本实用新型专利技术公开了一种钢轨夹具，包括夹具体、连接件、过渡板以及固定板，夹具体上开设有用于定位坯料的坯料口，连接件与过渡板的一面固定，固定板固定于过渡板的另一面，固定板用于定位工装钢轨，夹具体上还开设有连接口，连接件远离过渡板的侧部位于连接口内并相对连接口的侧壁定位。以过渡板为中介，实现固定板与连接件的固定，固定板能够单独对工装钢轨进行拆装，夹具体能够独立对坯料进行拆装，同理固定板能够单独对工装钢轨进行拆装，通过控制夹具体和连接件之间的连接状态，能够实现坯料和工装钢轨之间的连接，由于连接件、过渡板以及固定板三者固定在一起，因此能够减少整个工装的拆装步骤，工装的通用性更强。
A rail clamp
【技术实现步骤摘要】
一种钢轨夹具
本技术涉及一种钢轨夹具，属于钢轨连接组件领域。
技术介绍
现有的钢轨连接方式主要采用焊接，需要将坯料和工装钢轨焊接，然后进行锻造切割。同时需要将坯料插入矩形或者t型框内。其中工装用钢轨为高碳钢(U75V,含碳量0.75％)，焊接难度高，需要预处理，此外高碳钢焊接后易产生断裂、变形等影响，导致锻压时坯料形状不确定性增大，安全风险较高，无法实现自动化。此外一次锻压完成后需对坯料与工装轨进行切割，之后掉头再次焊接，进行二次锻造完后再次切割，工作量大，工作效率低。随着焊接、切割次数增多，工装轨变短，最终报废，更换新轨。此外将坯料需要插入框内，整个工装的体积大，螺栓数量多，频繁拆卸螺纹寿命短，工作量大，且自动化改造的空间小。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种安全性高，操作简便的钢轨夹具。一种钢轨夹具，包括夹具体、连接件、过渡板以及固定板，夹具体上开设有用于定位坯料的坯料口，连接件与过渡板的一面固定，固定板固定于过渡板的另一面，固定板用于定位工装钢轨，夹具体上还开设有连接口，连接件远离过渡板的侧部位于连接口内并相对连接口的侧壁定位。本技术的有益效果为：以过渡板为中介，实现固定板与连接件的固定，固定板能够单独对工装钢轨进行拆装，夹具体能够独立对坯料进行拆装，同理固定板能够单独对工装钢轨进行拆装，通过控制夹具体和连接件之间的连接状态，能够实现坯料和工装钢轨之间的连接，由于连接件、过渡板以及固定板三者固定在一起，因此能够减少整个工装的拆装步骤，工装的通用性更强。本技术所述连接件压紧在连接口的侧壁上，钢轨夹具还包括同时贯穿连接口侧壁与连接件的固定销，连接件通过固定销定位于连接口处。本技术所述固定销的两端均位于连接口外侧，连接件通过固定销拆装于连接口处，固定销的端部设置有拉环。本技术所述连接件、过渡板和固定板上均开设有固定孔，固定孔处安装有固定螺栓，连接件和过渡板之间以及过渡板和固定板之间均通过固定螺栓固定。本技术所述固定板和工装钢轨上均开设有锁紧孔，钢轨夹具还包括锁紧螺栓，锁紧螺栓同时贯穿固定板的锁紧孔和工装钢轨的锁紧孔，固定板和工装钢轨通过锁紧螺栓锁紧定位。本技术所述固定板共有两块，工装钢轨夹持于两块固定板之间。本技术所述坯料口的侧壁上转动设置有偏心销，偏心销用于将坯料锁紧于坯料口处。本技术所述夹具体上还设置有对偏心销位置进行锁定的止退销。本技术所述钢轨夹具还包括楔块，楔块夹紧于坯料和坯料口的侧壁之间。本技术所述连接件为连接板，连接板插接于连接口处。本技术的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术实施例1钢轨夹具的使用状态立体结构示意图；图2为本技术实施例1钢轨夹具的立体结构示意图；图3为本技术实施例1钢轨夹具的爆炸结构示意图；图4为本技术实施例2钢轨夹具的使用状态立体结构示意图；图5为本技术实施例2钢轨夹具的爆炸结构示意图；图6为图5中A处放大结构示意图。【具体实施方式】下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1：参见图1-3，本实施例展示了一种钢轨夹具，包括夹具体1、连接件2、过渡板3以及固定板4。夹具体1上开设有用于定位坯料5的坯料口11，依据坯料口11的形状不同，夹具体1可以夹持不同截面形状的坯料5。本实施例中坯料5的截面形状为矩形，相应坯料口11为一矩形口。钢轨夹具还包括楔块9，本实施例坯料5的端部安装至坯料口11后，楔块9插入坯料5和坯料口11的内壁之间，使得坯料5和坯料口11的侧壁同时夹紧楔块9，以确保坯料5在坯料口11处定位。