一种前压式阀门笔控墨结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种前压式阀门笔控墨结构，包括：阀座、所述阀座的一端套设有阀盖，阀座和阀盖之间设置有阀芯，所述阀芯和阀座之间设置有弹簧；所述阀盖包括定位座，所述定位座的一端设置有控墨台，所述控墨台的底端设置有控墨嘴；所述阀盖中间设置有与控墨台同轴贯穿的笔尖孔，所述笔尖孔的内侧设置有若干条圆周阵列分布的导墨槽，所述导墨槽延伸贯穿控墨台和控墨嘴。本实用新型专利技术通过设计合理的导墨槽结构，将流出的过多墨水进行储存，而且通过可调节的控墨嘴设计，对不同浓度的墨水均可以获得最佳的墨量控制，防止爆墨；还可以在阀门笔长时间不使用时，防止笔杆内的墨水干涸。

A pen controlled ink structure of front pressure valve

【技术实现步骤摘要】
一种前压式阀门笔控墨结构
本技术涉及书写笔
，特别涉及一种前压式阀门笔控墨结构。
技术介绍
如公开号CN202641092U所述的一种储水式阀门笔，取消作为第二储墨腔由纤维或海绵材料制作的传统零件储墨囊、储水芯，直接将具有储墨功能均布的直通孔结构制作在阀盖上，使阀盖零件具有双重作用一物两用，阀盖一端周边壁上有均布的小直通孔，不仅强度好还不易发生堵死影响寿命的现象，直通孔内书写液太多会直接流到笔尖，不会污染环境，特别适宜书写液浓度较大阀门笔使用，书写液通过阀门装置控制，有效保证书写液均匀顺畅流出。该技术简化了阀门笔的结构，但是阀盖上的直通孔由于不可调节，在使用时因气压变化或者多次挤压的状态下墨水会大量涌出，仅依靠海绵体的笔尖无法有效控制墨水隔断，容易造成爆墨现象；而且不能适应不同浓度的书写液的应用。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术目的在于提供一种前压式阀门笔控墨结构，通过合理的控墨结构，将流出的过多墨水进行储存，而且通过可调节的控墨嘴设计，可以对不同浓度的墨水均可以获得最佳的墨量控制，防止爆墨；还可以在阀门笔长时间不使用时，防止笔杆内的墨水干涸。本技术的技术方案为：一种前压式阀门笔控墨结构，其特征在于，包括：阀座（30）、所述阀座(30)的一端套设有阀盖(10)，阀座(30)和阀盖(10)之间设置有阀芯(20)，所述阀芯(20)和阀座(30)之间设置有弹簧(40)；所述阀盖(10)包括定位座(14)，所述定位座(14)的一端设置有控墨台(13)，另一端设置有导向柱(15)；述控墨台(13)的底端设置有控墨嘴(12)，所述控墨嘴(12)的外径小于控墨台(13)的外径；所述阀盖(10)中间设置有与控墨台(13)同轴贯穿的笔尖孔(17)，所述笔尖孔(17)靠近导向柱(15)的一端设置有锥形的密封锥孔(18)；所述笔尖孔(17)的内侧设置有若干条圆周阵列分布的导墨槽(11)，所述导墨槽(11)从靠近密封锥孔(18)的下端处延伸贯穿控墨台(13)和控墨嘴(12)；所述控墨嘴(12)具有弹性，在控墨嘴(12)受外力作用时，控墨嘴(12)对应部分的导墨槽（11）宽度和笔尖孔（17）的直径同时减少。优选的，所述导向柱(15)的径向表面上设置有环状突起的限位环(16)。优选的，所述阀盖(10)的材料为热塑性塑料。优选的，所述导向柱(15)的端面设置有与密封锥孔(18)同轴相连的工艺孔(19)，所述工艺孔(19)的外径大于密封锥孔(18)的大径。优选的，所述导墨槽(11)的宽度为0.05~0.15毫米，阵列角度9~16度。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术提供了一种前压式阀门笔控墨结构，采用合理的控墨结构，将流出的过多墨水进行储存，而且通过可调节的控墨嘴设计，可以对不同浓度的墨水均可以获得最佳的墨量控制，防止爆墨；还可以在阀门笔长时间不使用时，防止笔杆内的墨水干涸。附图说明图1是阀盖的主视图；图2是图1的A-A剖视图；图3是前压式阀门笔的剖视图；附图标记说明：阀盖10；导墨槽11；控墨嘴12；控墨台13；定位座14；导向柱15；限位环16；笔尖孔17；密封锥孔18；工艺孔19；阀芯20；阀座30；弹簧40；笔嘴50；笔尖60；笔杆70；具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定在”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：实施例一：如图1、2、3所示，一种前压式阀门笔控墨结构，其特征在于：包括阀座30、所述阀座30的一端套设有阀盖10，阀座30和阀盖10之间设置有阀芯20，所述阀芯20和阀座30之间设置有弹簧40；所述弹簧40使阀芯20在不受外力作用时，阀芯20上的锥台与阀盖10上的密封锥孔18紧密贴合，贴合后，阀座30的内腔与阀盖10的笔尖孔17之间密封隔离；在阀芯20受到外部压力的情况下，弹簧40被压缩后，阀芯20远离阀盖10，使阀座30的内腔与阀盖10的笔尖孔17之间连通。