一种铝合金边框喷砂机制造技术

技术编号:23521218 阅读:20 留言:0更新日期:2020-03-18 05:51
本实用新型专利技术公开了一种铝合金边框喷砂机,包括矩形铝合金边框,所述矩形铝合金边框底端通过螺钉一与支腿顶端可拆卸连接,矩形铝合金边框一顶端与护罩底端相胶合,护罩中心与支架二两端通过螺钉二固定连接,护罩顶端与支架一两端螺钉连接,支架一中心焊接有风机,风机与喷枪相焊接,矩形铝合金边框一端通过销钉与齿轮三中心固定连接,齿轮三外边缘与齿轮二中心通过链条一铰链连接,齿轮二通过螺钉二与一侧支腿可拆卸连接,矩形铝合金边框中心焊接有漏斗,本实用新型专利技术漏斗与下端喷枪焊接,处于密封状态,收集箱中砂可以循环使用,并且不会跑到喷砂机外部,保证了现场的工作环境,提高了工作效率,为此我们推出一种新型铝合金边框喷砂机。

An aluminum alloy frame sandblasting machine

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金边框喷砂机
本技术涉及喷砂机
,具体为一种铝合金边框喷砂机。
技术介绍
喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用,在机械加工中,涉及铸造零件表面杂质处理以及金属板材、管材表面去氧化皮处理时,通常用到喷砂机,喷砂机结构的关键是喷枪以及喷枪的控制结构,在工件生产的现有过程中,一般对工件的表面清理均采用喷砂机进行,通过磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,一般磨料均为砂,现有的喷砂机不能循环使用,在使用过程中,纱一般均会跑出,不仅影响了生产车间的清洁,且很容易对操作人员造成吸入,影响身体健康,因此我们对此做出改进,提出一种建筑施工用腻子涂抹装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金边框喷砂机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝合金边框喷砂机,包括矩形铝合金边框、风机和漏斗,所述矩形铝合金边框底端通过螺钉一与支腿顶端可拆卸连接,所述矩形铝合金边框一顶端与护罩底端相胶合,所述护罩中心与支架二两端通过螺钉二固定连接,所述护罩顶端与支架一两端螺钉连接,所述支架一中心焊接有风机,所述风机与喷枪相焊接,所述矩形铝合金边框一端通过销钉与齿轮三中心固定连接,所述齿轮三外边缘与齿轮二中心通过链条一铰链连接,所述齿轮二通过螺钉二与一侧支腿可拆卸连接,所述矩形铝合金边框中心焊接有漏斗,所述漏斗底端与收集箱顶端相胶合。优选的,所述喷枪底端与支座通过链条二可拆卸连接,所述支座与矩形铝合金边框螺钉连接。优选的,所述矩形铝合金边框与轴承相胶合,所述轴承与链条二通过转轴可拆卸连接,所述矩形铝合金边框中心固定有风机,所述矩形铝合金边框底端与滚筒螺钉连接,且滚筒的数量为三个。优选的,所述风机底端与喷枪顶端相胶合,且喷枪的数量为七个,所述喷枪与支架二中心通过通孔转动连接。优选的,所述齿轮三中心通过螺钉一与齿轮一可拆卸连接,所述齿轮三外边缘与电机ST-L6470H通过连杆固定连接。优选的,所述矩形铝合金边框与齿轮一通过销钉固定连接,且齿轮一的个数为八个。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术铝合金边框喷砂机的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种喷砂机结构,其不仅可完成运送工件动作,而且还可以在运送过程让工件发生自转,达到全方位喷砂处理。2.本技术铝合金边框喷砂机具备以下有益效果:本技术方案中,可通过齿条与齿轮的进行啮合,完成啮合后,通过相互配合,可通过移动铝合金边框对驱动风机的位置进行有效的调节,可以更好地提高风机的利用效率。3.本技术铝合金边框喷砂机与现有技术相比具有以下特点:本技术漏斗与下端喷枪焊接,上部护罩与风机和入收喷枪相胶合,使本技术的工作原件处于密封状态,经过使用后的砂进集箱,收集箱中砂可以循环使用,并且不会跑到本技术外部,保证了现场的工作环境,提高了工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构侧面示意图;图3为本技术喷枪结构示意图;图4为本技术结构底部示意图。图中:矩形铝合金边框1、护罩2、风机3、支腿4、齿轮一5、支架一6、支架二7、销钉8、螺钉一9、漏斗10、收集箱11、链条一12、螺钉二13、齿轮二14、滚筒15、喷枪16、齿轮三17、电机ST-L6470H18、支座19、轴承20、链条二21、转轴22、连杆23、支撑架24。