能插入烟道闸板，操作复杂， 效率低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一 种具有膨胀余量、密封性高、使用寿命长、节约能源的用于余热锅炉的 入口密封连接装置。根据本专利技术的实施例，提出 一种用于余热锅炉的入口密封连接装置， 包括下部密封连接件，所述下部密封连接件适于扣置在熔炼炉的烟气 出口上；柔性密封连接件，所述柔性密封连接件的一端适于与余热锅炉 密封地连接，且其另一端与所述下部密封连接件密封地连接，从而所述 柔性密封连接件与所述下部密封连接件能够相对于余热锅炉移动。根据本专利技术实施例的密封连接装置，扣在熔炼炉上的下部密封连接 件通过与其相连且与余热锅炉相连的柔性密封连接相对于余热锅炉移 动，因此，能够补偿熔炼炉和余热锅炉的在受到高温后会发生膨胀变形， 而且，当需要在熔炼炉和余热锅炉之间插入烟道闸板时，仅仅需要将下 部密封连接件连通柔性密封连接一起相对于余热锅炉和熔炼陆向上抬 起，使下部连接密封件与熔炼炉离开，在抽出烟道闸板后，仅仅需要将 下部密封连接件扣在熔炼炉烟气出口上就可以了，因此，操作简单，密 封性能好，成本低。根据本专利技术进一步的实施例，用于余热锅炉的入口密封连接装置还 具有如下附属技术特征所述柔性密封连接件由耐高温柔性密封材料制成。所述下部密封连接件由膜式水冷壁构成。所述水冷壁由管与圆钢相互间隔焊接而成。所述膜式水冷壁适于与余热锅炉的水循环系统连通，以便冷却下部 密封连接件。所述柔性密封连接件的一端适于密封地固定在余热锅炉入口的外侧 壁上。所述下部密封连接件的顶端密封连接有法兰，所述柔性密封连接件 的底端密封连接到法兰的外沿上，从而所述法兰、所述柔性密封连接件 与余热锅炉形成一空腔。所述空腔内填充有柔性耐火材料。所述柔性密封连接件的外部设置有防护罩。所述防护罩的上端适于固定到余热锅炉的外侧壁上，且其下端向下 延伸罩住所述下部密封连接件的一部分。用于余热锅炉的入口密封连接装置进一步包括用于密封所述下部连 接件与熔炼炉烟气出口之间的结合面的沙封装置。所述沙封装置包括密封固定在所述下部密封连接件上的沙封板，和 适于密封固定在熔炼炉外侧壁上且容纳有密封沙的沙封槽，其中所述沙 封板适于插入所述沙封槽中。所述膜式水冷壁的外部设置有保温层。所述保温层的厚度为100 — 140毫米，且由硅酸铝镁质纤维毡制成。 根据本专利技术实施例的用于余热锅炉的入口密封连接装置与现有技术 相比具有如下优点首先，本专利技术的密封连接装置由下部密封连接件和柔性密封连接件构成，柔性连接件能够柔性变形，具有膨胀余量，下部 连接件能够通过柔性密封连接件相对于余热锅炉和熔炼炉轴向和/或径 向移动，运行时满足热膨胀要求，避免余热锅炉和熔炼炉热膨胀而产生缝隙，因此，本专利技术的密封性好；其次，由于本专利技术的密封性好，因此， 不会产生烟气泄漏，节约能源，减小引风机的功耗；再次，由于密封连 接装置具有膨胀余量，能够上下伸縮，因此，当发生事故时，密封连接 装置能够向上抬起，利于放置烟道闸板，消除故障后，抽出烟道闸板即 可恢复原样，操作方便。本专利技术附加的特征和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下 面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图l是根据本专利技术实施例的用于余热锅炉的入口密封连接装置的主 视剖视图。图2是图1中A处放大图。图3是根据本专利技术实施例的用于余热锅炉的入口密封连接装置的侧 视剖视图。图4是图1中B处放大图。 图5是沿图1中的C-C的剖视图。 图6是图1中D处放大图。 图7是沿图2中的E-E的剖视图。 图8是图1中F处放大图。具体实施例方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出， 其中自始至终相同的标号表示相同的元件。下面通过参考附图描述的实 施例用于解释本专利技术，所述实施例是示例性的，而不能解释为对本专利技术 的限制。参见图1至图8，根据本专利技术实施例的用于余热锅炉的入口密封连接 装置，包括下部密封连接件1和柔性密封连接件2，所述下部密封连接件l 适于扣置在熔炼炉10的顶部，即，扣在熔炼炉10的烟气出口10A上，需要 说明的是，在熔炼炉10的烟气出口10A上， 一般设置有烟气出口盖10B， 下部密封连接件1扣在烟气出口盖10B上，二者之间形成结合面G，设置烟 气出口盖的目的是为了便于下部密封连接件l (即余热锅炉)与熔炼炉IO 连接，当然烟气出口盖10B不是必须的，下部密封连接件l也可以与熔炼 炉10在烟气出口处直接结合。所述柔性密封连接件2的一端适于与余热锅 炉20密封地连接，所述柔性密封连接件2的另一端与下部密封连接件1密 封地连接，从而形成密封连接结构。由于所述柔性密封连接件2本身具有可伸縮变形能力，因此，柔性密封连接件2与所述下部密封连接件1能够 相对于余热锅炉20和熔炼炉10—起上下移动和/或径向移动，从而补偿熔 炼炉10和/或余热锅炉20的变形和膨胀，同时能够在不移动余热锅炉20的 情况下，将柔性密封连接件2与所述下部密封连接件1一起向上抬起，从 而能够在余热锅炉20和熔炼炉10之间插入烟道闸板。柔性密封连接件2例如由耐高温柔性材料制成。所述下部密封连接件 l由膜式水冷壁构成， 一般在模式壁的外部设有保温层，而内部设有内衬。 所谓膜式水冷壁，是指由管与圆钢依次交替间隔焯接而成的壁，当然， 也可以直接将管与管焊接。在管内通水，以便进行热交换和冷却。根据本专利技术，余热锅炉20的周壁内充有水，以冷却熔炼炉10排出的 高温烟气。同时，余热锅炉20周壁内的水与烟气进行热交换从而被加热， 形成气水混合物，通过水循环系统输送给发电厂或其他用户，例如居民 供暖。这样，可以有效的利用能源。下部密封连接件1可以与余热锅炉20 共用水循环系统，不但能够冷却下部密封连接件本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于余热锅炉的入口密封连接装置，其特征在于，包括： 下部密封连接件，所述下部密封连接件适于扣置在熔炼炉的烟气出口上； 柔性密封连接件，所述柔性密封连接件的一端适于与余热锅炉密封地连接，且其另一端与所述下部密封连接件密封地连接，从而所述柔性密封连接件与所述下部密封连接件能够相对于余热锅炉移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建炎，陈逢胜，王岗，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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