一种混凝土搅拌机制造技术

本实用新型专利技术属于搅拌机设备技术领域，尤其是一种混凝土搅拌机，针对现有的混凝土搅拌机在使用的过程中，往往出现搅拌性能较差的问题，严重影响了建筑施工的正常使用的问题，现提出如下方案，其包括搅拌机本体，所述搅拌机本体上开设有搅拌腔，搅拌腔的一侧内壁上固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴上固定安装有转柱，搅拌腔的一侧内壁上开设有转槽，转柱的一端转动安装在转槽内，转柱上螺纹连接有滑动座，所述搅拌腔的顶部内壁上开设有限位槽，滑动座的顶部延伸至限位槽内，滑动座的底部转动安装有第一转杆的一端。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，通过对搅拌轴的转动和对搅拌轴的摆动能够大大提高搅拌效率。

A concrete mixer

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌机
本技术涉及搅拌机设备
，尤其涉及一种混凝土搅拌机。
技术介绍
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成，按其工作性质分为间歇式和连续式两种，连续式是装有螺旋状搅拌叶片，各种材料分别按配合比经连续称量后送入搅拌机内，搅拌好的混凝土从卸料端连续向外卸出。这种搅拌机的搅拌时间短，生产率高，其发展引人注目。现有混凝土搅拌机在使用的过程中，往往出现搅拌性能较差的问题，严重影响了建筑施工的正常使用，为此我们提出一种混凝土搅拌机用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在混凝土搅拌机在使用的过程中，往往出现搅拌性能较差的问题，严重影响了建筑施工的正常使用的缺点，而提出的一种混凝土搅拌机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种混凝土搅拌机，包括搅拌机本体，所述搅拌机本体上开设有搅拌腔，搅拌腔的一侧内壁上固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴上固定安装有转柱，搅拌腔的一侧内壁上开设有转槽，转柱的一端转动安装在转槽内，转柱上螺纹连接有滑动座，所述搅拌腔的顶部内壁上开设有限位槽，滑动座的顶部延伸至限位槽内，滑动座的底部转动安装有第一转杆的一端，所述搅拌腔的两侧内壁上固定安装有同一个固定柱，固定柱上转动安装有第二转杆的一端，第二转杆的另一端固定安装有连接板，连接板的底部开设有电机槽，电机槽的顶部内壁上固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴延伸至电机槽的外侧并固定安装有转动座，转动座上固定安装有多个对称设置的搅拌轴，所述第一转杆的另一端转动安装在连接板上。优选的，所述搅拌机本体的一侧开设有进料口和出料口，出料口内设有卡块，所述搅拌机本体的一侧设有斜板，斜板和出料口的设置从而便于混凝土的进料与出料。优选的，所述滑动座的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的侧壁上设有内螺纹，转柱上设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相啮合，螺纹结构的设置使得转柱转动能够带动滑动座进行移动。优选的，位于同一侧的搅拌轴的数量为五到十个，且位于同一侧的五到十个搅拌轴等间距间隔设置，多个搅拌轴的设置从而能够使得搅拌效果更好。优选的，所述转槽的侧壁上设有环形滑槽，转柱上设有环形滑块，环形滑块滑动安装在环形滑槽内，环形滑槽和环形滑块的设置从而使得转柱转动的更加平稳。本技术中，所述一种混凝土搅拌机的有益效果：通过第一伺服电机、转柱、滑动座、第一转杆能够带动搅拌轴摆动，启动第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴带动转柱转动，转柱转动带动滑动座滑动，滑动座滑动带动第一转杆转动，因为连接板时转动安装在固定柱上的，因此第一转杆转动从而会带动连接板进行转动，连接板转动从而便带动搅拌轴摆动。通过第二伺服电机、转动座的相配合能够带动搅拌轴转动，从而能够对搅拌腔内的混凝土进行搅拌，启动伺服电机，第二伺服电机的输出轴带动转动座转动，转动座转动便会带动搅拌轴进行转动，搅拌轴转动从而能够对混凝土进行搅拌。本使用新型结构简单，使用方便，通过对搅拌轴的转动和对搅拌轴的摆动能够大大提高搅拌效率。附图说明图1为本技术提出的一种混凝土搅拌机的结构示意图；图2为本技术提出的一种混凝土搅拌机中A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种混凝土搅拌机中B部分的结构示意图。