如图1、2所示，所述阀盖10包括定位座14，所述定位座14的一端设置有控墨台13，另一端设置有导向柱15；所述控墨台13的底端设置有控墨嘴12，所述控墨嘴12的外径小于控墨台13的外径；所述阀盖10中间设置有与控墨台13同轴贯穿的笔尖孔17，所述笔尖孔17靠近导向柱15的一端设置有锥形的密封锥孔18；所述笔尖孔17的内侧设置有三十条圆周阵列分布的导墨槽11，所述导墨槽11从靠近密封锥孔18的下端处延伸贯穿控墨台13和控墨嘴12。通过在控墨台13的底端设置尺寸更小的控墨嘴12，可以更加便捷、精确的控制控墨嘴12的变形调节区域，在控墨嘴12受外力作用时，控墨嘴12对应部分的导墨槽11宽度和笔尖孔17的直径同时减少，同时保障控墨台13中的导墨槽11的容积不变。进一步的，所述导向柱15的径向表面上设置有环状突起的限位环16；所述限位环16可以防止阀盖10从阀座30上滑脱。进一步的，所述阀盖10的材料为热塑性塑料；塑料具有良好的韧性，可以快捷、方便的控制形状，利于通过其它构件调节控墨嘴12处的导墨槽11间隙，通过合适的间隙大小，获得最佳的墨量控制，防止爆墨；进一步的，所述导向柱15的端面设置有与密封锥孔18同轴相连的工艺孔19，所述工艺孔19的外径大于密封锥孔18的大径；工艺孔19可以使阀盖10在成型模具中将笔尖孔17、密封锥孔18和工艺孔19的型芯制造为一个整体，避免在成型过程中使密封锥孔18的边沿产生批锋，影响密封性能。进一步的，所述导墨槽11的宽度为0.05~0.15毫米，阵列角度9~16度。实施例二：一种前压式阀门笔，其特征在于：包括实施例一所述的一种前压式阀门笔控墨结构，阀座30的外侧设置有笔杆70，阀盖10的外侧设置有笔嘴50，阀盖10上的笔尖孔17中设置有笔尖60；所述笔嘴50与笔杆70使用螺纹可拆卸的连接，笔嘴50对控墨嘴12产生挤压，通过改变螺纹连接的长度，可以调节控墨嘴12中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种前压式阀门笔控墨结构，其特征在于，包括：阀座(30)、所述阀座(30)的一端套设有阀盖(10)，阀座(30)和阀盖(10)之间设置有阀芯(20)，所述阀芯(20)和阀座(30)之间设置有弹簧(40)；/n所述阀盖(10)包括定位座(14)，所述定位座(14)的一端设置有控墨台(13)，另一端设置有导向柱(15)；述控墨台(13)的底端设置有控墨嘴(12)，所述控墨嘴(12)的外径小于控墨台(13)的外径；所述阀盖(10)中间设置有与控墨台(13)同轴贯穿的笔尖孔(17)，所述笔尖孔(17)靠近导向柱(15)的一端设置有锥形的密封锥孔(18)；所述笔尖孔(17)的内侧设置有若干条圆周阵列分布的导墨槽(11)，所述导墨槽(11)从靠近密封锥孔(18)的下端处延伸贯穿控墨台(13)和控墨嘴(12)；所述控墨嘴(12)具有弹性，在控墨嘴(12)受外力作用时，控墨嘴(12)对应部分的导墨槽(11)宽度和笔尖孔(17)的直径同时减少；/n所述导向柱(15)的径向表面上设置有环状突起的限位环(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种前压式阀门笔控墨结构，其特征在于，包括：阀座(30)、所述阀座(30)的一端套设有阀盖(10)，阀座(30)和阀盖(10)之间设置有阀芯(20)，所述阀芯(20)和阀座(30)之间设置有弹簧(40)；
所述阀盖(10)包括定位座(14)，所述定位座(14)的一端设置有控墨台(13)，另一端设置有导向柱(15)；述控墨台(13)的底端设置有控墨嘴(12)，所述控墨嘴(12)的外径小于控墨台(13)的外径；所述阀盖(10)中间设置有与控墨台(13)同轴贯穿的笔尖孔(17)，所述笔尖孔(17)靠近导向柱(15)的一端设置有锥形的密封锥孔(18)；所述笔尖孔(17)的内侧设置有若干条圆周阵列分布的导墨槽(11)，所述导墨槽(11)从靠近密封锥孔(18)的下端处延伸贯穿控墨台(13)和控墨嘴(12)；所述控墨嘴(12)具有弹性，在控墨嘴(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹剑华，黄靖，
申请(专利权)人：肇庆斯塔文化用品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44