一种防火建筑保温一体板制造技术

技术编号:23502774 阅读:15 留言:0更新日期:2020-03-13 15:41
本实用新型专利技术属于建筑材料技术领域,尤其为一种防火建筑保温一体板,针对现有的建筑保温板组合时稳定性较差、组装效率低的问题,现提出如下方案,其包括两个保温板,保温板包括从上至下依次粘接的界面层、防火保温层、粘结层和防护层,保温板的底侧一侧开设有圆形槽,圆形槽内转动安装有卡盘,保温板的一侧开设有放置槽,放置槽内设有水平设置的螺纹杆,螺纹杆的一端延伸至相对应的放置槽内并螺纹套设有塑料套,塑料套活动安装在相对应的放置槽内。本实用新型专利技术设计合理,方便将螺纹杆固定在其中一个保温板上,然后通过能够将螺纹杆的另一端固定在另一个保温板上,如此便可实现多个保温板之间的组合操作,提高组装效率。

A fire-proof building insulation board

【技术实现步骤摘要】
一种防火建筑保温一体板
本技术涉及建筑材料
,尤其涉及一种防火建筑保温一体板。
技术介绍
建筑外墙外保温系统是节能建筑的重要组成部分,其中建筑保温装饰一体化系统因施工快捷、保温性能和装饰效果好等优点,广泛应用于建筑外墙保温工程中,例如申请号为201520997642.3的专利文件公开了一种建筑外墙防火保温装饰一体化板,由界面层,防火保温层,粘结层,防护层和装饰层依次粘结而成,防火保温层为防火等级达到A1级的泡沫玻璃保温板;可以应用在各种新建建筑外墙、建筑外墙节能改造工程上,达到粘结牢固度高、防火性能和保温性能优异,减少安全隐患的效果;防火保温、施工便捷,可避免常规建筑外墙外保温材料易燃、脱落等工程质量通病;泡沫玻璃保温板是不可燃的无机保温材料,彻底断绝了燃烧起火的现象,安全性能高。但是现有的建筑保温板之间大多是直接贴合并用胶水粘接起来的,这种组装方法稳定性较差,且组装效率低,因此我们提出了一种防火建筑保温一体板用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的建筑保温板组合时稳定性较差、组装效率低的缺点,而提出的一种防火建筑保温一体板。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种防火建筑保温一体板,包括两个保温板,所述保温板包括从上至下依次粘接的界面层、防火保温层、粘结层和防护层,所述保温板的底侧一侧开设有圆形槽,所述圆形槽内转动安装有卡盘,所述保温板的一侧开设有放置槽,所述放置槽内设有水平设置的螺纹杆,所述螺纹杆的一端延伸至相对应的放置槽内并螺纹套设有塑料套,所述塑料套活动安装在相对应的放置槽内;所述塑料套的外侧设有多个倾斜设置的塑料条,所述塑料条远离塑料套的一端与相对应的放置槽的内壁相接触,所述螺纹杆的另一端延伸至相对应的圆形槽内,所述卡盘的外侧开设有贯穿孔,所述贯穿孔的内壁上焊接有弧形卡条,所述螺纹杆的外侧开设有与弧形卡条相适配的卡孔,所述卡孔位于相对应的贯穿孔内。优选的,所述螺纹杆位于放置槽内的一端设置为锥形结构,所述螺纹杆的另一端焊接有滚珠,且滚珠的外侧与相对应的贯穿孔的内壁活动接触,弧形卡条插入到卡孔内之后,设置的滚珠能够卡合在弧形卡条的内侧。优选的,所述保温板的另一侧开设有圆形孔,且圆形孔与相对应的圆形槽相连通,所述螺纹杆的外侧直径比圆形孔的孔径小,圆形孔用于插入滚珠和螺纹杆。优选的,所述卡盘的底侧开设有螺丝刀口槽,且螺丝刀口槽的横截面为矩形结构。优选的,所述卡孔的孔径比弧形卡条的直径大,方便弧形卡条插入到卡孔内。本技术中,所述一种防火建筑保温一体板,通过保温板、界面层、防火保温层、粘结层、防护层、圆形槽、卡盘、放置槽、螺纹杆和塑料套相配合,在保温板的一侧凿出放置槽,将塑料套插入到放置槽内,塑料套的外侧设有倾斜设置的多个塑料条,塑料套插入放置槽后无法取出,将螺纹杆设置为锥形结构的一端插入塑料套内,旋动螺纹杆,使螺纹杆边转动边向塑料套的内侧移动,塑料套的内部被螺纹杆撑起,塑料套外侧发生膨胀,使塑料条与放置槽的内壁紧密贴合,增加螺纹杆与保温板之间连接的稳定性;通过贯穿孔、弧形卡条、卡孔、塑料条、滚珠、螺丝刀口槽和圆形孔相配合,将螺纹杆上的卡孔旋转至水平方向,将滚珠依次插入圆形孔和圆形槽内,滚珠位于卡盘的内侧,利用平口螺丝刀插入到螺丝刀口槽内,转动卡盘,卡盘带动弧形卡条插入到卡孔内,限制住螺纹杆的位置,能够将两个保温板紧密连接在一起,实现多个保温板之间的组合操作;本技术设计合理,方便将螺纹杆固定在其中一个保温板上,然后通过能够将螺纹杆的另一端固定在另一个保温板上,如此便可实现多个保温板之间的组合操作,提高组装效率。附图说明图1为本技术提出的一种防火建筑保温一体板的结构示意图;图2为本技术提出的一种防火建筑保温一体板的A部分的结构示意图;图3为本技术提出的一种防火建筑保温一体板的B部分的结构示意图;图4为图2中卡盘与弧形卡条连接件的A-A截面结构示意图。