一种双刮刀3D打印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双刮刀3D打印机，包括底板、固定仓和双刮刀3D打印机本体，所述底板顶部一端通过安装座安装有3D打印机本体，所述底板顶部另一端焊接有第一立板，所述第一立板一侧通过固定箍安装有固定壳，所述第一立板另一侧通过固定板安装有温控器，所述固定壳内套设有搅拌罐，所述第一立板和双刮刀3D打印机本体之间通过固定座安装有搅拌电机，所述双刮刀3D打印机本体一端通过固定槽安装有第二立板，所述第二立板顶端一侧通过安装板安装有转动电机。本实用新型专利技术方便对原料进行搅拌加热，还能方便进行支撑，通风防尘效果优良，能对打印后成品上的毛刺进行修整，适台被广泛推广和使用。

A double scraper 3D printer

【技术实现步骤摘要】
一种双刮刀3D打印机
本技术涉及3D打印机
，特别涉及一种双刮刀3D打印机。
技术介绍
随着3D打印机行业的不断发展，双刮刀3D打印机逐渐走进了人们的视野，以往的3D打印机不方便对原料进行搅拌加热，不能方便进行支撑，通风防尘效果差，不能对打印后成品上的毛刺进行修整，为此，我们提出一种双刮刀3D打印机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种双刮刀3D打印机，通过设置搅拌电机，方便带动搅拌罐内的原料进行搅拌，通过设置电加热陶瓷，方便为搅拌罐内的原料进行加热融化，通过设置框板和细孔网板，可以在通风的同时有效防止大颗粒灰尘进入，避免大颗粒灰尘对双刮刀3D打印机本体的工作造成不利影响，通过设置支撑腿，人员转动转轴，方便将支撑腿拨出，利用支撑腿方便对本打印机进行支撑，再通过设置橡胶套，利用支撑腿底部外围的橡胶套方便保护支撑腿，防止支撑腿长时间使用后快速磨损，利用支撑腿的支撑，可以使底板底部距离防上平面一定距离，从而方便底板底部的通风，通过设置转动电机，打印完成后，打开转动电机，工作时带动打磨砂轮进行转动，人员将打印完成后的成品放置在打磨砂轮外侧，从而方便人员对打印完成的成品的毛刺进行修整，可以有效解决技术背景中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种双刮刀3D打印机，包括底板、固定仓和双刮刀3D打印机本体，所述底板顶部一端通过安装座安装有3D打印机本体，所述底板顶部另一端焊接有第一立板，所述第一立板一侧通过固定箍安装有固定壳，所述第一立板另一侧通过固定板安装有温控器，所述固定壳内套设有搅拌罐，所述第一立板和双刮刀3D打印机本体之间通过固定座安装有搅拌电机，所述双刮刀3D打印机本体一端通过固定槽安装有第二立板，所述第二立板顶端一侧通过安装板安装有转动电机，所述第一立板和第二立板外侧通过安装槽安装有固定仓，所述底板底部和所述固定仓顶端和两端均开设有通风槽。进一步地，所述搅拌电机的输出轴连接搅拌罐底部。进一步地，所述双刮刀3D打印机本体顶部进料端口通过输料管连接搅拌罐内，所述输料管上设置有吸料泵。进一步地，所述转动电机的输出轴连接有打磨砂轮。进一步地，所述通风槽外侧设置有框板，所述框板壳体内设置有磁条，所述框板内侧设置有细孔网板。进一步地，所述底板底部两侧开设有预留槽，所述预留槽内侧通过转轴安装有支撑腿，所述支撑腿底端外侧套设有橡胶套。进一步地，所述固定壳壳体内通过螺丝安装有电加热陶瓷，所述电加热陶瓷的数量具体设置为多组，所述电加热陶瓷与温控器电性相连。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置搅拌电机，人员将原料放入搅拌罐中，打开搅拌电机，工作时输出轴带动搅拌罐进行转动，从而方便带动搅拌罐内的原料进行搅拌，通过设置电加热陶瓷，人员将电加热陶瓷接电，工作时方便产生热量，从而方便为搅拌罐内的原料进行加热融化。2.通过设置框板和细孔网板，利用框板壳体内的磁条方便将细孔网板吸附在通风槽外侧，利用细孔网板，可以在通风的同时有效防止大颗粒灰尘进入，避免大颗粒灰尘对双刮刀3D打印机本体的工作造成不利影响。3.通过设置支撑腿，人员转动转轴，方便将支撑腿拨出，利用支撑腿方便对本打印机进行支撑，再通过设置橡胶套，利用支撑腿底部外围的橡胶套方便保护支撑腿，防止支撑腿长时间使用后快速磨损，利用支撑腿的支撑，可以使底板底部距离防止平面一定距离，从而方便底板底部的通风。4.通过设置转动电机，打印完成后，打开转动电机，工作时带动打磨砂轮进行转动，人员将打印完成后的成品放置在打磨砂轮外侧，从而方便人员对打印完成的成品的毛刺进行修整。附图说明图1为本技术一种双刮刀3D打印机的整体结构示意图。图2为本技术一种双刮刀3D打印机的支撑腿示意图。图3为本技术一种双刮刀3D打印机的电加热陶瓷示意图。图4为本技术一种双刮刀3D打印机的细孔网板示意图。