图中：1搅拌机本体、2搅拌腔、3第一伺服电机、4转柱、5限位槽、6转槽、7环形滑块、8进料口、9卡块、10第一转杆、11固定柱、12第二转杆、13连接板、14滑动座、15螺纹孔、16电机槽、17第二伺服电机、18转动座、19搅拌轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种混凝土搅拌机，包括搅拌机本体1，搅拌机本体1上开设有搅拌腔2，搅拌腔2的一侧内壁上固定安装有第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出轴上固定安装有转柱4，搅拌腔2的一侧内壁上开设有转槽6，转柱4的一端转动安装在转槽6内，转柱4上螺纹连接有滑动座14，搅拌腔2的顶部内壁上开设有限位槽5，滑动座14的顶部延伸至限位槽5内，滑动座14的底部转动安装有第一转杆10的一端，搅拌腔2的两侧内壁上固定安装有同一个固定柱11，固定柱11上转动安装有第二转杆12的一端，第二转杆12的另一端固定安装有连接板13，连接板13的底部开设有电机槽16，电机槽16的顶部内壁上固定安装有第二伺服电机17，第二伺服电机17的输出轴延伸至电机槽16的外侧并固定安装有转动座18，转动座18上固定安装有多个对称设置的搅拌轴19，第一转杆10的另一端转动安装在连接板13上。本技术中，搅拌机本体1的一侧开设有进料口8和出料口，出料口内设有卡块，搅拌机本体1的一侧设有斜板，斜板和出料口的设置从而便于混凝土的进料与出料。本技术中，滑动座14的一侧开设有螺纹孔15，螺纹孔15的侧壁上设有内螺纹，转柱4上设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相啮合，螺纹结构的设置使得转柱4转动能够带动滑动座14进行移动。本技术中，位于同一侧的搅拌轴19的数量为五到十个，且位于同一侧的五到十个搅拌轴19等间距间隔设置，多个搅拌轴19的设置从而能够使得搅拌效果更好。本技术中，转槽6的侧壁上设有环形滑槽，转柱4上设有环形滑块7，环形滑块7滑动安装在环形滑槽内，环形滑槽和环形滑块7的设置从而使得转柱4转动的更加平稳。本技术中，第一伺服电机3和第二伺服电机17上均设有控制开关，当需要对搅拌腔2内的混凝土进行搅拌时，启动伺服电机17，第二伺服电机17的输出轴带动转动座18转动，转动座18转动便会带动搅拌轴19进行转动，搅拌轴19转动从而能够对混凝土进行搅拌，然后再启动第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出轴带动转柱4转动，转柱4转动带动滑动座14滑动，滑动座14滑动带动第一转杆10转动，因为连接板13时转动安装在固定柱11上的，因此第一转杆10转动从而会带动连接板13进行转动，连接板13转动从而便带动搅拌轴19摆动，从而通过对搅拌轴19的转动和对搅拌轴19的摆动能够大大提高搅拌效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌机，包括搅拌机本体(1)，其特征在于，所述搅拌机本体(1)上开设有搅拌腔(2)，搅拌腔(2)的一侧内壁上固定安装有第一伺服电机(3)，第一伺服电机(3)的输出轴上固定安装有转柱(4)，搅拌腔(2)的一侧内壁上开设有转槽(6)，转柱(4)的一端转动安装在转槽(6)内，转柱(4)上螺纹连接有滑动座(14)，所述搅拌腔(2)的顶部内壁上开设有限位槽(5)，滑动座(14)的顶部延伸至限位槽(5)内，滑动座(14)的底部转动安装有第一转杆(10)的一端，所述搅拌腔(2)的两侧内壁上固定安装有同一个固定柱(11)，固定柱(11)上转动安装有第二转杆(12)的一端，第二转杆(12)的另一端固定安装有连接板(13)，连接板(13)的底部开设有电机槽(16)，电机槽(16)的顶部内壁上固定安装有第二伺服电机(17)，第二伺服电机(17)的输出轴延伸至电机槽(16)的外侧并固定安装有转动座(18)，转动座(18)上固定安装有多个对称设置的搅拌轴(19)，所述第一转杆(10)的另一端转动安装在连接板(13)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌机，包括搅拌机本体(1)，其特征在于，所述搅拌机本体(1)上开设有搅拌腔(2)，搅拌腔(2)的一侧内壁上固定安装有第一伺服电机(3)，第一伺服电机(3)的输出轴上固定安装有转柱(4)，搅拌腔(2)的一侧内壁上开设有转槽(6)，转柱(4)的一端转动安装在转槽(6)内，转柱(4)上螺纹连接有滑动座(14)，所述搅拌腔(2)的顶部内壁上开设有限位槽(5)，滑动座(14)的顶部延伸至限位槽(5)内，滑动座(14)的底部转动安装有第一转杆(10)的一端，所述搅拌腔(2)的两侧内壁上固定安装有同一个固定柱(11)，固定柱(11)上转动安装有第二转杆(12)的一端，第二转杆(12)的另一端固定安装有连接板(13)，连接板(13)的底部开设有电机槽(16)，电机槽(16)的顶部内壁上固定安装有第二伺服电机(17)，第二伺服电机(17)的输出轴延伸至电机槽(16)的外侧并固定安装有转动座(18)，转动座(18)上固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丰刚，
申请(专利权)人：山东大华广节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37