图中:1保温板、2界面层、3防火保温层、4粘结层、5防护层、6圆形槽、7卡盘、8放置槽、9螺纹杆、10塑料套、11贯穿孔、12弧形卡条、13卡孔、14塑料条、15滚珠、16螺丝刀口槽、17圆形孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种防火建筑保温一体板,包括两个保温板1,保温板1包括从上至下依次粘接的界面层2、防火保温层3、粘结层4和防护层5,保温板1的底侧一侧开设有圆形槽6,圆形槽6内转动安装有卡盘7,保温板1的一侧开设有放置槽8,放置槽8内设有水平设置的螺纹杆9,螺纹杆9的一端延伸至相对应的放置槽8内并螺纹套设有塑料套10,塑料套10活动安装在相对应的放置槽8内;塑料套10的外侧设有多个倾斜设置的塑料条14,塑料条14远离塑料套10的一端与相对应的放置槽8的内壁相接触,螺纹杆9的另一端延伸至相对应的圆形槽6内,卡盘7的外侧开设有贯穿孔11,贯穿孔11的内壁上焊接有弧形卡条12,螺纹杆9的外侧开设有与弧形卡条12相适配的卡孔13,卡孔13位于相对应的贯穿孔11内。本技术中,螺纹杆9位于放置槽8内的一端设置为锥形结构,螺纹杆9的另一端焊接有滚珠15,且滚珠15的外侧与相对应的贯穿孔11的内壁活动接触,弧形卡条12插入到卡孔13内之后,设置的滚珠15能够卡合在弧形卡条12的内侧。本技术中,保温板1的另一侧开设有圆形孔17,且圆形孔17与相对应的圆形槽6相连通,螺纹杆9的外侧直径比圆形孔17的孔径小,圆形孔17用于插入滚珠16和螺纹杆9。本技术中,卡盘7的底侧开设有螺丝刀口槽16,且螺丝刀口槽16的横截面为矩形结构。本技术中,卡孔13的孔径比弧形卡条12的直径大,方便弧形卡条12插入到卡孔13内。本技术中,在使用时,首先在保温板1的一侧凿出放置槽8,放置槽8内用于放置塑料套10,由于塑料套10的外侧设有倾斜设置的多个塑料条14,所以塑料套10插入放置槽8后无法取出,此时将螺纹杆9设置为锥形结构的一端插入塑料套10内,旋动螺纹杆9,使得螺纹杆9边转动边向塑料套10的内侧移动,此时塑料套10的内部被螺纹杆8撑起,塑料套10外侧发生膨胀,使得塑料条14与放置槽8的内壁紧密贴合,增加螺纹杆9与保温板1之间连接的稳定性,将螺纹杆9上的卡孔13旋转至水平方向,然后将滚珠15依次插入圆形孔17和圆形槽6内,此时滚珠15位于卡盘7的内侧,利用平口螺丝刀插入到螺丝刀口槽16内,转动卡盘7,卡盘7带动弧形卡条12插入到卡孔13内,限制住螺纹杆9的位置,能够将两个保温板1紧密连接在一起,实现多个保温板1之间的组合操作。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种防火建筑保温一体板,包括两个保温板(1),所述保温板(1)包括从上至下依次粘接的界面层(2)、防火保温层(3)、粘结层(4)和防护层(5),其特征在于,所述保温板(1)的底侧一侧开设有圆形槽(6),所述圆形槽(6)内转动安装有卡盘(7),所述保温板(1)的一侧开设有放置槽(8),所述放置槽(8)内设有水平设置的螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的一端延伸至相对应的放置槽(8)内并螺纹套设有塑料套(10),所述塑料套(10)活动安装在相对应的放置槽(8)内;/n所述塑料套(10)的外侧设有多个倾斜设置的塑料条(14),所述塑料条(14)远离塑料套(10)的一端与相对应的放置槽(8)的内壁相接触,所述螺纹杆(9)的另一端延伸至相对应的圆形槽(6)内,所述卡盘(7)的外侧开设有贯穿孔(11),所述贯穿孔(11)的内壁上焊接有弧形卡条(12),所述螺纹杆(9)的外侧开设有与弧形卡条(12)相适配的卡孔(13),所述卡孔(13)位于相对应的贯穿孔(11)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种防火建筑保温一体板,包括两个保温板(1),所述保温板(1)包括从上至下依次粘接的界面层(2)、防火保温层(3)、粘结层(4)和防护层(5),其特征在于,所述保温板(1)的底侧一侧开设有圆形槽(6),所述圆形槽(6)内转动安装有卡盘(7),所述保温板(1)的一侧开设有放置槽(8),所述放置槽(8)内设有水平设置的螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的一端延伸至相对应的放置槽(8)内并螺纹套设有塑料套(10),所述塑料套(10)活动安装在相对应的放置槽(8)内;
所述塑料套(10)的外侧设有多个倾斜设置的塑料条(14),所述塑料条(14)远离塑料套(10)的一端与相对应的放置槽(8)的内壁相接触,所述螺纹杆(9)的另一端延伸至相对应的圆形槽(6)内,所述卡盘(7)的外侧开设有贯穿孔(11),所述贯穿孔(11)的内壁上焊接有弧形卡条(12),所述螺纹杆(9)的外侧开设有与弧形卡条(12)相适配的卡孔(13),...

【专利技术属性】
技术研发人员:李丰刚
申请(专利权)人:山东大华广节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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