一种用于吹塑机的合模机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于吹塑机的合模机构，包括基座和两个合模板，所述基座上设有滑轨，所述合模板上设有滑槽，两个所述合模板通过滑轨与基座可滑动连接，包括两个连杆、两个曲臂和驱动装置，所述连杆的两端分别与合模板和曲臂铰接，所述曲臂与基座铰接，所述驱动装置位于基座的正下方，所述驱动装置带动两个曲臂转动进而带动两个合模板相向或者背向运动实现合模或开模。其特点在于：采用减速电机或者伺服电机代替油缸不仅减少污染更加环保且效率高，且两个合模板同步运动能使合模时待加工产品位于中心，提高产品质量。

A die closing mechanism for blow molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于吹塑机的合模机构
本技术属于吹塑机生产设备
，尤其是涉及一种用于吹塑机的合模机构。
技术介绍
吹塑机技术应用已经十分广泛，吹制塑料瓶不但成型快，外观美观，并广泛应用于茶、果汁、水和调味品以及大输液的容器，吹塑机设计中关键的结构为合模机构，其中合模机构的好坏影响吹塑机的性能、成型速度和瓶子的外形美观度，以及设备的成本，现有吹塑机的合模机构主要采用充液式合模机构，其主要包括锁模油缸和移模油缸两部分；在工作时，移模油缸通过自动充液和快速移模，为锁模油缸提供足够大的模力，其耗油量大且不够环保，而且现在的合模机主要采用左右双铰链结构，一方面加工、装配成本较高，另一方面是合模机构左右两模板开合距离、开合速度调整很难统一，容易造成瓶子偏向一边，再一方面为双铰链合模占用空间较大，使吹塑机外形大，在运输和使用过程中造成不便，因此有必要予以改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种用于吹塑机的合模机构，它采用减速电机或者伺服电机代替油缸不仅减少污染更加环保且效率高，且两个合模板同步运动能使合模时待加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于吹塑机的合模机构，包括基座(10)和两个合模板(20)，所述基座(10)上设有滑轨(11)，所述合模板(20)上设有滑槽(21)，两个所述合模板(20)通过滑轨(11)与基座(10)可滑动连接，其特征在于：包括两个连杆(40)、两个曲臂(30)和驱动装置，所述连杆的两端分别与合模板(20)和曲臂(30)铰接，所述曲臂(30)与基座(10)铰接，所述驱动装置位于基座(10)的正下方，所述驱动装置带动两个曲臂(30)转动进而带动两个合模板相向或者背向运动实现合模或开模。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于吹塑机的合模机构，包括基座(10)和两个合模板(20)，所述基座(10)上设有滑轨(11)，所述合模板(20)上设有滑槽(21)，两个所述合模板(20)通过滑轨(11)与基座(10)可滑动连接，其特征在于：包括两个连杆(40)、两个曲臂(30)和驱动装置，所述连杆的两端分别与合模板(20)和曲臂(30)铰接，所述曲臂(30)与基座(10)铰接，所述驱动装置位于基座(10)的正下方，所述驱动装置带动两个曲臂(30)转动进而带动两个合模板相向或者背向运动实现合模或开模。


2.根据权利要求1所述的一种用于吹塑机的合模机构，其特征在于：所述驱动装置包括由减速器(51)和第一伺服电机(52)构成的驱动机构、两组关节驱动组件，所述关节驱动组件包括2个偏心连杆(60)、2个合模驱动臂(70)和2组合模关节组，所述合模关节组由至少两个合模关节(80)构成，所述减速器(51)的两个转轴分别和两个偏心连杆(60)相连，所述偏心连杆(60)和合模驱动臂(70)铰接，所述合模驱动臂(70)和两个合模关节(80)铰接，所述合模关节(80)远离合模驱动臂(70)的一端与曲臂(30)铰接，所述第一伺服电机(52)通过带动减速器(51)上的转轴转动来带动偏心连杆(60)转动从而带动合模驱动臂(70)转动进而带动合模关节(80)转动接着带动曲臂(30)转动。


3.根据权利要求2所述的一种用于吹塑机的合模机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：温作银，
申请(专利权)人：玉环同发塑机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33