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种铝合金边框喷砂机,包括矩形铝合金边框1、风机3和漏斗10,矩形铝合金边框1底端通过螺钉一9与支腿4顶端可拆卸连接,矩形铝合金边框1顶端与护罩2底端相胶合,护罩2中心与支架二7两端通过螺钉二13固定连接,护罩2顶端与支架一6两端螺钉连接,支架一6中心焊接有风机3,风机3与喷枪16相焊接,矩形铝合金边框1一端通过销钉8与齿轮三17中心固定连接,齿轮三17外边缘与齿轮二14中心通过链条一12铰链连接,齿轮二14通过螺钉二13与一侧支腿4可拆卸连接,矩形铝合金边框1中心焊接有漏斗10,漏斗10底端与收集箱11顶端相胶合,本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种喷砂机结构,其不仅可完成运送工件动作,而且还可以在运送过程让工件发生自转,达到全方位喷砂处理;进一步地,喷枪16底端与支座19通过链条二21可拆卸连接,支座19与矩形铝合金边框1螺钉连接,可通过齿轮5之间进行相互啮合,完成啮合后,可通过移动边框对驱动风机的位置进行有效的调节,可以更好地提高风机3的利用效率;进一步地,矩形铝合金边框1与轴承20相胶合,轴承20与链条二21通过转轴22可拆卸连接,矩形铝合金边框1中心固定有风机3,矩形铝合金边框1底端与滚筒15螺钉连接,且滚筒15的数量为三个,漏斗10与下端喷枪16焊接,处于密封状态,收集箱11中砂可以循环使用,并且不会跑到装置外部,保证了现场的工作环境,提高了工作效率。进一步地,风机3底端与喷枪16顶端相胶合,且喷枪16的数量为七个,效率更高,喷枪16与支架二7中心通过通孔转动连接。进一步地,风机3中心通过销钉8与支撑架24连接,且风机3与支撑架24连接方式为可拆卸连接,方便安装。进一步地,齿轮三17中心通过螺钉一9与齿轮一5可拆卸连接,齿轮三17外边缘与电机ST-L6470H18通过连杆23固定连接。进一步地,矩形铝合金边框1与齿轮一5通过销钉8固定连接,且齿轮一5的个数为八个。工作原理:操作人员事先将链条一12与漏斗10通过螺钉一9固定连接,然后漏斗10与收集箱11相胶合,启动电机ST-L6470H18,然后电机ST-L6470H18带动齿轮三17转动,然后齿轮三17带动矩形铝合金边框1上的滚筒15转动,然后滚筒15转动带动链条一12转动,链条一12与漏斗10固定连接,这样在工作的时候风机3会向喷枪16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金边框喷砂机,包括矩形铝合金边框(1)、风机(3)和漏斗(10),其特征在于:所述矩形铝合金边框(1)底端通过螺钉一(9)与支腿(4)顶端可拆卸连接,所述矩形铝合金边框(1)顶端与护罩(2)底端相胶合,所述护罩(2)中心与支架二(7)两端通过螺钉二(13)固定连接,所述护罩(2)顶端与支架一(6)两端螺钉连接,所述支架一(6)中心焊接有风机(3),所述风机(3)与喷枪(16)相焊接,所述矩形铝合金边框(1)一端通过销钉(8)与齿轮三(17)中心固定连接,所述齿轮三(17)外边缘与齿轮二(14)中心通过链条一(12)铰链连接,所述齿轮二(14)通过螺钉二(13)与一侧支腿(4)可拆卸连接,所述矩形铝合金边框(1)中心焊接有漏斗(10),所述漏斗(10)底端与收集箱(11)顶端相胶合。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金边框喷砂机,包括矩形铝合金边框(1)、风机(3)和漏斗(10),其特征在于:所述矩形铝合金边框(1)底端通过螺钉一(9)与支腿(4)顶端可拆卸连接,所述矩形铝合金边框(1)顶端与护罩(2)底端相胶合,所述护罩(2)中心与支架二(7)两端通过螺钉二(13)固定连接,所述护罩(2)顶端与支架一(6)两端螺钉连接,所述支架一(6)中心焊接有风机(3),所述风机(3)与喷枪(16)相焊接,所述矩形铝合金边框(1)一端通过销钉(8)与齿轮三(17)中心固定连接,所述齿轮三(17)外边缘与齿轮二(14)中心通过链条一(12)铰链连接,所述齿轮二(14)通过螺钉二(13)与一侧支腿(4)可拆卸连接,所述矩形铝合金边框(1)中心焊接有漏斗(10),所述漏斗(10)底端与收集箱(11)顶端相胶合。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金边框喷砂机,其特征在于:所述喷枪(16)底端与支座(19)通过链条二(21)可拆卸连接,所述支座(19)与矩形铝合金边框(1)螺钉连接。


3.根据权利要求1所述的一种铝合金边框喷砂机,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱志刚
申请(专利权)人:江苏固牌新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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