图中：1、底板；2、预留槽；3、转轴；4、支撑腿；5、橡胶套；6、固定仓；7、框板；8、双刮刀3D打印机本体；9、第一立板；10、温控器；11、第二立板；12、安装板；13、转动电机；14、固定箍；15、固定壳；16、搅拌罐；17、输料管；18、吸料泵；19、搅拌电机；20、电加热陶瓷；21、通风槽；22、细孔网板；23、打磨砂轮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种双刮刀3D打印机，包括底板1、固定仓6和双刮刀3D打印机本体8，所述底板1顶部一端通过安装座安装有3D打印机本体8，所述底板1顶部另一端焊接有第一立板9，所述第一立板9一侧通过固定箍14安装有固定壳15，所述第一立板9另一侧通过固定板安装有温控器10，所述固定壳15内套设有搅拌罐16，所述第一立板9和双刮刀3D打印机本体8之间通过固定座安装有搅拌电机19，所述双刮刀3D打印机本体8一端通过固定槽安装有第二立板11，所述第二立板11顶端一侧通过安装板12安装有转动电机13，所述第一立板9和第二立板11外侧通过安装槽安装有固定仓6，所述底板1底部和所述固定仓6顶端和两端均开设有通风槽21。其中，所述搅拌电机19的输出轴连接搅拌罐16底部。本实施例中如图1所示，人员将原料放入搅拌罐16中，打开搅拌电机19，工作时输出轴带动搅拌罐16进行转动，从而方便带动搅拌罐16内的原料进行搅拌。其中，所述双刮刀3D打印机本体8顶部进料端口通过输料管17连接搅拌罐16内，所述输料管17上设置有吸料泵18。本实施例中如图1所示，搅拌完成后，人员打开吸料泵18，将搅拌罐16内搅拌好的原料吸入，输送到双刮刀3D打印机本体8的进料端口，从而方便下一步打印工作。其中，所述转动电机13的输出轴连接有打磨砂轮23。本实施例中如图1所示，打印完成后，打开转动电机13，工作时带动打磨砂轮23进行转动，人员将打印完成后的成品放置在打磨砂轮23外侧，从而方便人员对打印完成的成品的毛刺进行修整。其中，所述通风槽21外侧设置有框板7，所述框板7壳体内设置有磁条，所述框板7内侧设置有细孔网板22。本实施例中如图4所示，利用框板7壳体内的磁条方便将细孔网板22吸附在通风槽21外侧，利用细孔网板22，可以在通风的同时有效防止大颗粒灰尘进入，避免大颗粒灰尘对双刮刀3D打印机本体8的工作造成不利影响。其中，所述底板1底部两侧开设有预留槽2，所述预留槽2内侧通过转轴3安装有支撑腿4，所述支撑腿4底端外侧套设有橡胶套5。本实施例中如图1和图2所示，人员转动转轴3，方便将支撑腿4拨出，利用支撑腿4方便对本打印机进行支撑，利用支撑腿4底部外围的橡胶套5方便保护支撑腿4，防止支撑腿4长时间使用后快速磨损，利用支撑腿4的支撑，可以使底板1底部距离防止平面一定距离，从而方便底板1底部的通风。其中，所述固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双刮刀3D打印机，包括底板(1)、固定仓(6)和双刮刀3D打印机本体(8)，其特征在于：所述底板(1)顶部一端通过安装座安装有3D打印机本体(8)，所述底板(1)顶部另一端焊接有第一立板(9)，所述第一立板(9)一侧通过固定箍(14)安装有固定壳(15)，所述第一立板(9)另一侧通过固定板安装有温控器(10)，所述固定壳(15)内套设有搅拌罐(16)，所述第一立板(9)和双刮刀3D打印机本体(8)之间通过固定座安装有搅拌电机(19)，所述双刮刀3D打印机本体(8)一端通过固定槽安装有第二立板(11)，所述第二立板(11)顶端一侧通过安装板(12)安装有转动电机(13)，所述第一立板(9)和第二立板(11)外侧通过安装槽安装有固定仓(6)，所述底板(1)底部和所述固定仓(6)顶端和两端均开设有通风槽(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双刮刀3D打印机，包括底板(1)、固定仓(6)和双刮刀3D打印机本体(8)，其特征在于：所述底板(1)顶部一端通过安装座安装有3D打印机本体(8)，所述底板(1)顶部另一端焊接有第一立板(9)，所述第一立板(9)一侧通过固定箍(14)安装有固定壳(15)，所述第一立板(9)另一侧通过固定板安装有温控器(10)，所述固定壳(15)内套设有搅拌罐(16)，所述第一立板(9)和双刮刀3D打印机本体(8)之间通过固定座安装有搅拌电机(19)，所述双刮刀3D打印机本体(8)一端通过固定槽安装有第二立板(11)，所述第二立板(11)顶端一侧通过安装板(12)安装有转动电机(13)，所述第一立板(9)和第二立板(11)外侧通过安装槽安装有固定仓(6)，所述底板(1)底部和所述固定仓(6)顶端和两端均开设有通风槽(21)。


2.根据权利要求1所述的一种双刮刀3D打印机，其特征在于：所述搅拌电机(19)的输出轴连接搅拌罐(16)底部。


3.根据权利要求1所述的一种双刮刀3D打印...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志文，
申请(专利权)人：宁波汉克三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33