一种电池套管加工用夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电池套管加工用夹紧机构，包括底座，所述底座内设有安装腔，所述安装腔内设有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有转动杆，所述转动杆顶端设有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮固定连接有螺纹转杆，且所述螺纹转杆两端通过轴承连接安装腔内壁，所述螺纹转杆上对称设有螺纹套，且所述螺纹套通过螺纹活动连接螺纹转杆，所述螺纹套顶部固定连接有移动台，所述移动台顶部设有移动板，所述移动板的相对一侧分别设有固定套管与顶杆，且所述固定套管与顶杆的位置相对应，所述固定套管内设有移动块，该电池套管加工用夹紧机构能够有效的对电池套管进行固定，便于电池套管的加工。

A clamping mechanism for battery casing processing

【技术实现步骤摘要】
一种电池套管加工用夹紧机构
本技术涉及一种电池套管加工用夹紧机构，属于电池套管加工

技术介绍
目前在电池领域，为了使得电池外观更美观，并且保护电池免受外来冲击常常会在电池外壁套有电池套管，在电池套管加工中需要运用到夹紧机构，现有的夹紧机构依靠外力夹住电池套管然后进行加工，但是在电池套管加工中需要对电池套管的外壁进行加工，而现有的夹紧机构是贴附电池套管外壁进行夹紧的，因此在加工中需要更换加紧位置，降低加工的速率，对此，我们提出一种电池套管加工用夹紧机构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种电池套管加工用夹紧机构，通过设置驱动电机来提供驱动力，无需人工进行固定，减少人工的投入，通过设置第一斜齿轮、第二斜齿轮等，用于实现驱动力的转向，便于驱动力的传递使用，通过设置螺纹转杆与螺纹套，采用螺纹连接的方式控制螺纹套相互靠近或是远离，从而控制移动板相互靠近，通过设置复位弹簧、移动块、撑杆、顶杆等结构，在顶杆推动移动块移动时使撑杆竖起，从而顶住电池套管内壁，从内部对电池套管内壁形成一个支撑力，从而固定电池套管，便于对电池套管外壁进行加工。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池套管加工用夹紧机构，包括底座，所述底座内设有安装腔，所述安装腔内设有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有转动杆，所述转动杆顶端设有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮固定连接有螺纹转杆，且所述螺纹转杆两端通过轴承连接安装腔内壁，所述螺纹转杆上对称设有螺纹套，且所述螺纹套通过螺纹活动连接螺纹转杆，所述螺纹套顶部固定连接有移动台，所述移动台顶部设有移动板，所述移动板的相对一侧分别设有固定套管与顶杆，且所述固定套管与顶杆的位置相对应，所述固定套管内设有移动块，所述移动块之间连接有复位弹簧，所述移动块通过转轴连接有撑杆，且所述撑杆贯穿固定套管，所述驱动电机两侧设有蓄电池，且所述蓄电池通过电线连接驱动电机。进一步的，所述底座底部四角设有支撑脚，且所述支撑脚底部设有防滑垫。进一步的，所述安装腔顶部设有限位通槽，且所述移动台穿过限位通槽。进一步的，所述固定套管上设有条形槽，所述撑杆穿过条形槽，且所述撑杆通过转轴连接条形槽内壁。进一步的，所述移动块上设有限位滑槽，且所述限位滑槽通过限位滑块滑动连接固定套管。进一步的，所述撑杆一端设有橡胶套，且所述橡胶套设为弧形结构。本技术的有益效果是：本技术所涉及的一种电池套管加工用夹紧机构，结构简单，设计合理，通过设置驱动电机来提供驱动力，无需人工进行固定，减少人工的投入，通过设置第一斜齿轮、第二斜齿轮等，用于实现驱动力的转向，便于驱动力的传递使用，通过设置螺纹转杆与螺纹套，采用螺纹连接的方式控制螺纹套相互靠近或是远离，从而控制移动板相互靠近，通过设置复位弹簧、移动块、撑杆、顶杆等结构，在顶杆推动移动块移动时使撑杆竖起，从而顶住电池套管内壁，从内部对电池套管内壁形成一个支撑力，从而固定电池套管，便于对电池套管外壁进行加工，有效的解决了上述
技术介绍
