一种用于CO2气体保护焊焊机的抗风机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于CO2气体保护焊焊机的抗风机构，包括挡风框和用于封闭挡风框一端的挡风板，所述挡风框呈匚型且由两块竖板和一块横板连接而成，两块竖板分别固定连接于横板两端，其中一块竖板套设于连接筒外，另一块竖板上开设有用于穿过焊丝的通孔。在焊接时，将抗风机构放置在焊接平面上，然后将焊枪和焊丝均伸入挡风框内，从而减小室外的风对焊接的影响，使焊机适合室外作业。

An anti wind mechanism for CO2 gas shielded welding machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于CO2气体保护焊焊机的抗风机构
本技术涉及焊接设备，具体涉及一种用于CO2气体保护焊焊机的抗风机构。
技术介绍
CO2气体保护焊焊机是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方式。现有的二保焊焊机，如图1所示，包括焊机本体26、缆线27、通过缆线27连接于焊机本体26的焊枪28、通过缆线27连接于焊机本体26的夹子31，所述焊枪28包括固定连接于缆线27的连接筒29和位于连接筒29远离缆线27一端的焊头30。通过焊头30喷出的火焰加热夹子31夹持的焊丝，进而进行焊接工艺。目前，在操作CO2气体保护焊焊机进行焊接过程中，CO2气体流速低，抗风能力差，焊接过程遇风容易受到干扰，影响焊接质量。所以现有的CO2气体保护焊焊机一般只能用于室内焊接，不适合室外作业。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于CO2气体保护焊焊机的抗风机构，在焊机上安装上抗风机构后，减小了风对焊接的干扰，使焊机适合室外作业。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于CO2气体保护焊焊机的抗风机构，包括挡风框和用于封闭挡风框一端的挡风板，所述挡风框呈匚型且由两块竖板和一块横板连接而成，两块竖板分别固定连接于横板两端，其中一块竖板套设于连接筒外，另一块竖板上开设有用于穿过焊丝的通孔。通过采用上述技术方案，在焊接时，将抗风机构放置在焊接平面上，然后将焊枪和焊丝均伸入挡风框内，从而减小室外的风对焊接的影响，使焊机适合室外作业。本技术的进一步设置为：所述挡风板设有两块且分别用于封闭挡风框两端，所述挡风板转动转动连接于横板；当所述挡风板封闭挡风框时，所述挡风板抵接于挡风框。通过采用上述技术方案，可根据具体的使用工况，封闭挡风框一端或两端，使该抗风机构可适用与更多工况。如当需焊接的平面平行于横板时，可将抗风机构放置在焊接平面上，然后放下一块挡风板封闭挡风框一端。若当需焊接的平面垂直于横板时，可将挡风板都叠合在横板上，然后将挡风框直接抵接在焊接平面上即可。本技术的进一步设置为：所述横板上沿其厚度方向滑动连接有第一卡块，所述第一卡块和横板之间设有用于使第一卡块凸出于横板的弹性件，所述挡风板上开设有凹槽；当所述挡风板转动至与横板重叠时，所述第一卡块嵌设于凹槽内。通过采用上述技术方案，第一卡块于凹槽之间的摩擦力，使挡风板可稳定的被叠合于横板上，减小了不需适用的挡风板对焊接的影响。本技术的进一步设置为：所述挡风板包括转动连接于横板的安装板和滑动连接于安装板的延长板，所述延长板嵌设于安装板远离横板一端，所述安装板和延长板之间设有用于驱使延长板离开安装板的连接弹簧。通过采用上述技术方案，挡风板转离横板时，延长板在连接弹簧的作用下可保持抵接于焊接平面的状态，可确保挡风框需要被封闭的一端被封闭。本技术的进一步设置为：其中一块所述竖板分体设置为固定连接于横板的第一板和转动连接于第一板的第二板，所述第二板位于第一板下方，所述第一板靠近第二板一侧和第二板靠近第一板一侧均开设有半圆槽，两个所述半圆槽形成用于卡设连接连接筒的安装槽，所述安装槽截面呈椭圆形，该所述竖板一端还设有用于使第一板和第二板固定在抵接状态的扣合机构。通过采用上述技术方案，需在室内使用焊机时，可打开扣合机构，将抗风机构从焊机上取下，使安装有抗风机构的焊机可在适合室外工作和适合室内工作两者间切换，扩大了其适用工况。同时安装槽呈椭圆形时，焊枪可相对竖板转动，可更方便焊接操作。本技术的进一步设置为：所述扣合机构包括固定设置于第一板一侧的第二卡块和套设于第二卡块上的扣合框，所述第二板固定连接有连接块，所述连接块和扣合框之间连接有沿竖板高度方向设置的压缩弹簧；当所述扣合框扣合于第二卡块外时，所述压缩弹簧呈压缩状态。通过采用上述技术方案，在将第一板和第二板抵接后，可拉伸压缩弹簧，直至将扣合框套设于第二卡块外，此时扣合框对第二卡块的限位力，可使第一板稳定处于抵接于第二板的状态，从而使抗风机构可稳定的安装在焊枪上。本技术的进一步设置为：所述半圆槽内壁设有柔性垫。通过采用上述技术方案，在第一板和第二板夹紧连接筒时，柔性垫可起到补偿的作用，使第一板和第二板更好的贴合在连接筒表面，进而使抗风机构可更稳定的安装在焊枪上。同时也使焊枪可相对竖板有一些运动，可更方便的进行焊接操作。本技术的进一步设置为：所述柔性垫呈半环形且柔性垫沿其径向设有若干层，所述柔性垫通过螺栓固定连接于竖板。通过采用上述技术方案，可根据焊枪连接筒的大小，来选择安装到竖板上的柔性垫的数量，从而使该抗风机构适用于更多的焊机。同时若柔性垫损坏，也只需拧下螺栓，更换上新的柔性垫即可，操作方便。本技术具有以下优点：1、适用于室内操作也适用于室外操作；2、适用于多种位置的焊接平面，适用范围广；3、可安装于多种型号的焊接。附图说明图1为现有技术中焊机的结构示意图；图2为实施例的剖视图；图3为实施例在安装槽处的剖视图；图4为实施例在挡风板处的剖视图；图5为实施例中挡风板折叠到横板上后的剖视图。附图标记：1、挡风框；2、挡风板；3、竖板；4、横板；5、安装槽；6、通孔；7、第一板；8、第二板；9、半圆槽；10、柔性垫；11、螺栓；12、扣合机构；13、第二卡块；14、扣合框；15、连接块；16、压缩弹簧；17、安装板；18、延长板；19、容纳槽；20、滑槽；21、滑块；22、连接弹簧；23、第一卡块；24、弹性件；25、凹槽；26、焊机本体；27、缆线；28、焊枪；29、连接筒；30、焊头；31、夹子。具体实施方式如图1所示，一种用于CO2气体保护焊焊机的抗风机构，包括挡风框1和挡风板2。挡风框1呈匚型且由两块竖板3和一块横板4连接而成，两块竖板3分别固定连接于横板4两端。两块竖板3上分别开设有安装槽5和通孔6。挡风板2设有两块且分别用于封闭挡风框1两端，挡风板2转动转动连接于横板4。在焊接时，若需焊接的平面平行于横板4时，可将抗风机构放置在焊接平面上，然后放下一块挡风板2封闭挡风框1一端。焊枪28通过安装槽5进入到挡风框1内，焊丝通过通孔6进入到挡风框1内，然后对需焊接的位置进行焊接即可。若当需焊接的平面垂直于横板4时，可将挡风板2都叠合在横板4上，然后将挡风框1直接抵接在焊接平面上，进行焊接即可。具体的，如图1和图2所示，开设有安装槽5的竖板3包括第一板7和第二板8。第一板7固定连接于横板4。第二板8位于第一板7下方，且第二板8一端转动连接于第一板7。第一板7靠近第二板8一侧和第二板8靠近第一板7一侧均开设有半圆槽9。半圆槽9内壁设有柔性垫10。柔性垫10呈半环形且柔性垫10沿其径向设有若干层。柔性垫10可由阻燃橡胶、阻燃海绵等制成。柔性垫10通过螺栓11固定连接于竖板3。螺栓11埋设于柔性垫10内。第一板7和第二板8抵接时，两个半圆槽9形成安装槽5。安装槽5截面呈椭圆形。焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于CO2气体保护焊焊机的抗风机构，其特征是：包括挡风框（1）和用于封闭挡风框（1）一端的挡风板（2），所述挡风框（1）呈匚型且由两块竖板（3）和一块横板（4）连接而成，两块竖板（3）分别固定连接于横板（4）两端，其中一块竖板（3）套设于连接筒（29）外，另一块竖板（3）上开设有用于穿过焊丝的通孔（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于CO2气体保护焊焊机的抗风机构，其特征是：包括挡风框（1）和用于封闭挡风框（1）一端的挡风板（2），所述挡风框（1）呈匚型且由两块竖板（3）和一块横板（4）连接而成，两块竖板（3）分别固定连接于横板（4）两端，其中一块竖板（3）套设于连接筒（29）外，另一块竖板（3）上开设有用于穿过焊丝的通孔（6）。