连接件2与过渡板3的一面固定，固定板4固定于过渡板3的另一面，通过过渡板3实现连接件2与固定板4的固定，使得连接件2、过渡板3和固定板4形成一个整体。过渡板3增加了连接件2和过渡板3之间以及过渡板3和固定板4之间的接触面。连接件2、过渡板3和固定板4的具体固定方式如下：连接件2、过渡板3和固定板4上均开设有固定孔，固定孔处安装有固定螺栓(图中未画出)，连接件2和过渡板3之间以及过渡板3和固定板4之间均通过固定螺栓固定。此外调节连接件2上固定孔和过渡板3上固定孔的对准位置，可以调节连接件2和过渡板3的相对位置，同理还能调节过渡板3和固定板4的相对位置。其中固定板4用于定位工装钢轨6，例如本实施例中固定板4共有两块，两块固定板4位于过渡板3的同一面，且两块固定板4之间留有缝隙，工装钢轨6的横截面形状为工字型，工装钢轨6的端部卡入该缝隙中，使得工装钢轨6夹持于两块固定板4之间。为了防止工装钢轨6从两块固定板4之间脱出，固定板4和工装钢轨6上均开设有锁紧孔10，钢轨夹具还包括锁紧螺栓(图中未画出)，安装工装钢轨6时，先使得工装钢轨6上的锁紧孔10和固定板4上的锁紧孔10对准，之后旋紧锁紧螺栓，使得锁紧螺栓同时贯穿两个固定板4上的锁紧孔10和工装钢轨6的锁紧孔10，使得固定板4和工装钢轨6通过锁紧螺栓锁紧定位。之后仅需要对夹具体1和连接件2进行拆装，即可实现坯料5与工装钢轨6之间的连接。本实施例中夹具体1大致为一个长条状，坯料口11位于坯料口11的一端，夹具体1的另一端上开设有连接口12，连接件2远离过渡板3的侧部位于连接口12内并相对连接口12的侧壁定位。通过连接口12的侧壁对连接件2进行定位，同时实现夹具体1和连接件2之间的拆装。通过更换不同的夹具体1，实现工装钢轨6和不同截面形状的坯料5的连接。连接口12的形状和连接件2相匹配，以方便连接件2在连接口12处的安装。例如，本实施例中连接件2为连接板，连接板插接于连接口12处。为了进一步提升连接件2和连接口12侧壁之间的连接强度，连接件2压紧在连接口12的侧壁上，钢轨夹具还包括固定销7。连接板插入连接口12时，连接口12的侧壁会与连接板的外壁接触挤压，实现对连接板的卡紧。连接口12的侧壁和连接板上同时开设有定位孔，连接板在连接口12处的位置到位后，连接口12侧壁上的定位孔和连接板上的定位孔对准，此时将固定销7同时穿插在连接口12侧壁的定位孔和连接板的定位孔处，即固定销7同时贯穿连接口12侧壁与连接板，连接件2通过固定销本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢轨夹具，其特征在于：包括夹具体、连接件、过渡板以及固定板，夹具体上开设有用于定位坯料的坯料口，连接件与过渡板的一面固定，固定板固定于过渡板的另一面，固定板用于定位工装钢轨，夹具体上还开设有连接口，连接件远离过渡板的侧部位于连接口内并相对连接口的侧壁定位。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢轨夹具，其特征在于：包括夹具体、连接件、过渡板以及固定板，夹具体上开设有用于定位坯料的坯料口，连接件与过渡板的一面固定，固定板固定于过渡板的另一面，固定板用于定位工装钢轨，夹具体上还开设有连接口，连接件远离过渡板的侧部位于连接口内并相对连接口的侧壁定位。
2.根据权利要求1所述的钢轨夹具，其特征在于：所述连接件压紧在连接口的侧壁上，钢轨夹具还包括同时贯穿连接口侧壁与连接件的固定销，连接件通过固定销定位于连接口处。
3.根据权利要求2所述的钢轨夹具，其特征在于：所述固定销的两端均位于连接口外侧，连接件通过固定销拆装于连接口处，固定销的端部设置有拉环。
4.根据权利要求1所述的钢轨夹具，其特征在于：所述连接件、过渡板和固定板上均开设有固定孔，固定孔处安装有固定螺栓，连接件和过渡板之间以及过渡板和固定板之间均通过固定螺栓固定。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈银华，许涛，杨小杰，钟晨，
申请(专利权)人：湖州机床厂有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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