【技术实现步骤摘要】
一种适用于型钢焊接加工、翻转的支撑装置
本技术属于钢材加工设备
，具体涉及一种结构简单、支撑使用效果好的适用于型钢焊接加工、翻转的支撑装置。
技术介绍
在焊接加工T型钢材时，需要对两块拼接的焊接材料进行夹持固定以便于焊接，防止在焊接过程中焊缝变形，以及焊接材料的对接线不处于同一水平线上，导致焊接质量降低。在焊接过程中，通常是将焊接材料大件摆放在地上或加工桌上，以简易支架把焊接材料支撑呈“T”字形结构，先焊接一面，再翻转至另一面进行焊接，以保证各个面的焊接加工质量；由于T型钢材大件较重和长，这样操作十分不便，单个的工人难以手动翻转，在翻转过程中不仅易磕碰T型钢材，而且工人的劳动强度大、效率低、安全方面没有保证，所以在对T型钢材大件进行焊接加工处理时没有适用的支撑架。因此，有必要针对上述情况，在现有支撑架的基础上进行技术创新，提供一种适用T型钢材焊接加工的型钢支撑装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、支撑使用效果好的，适用于型钢焊接加工、翻转的支撑装置。本技术的目的是这样实...
【技术保护点】
1.一种适用于型钢焊接加工、翻转的支撑装置，包括至少两个平行设置的支撑机构，和设置于两支撑机构两侧的翻转调整机构，各支撑机构、翻转调整机构均电连接控制装置，其特征在于：所述的支撑机构包括底座(1)、固定支架(2)、活动支架(3)和支架驱动(4)，所述固定支架(2)固定设置于底座(1)的纵向中分线一侧，在纵向中分线另一侧设置与固定支架(2)夹持配合的活动支架(3)，且活动支架(3)与底座(1)间隙动配合，固定支架(2)与活动支架(3)组合成直角结构，所述在支架驱动(4)设置于固定支架(2)下方的底座(1)上，支架驱动(4)连接活动支架(3)，驱动活动支架(3)在底座(1)上相...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种适用于型钢焊接加工、翻转的支撑装置，包括至少两个平行设置的支撑机构，和设置于两支撑机构两侧的翻转调整机构，各支撑机构、翻转调整机构均电连接控制装置，其特征在于：所述的支撑机构包括底座(1)、固定支架(2)、活动支架(3)和支架驱动(4)，所述固定支架(2)固定设置于底座(1)的纵向中分线一侧，在纵向中分线另一侧设置与固定支架(2)夹持配合的活动支架(3)，且活动支架(3)与底座(1)间隙动配合，固定支架(2)与活动支架(3)组合成直角结构，所述在支架驱动(4)设置于固定支架(2)下方的底座(1)上，支架驱动(4)连接活动支架(3)，驱动活动支架(3)在底座(1)上相对固定支架(2)做往复运动；所述翻转调整机构包括横向位移机构(9)、纵向位移机构(10)、支撑立架(8)、升降机构和翻转机构，所述横向位移机构(9)设置于底座(1)上，且与底座(1)动配合，所述纵向位移机构(10)设置于横向位移机构(9)上，且与横向位移机构(9)动配合，所述支撑立架(8)设置于纵向位移机构(10)上，所述翻转机构通过升降机构设置于支撑立架(8)上，升降机构带动翻转机构沿支撑立架(8)做上下方向的往复运动。
2.根据权利要求1所述的适用于型钢焊接加工、翻转的支撑装置，其特征在于：所述的固定支架(2)呈直角三角形结构，固定支架(2)的斜面(5)向上为工作端面，所述的活动支架(3)呈直角三角形结构，活动支架(3)的斜面(5)向上为工作端面，且固定支架(2)的斜面(5)与活动支架(3)的斜面(5)合成直角结构。
3.根据权利要求1所述的适用于型钢焊接加工、翻转的支撑装置，其特征在于：所述活动支架(3)的斜面(5)设置有向下延伸至固定支架(2)的斜面(5)下方的延伸部，在延伸部的下部设置与之垂直的挡块(6)。
4.根据权利要求1所述的适用于型钢焊接加工、翻转的支撑装置，其特征在于：所述的活动支架(3)的底部设置有与底座(1)滑动配合的支架滑块(7)，在所述底座(1)上设置有与滑块配适的导轨，所述的支架驱动(4)为液压动力单元或气缸。
技术研发人员：杨瑞华，马瑾，徐兴化，关兴贵，康雪松，
申请(专利权)人：昆明市轧钢厂，
类型：新型
国别省市：云南;53
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