2.根据权利要求1所述的一种用于CO2气体保护焊焊机的抗风机构，其特征是：所述挡风板（2）设有两块且分别用于封闭挡风框（1）两端，所述挡风板（2）转动转动连接于横板（4）；当所述挡风板（2）封闭挡风框（1）时，所述挡风板（2）抵接于挡风框（1）。


3.根据权利要求2所述的一种用于CO2气体保护焊焊机的抗风机构，其特征是：所述横板（4）上沿其厚度方向滑动连接有第一卡块（23），所述第一卡块（23）和横板（4）之间设有用于使第一卡块（23）凸出于横板（4）的弹性件（24），所述挡风板（2）上开设有凹槽（25）；当所述挡风板（2）转动至与横板（4）重叠时，所述第一卡块（23）嵌设于凹槽（25）内。


4.根据权利要求3所述的一种用于CO2气体保护焊焊机的抗风机构，其特征是：所述挡风板（2）包括转动连接于横板（4）的安装板（17）和滑动连接于安装板（17）的延长板（18），所述延长板（18）嵌设于安装板（17）远离横板（4）一端，所述安装板（17）和延长板（18）之间设有用于驱使延长板（18）离开安装板（17）的连接弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：江勇，
申请(专利权)人：杭州交通工程监理咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33