中的问题。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种电池套管加工用夹紧机构的正视图；图2是本技术一种电池套管加工用夹紧机构的底座的内部结构示意图；图3是本技术一种电池套管加工用夹紧机构的固定套管与顶杆接触后的结构示意图；图4是本技术一种电池套管加工用夹紧机构的固定套管的侧视图；图中标号：1、底座；2、安装腔；3、驱动电机；4、转动杆；5、第一斜齿轮；6、第二斜齿轮；7、螺纹转杆；8、螺纹套；9、移动台；10、移动板；11、固定套管；12、顶杆；13、撑杆；14、蓄电池；15、支撑脚；16、限位通槽；17、条形槽；18、限位滑槽；19、橡胶套；20、移动块；21、复位弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种电池套管加工用夹紧机构，包括底座1，所述底座1内设有安装腔2，所述安装腔2内设有驱动电机3，所述驱动电机3输出端安装有转动杆4，所述转动杆4顶端设有第一斜齿轮5，所述第一斜齿轮5啮合连接有第二斜齿轮6，用于传输驱动电机3的驱动力，所述第二斜齿轮6固定连接有螺纹转杆7，且所述螺纹转杆7两端通过轴承连接安装腔2内壁，所述螺纹转杆7上对称设有螺纹套8，且所述螺纹套8通过螺纹活动连接螺纹转杆7，控制螺纹套8相互靠近，所述螺纹套8顶部固定连接有移动台9，所述移动台9顶部设有移动板10，所述移动板10的相对一侧分别设有固定套管11与顶杆12，且所述固定套管11与顶杆12的位置相对应，所述固定套管11内设有移动块20，所述移动块20之间连接有复位弹簧21，所述移动块20通过转轴连接有撑杆13，且所述撑杆13贯穿固定套管11，顶杆12推动移动块20，从而使撑杆13竖起对电池套管进行固定，所述驱动电机3两侧设有蓄电池14，且所述蓄电池14通过电线连接驱动电机3。更具体而言，所述底座1底部四角设有支撑脚15，且所述支撑脚15底部设有防滑垫，所述安装腔2顶部设有限位通槽16，且所述移动台9穿过限位通槽16，提供移动台9的移动路径，所述固定套管11上设有条形槽17，所述撑杆13穿过条形槽17，且所述撑杆13通过转轴连接条形槽17内壁，便于撑杆13的转动，所述移动块20上设有限位滑槽18，且所述限位滑槽18通过限位滑块滑动连接固定套管11，限制移动块20的移动轨迹，所述撑杆13一端设有橡胶套19，且所述橡胶套19设为弧形结构，提供一定缓冲作用，减少对电池套管的损伤。本技术工作原理：使用时，将电池套管置于固定套管11的外侧，启动驱动电机3，进而转动杆4带动第一斜齿轮5转动，进而第二斜齿轮6带动螺纹转杆7转动，进而螺纹套8带动移动台9相互靠近，从而移动板10相互靠近，进而顶杆12伸入固定套管11中，并推动移动块20移动，从而使撑杆13竖起支撑电池套管，从而固定电池套管，即可对电池套管外表面进行加工。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池套管加工用夹紧机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内设有安装腔(2)，所述安装腔(2)内设有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出端安装有转动杆(4)，所述转动杆(4)顶端设有第一斜齿轮(5)，所述第一斜齿轮(5)啮合连接有第二斜齿轮(6)，所述第二斜齿轮(6)固定连接有螺纹转杆(7)，且所述螺纹转杆(7)两端通过轴承连接安装腔(2)内壁，所述螺纹转杆(7)上对称设有螺纹套(8)，且所述螺纹套(8)通过螺纹活动连接螺纹转杆(7)，所述螺纹套(8)顶部固定连接有移动台(9)，所述移动台(9)顶部设有移动板(10)，所述移动板(10)的相对一侧分别设有固定套管(11)与顶杆(12)，且所述固定套管(11)与顶杆(12)的位置相对应，所述固定套管(11)内设有移动块(20)，所述移动块(20)之间连接有复位弹簧(21)，所述移动块(20)通过转轴连接有撑杆(13)，且所述撑杆(13)贯穿固定套管(11)，所述驱动电机(3)两侧设有蓄电池(14)，且所述蓄电池(14)通过电线连接驱动电机(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池套管加工用夹紧机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内设有安装腔(2)，所述安装腔(2)内设有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出端安装有转动杆(4)，所述转动杆(4)顶端设有第一斜齿轮(5)，所述第一斜齿轮(5)啮合连接有第二斜齿轮(6)，所述第二斜齿轮(6)固定连接有螺纹转杆(7)，且所述螺纹转杆(7)两端通过轴承连接安装腔(2)内壁，所述螺纹转杆(7)上对称设有螺纹套(8)，且所述螺纹套(8)通过螺纹活动连接螺纹转杆(7)，所述螺纹套(8)顶部固定连接有移动台(9)，所述移动台(9)顶部设有移动板(10)，所述移动板(10)的相对一侧分别设有固定套管(11)与顶杆(12)，且所述固定套管(11)与顶杆(12)的位置相对应，所述固定套管(11)内设有移动块(20)，所述移动块(20)之间连接有复位弹簧(21)，所述移动块(20)通过转轴连接有撑杆(13)，且所述撑杆(13)贯穿固定套管(11)，所述驱动电机(3)两侧设有蓄电池(14)，且所述蓄电池(14)通过电线连接驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛益晶，陈星宇，
申请(专利权)人：苏州永盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32