一种风扇金属扇叶加工用喷漆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风扇金属扇叶加工用喷漆设备，包括壳体和抽风机，所述壳体的内顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述壳体通过第一螺纹孔螺纹连接有贯穿于壳体两侧的螺杆，所述滑块上焊接有喷漆管，所述喷漆管上连通有支管，所述支管上设置有阀门，所述喷漆管的一端通过金属软管连通有进料管，所述水箱上连通有排气管，所述排气管内设置有活性炭网，所述壳体内固定安装有电机，所述水箱的内顶部固定安装有紫外线灯，所述紫外线灯的灯罩上涂刷有光触媒层。本实用新型专利技术可以对不同直径的金属扇叶进行喷漆，喷漆效率高，并且在喷漆过程中可以对油漆散发的有害气体进行收集和处理，有利于对环境和工人的健康进行保护。

A painting equipment for processing metal fan blades

【技术实现步骤摘要】
一种风扇金属扇叶加工用喷漆设备
本技术属于风扇扇叶加工
，具体涉及一种风扇金属扇叶加工用喷漆设备。
技术介绍
风扇，指热天借以生风取凉的用具。电风扇，是用电驱动产生气流的装置，内配置的扇子通电后来进行转动化成自然风来达到乘凉的效果。风扇在生产过程中，需要对金属扇叶进行喷漆处理，现有的扇叶喷漆主要采用的是人工喷漆，喷漆效率低，并且在喷漆的过程中不能将油漆散发的有害气体进行清理，不利于环境和工人的健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风扇金属扇叶加工用喷漆设备，可以对不同直径的金属扇叶进行喷漆，喷漆效率高，并且在喷漆过程中可以对油漆散发的有害气体进行收集和处理，有利于对环境和工人的健康进行保护，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风扇金属扇叶加工用喷漆设备，包括壳体和抽风机，所述壳体的内顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述壳体通过第一螺纹孔螺纹连接有贯穿于壳体两侧的螺杆，所述滑块通过第二螺纹孔与螺杆螺纹连接，所述滑块上焊接有喷漆管，所述喷漆管上连通有支管，所述支管的端部连通有雾化喷头，所述支管上设置有阀门，所述喷漆管的一端通过金属软管连通有进料管，所述进料管贯穿于壳体的侧壁连通有油漆箱，所述油漆箱通过管道连通有气泵；所述壳体上连通有抽气管，所述抽气管的一端与抽风机的进气口相连通，所述抽风机的一端通过出风管连通有水箱，所述水箱上连通有排气管，所述排气管内设置有活性炭网，所述壳体内固定安装有电机，所述水箱的内顶部固定安装有紫外线灯，所述紫外线灯的灯罩上涂刷有光触媒层。优选的，所述电机设置为减速电机。优选的，所述壳体内设置有防护罩，所述电机位于防护罩内，且所述电机的转动轴贯穿于防护罩的上部。优选的，所述壳体内固定安装有红外加热板。优选的，所述喷漆管设置为倒F形。优选的，所述雾化喷头设置有两组，且两组所述雾化喷头呈对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过滑块、滑槽、螺杆、第一螺纹孔和第二螺纹孔的使用，可以调节喷漆管对扇叶的喷漆范围，可以对多种不同直径的金属扇叶进行喷漆，并通过阀门与雾化喷头的配合使用，可以根据金属扇叶的长度来控制雾化喷头的打开数量，可以减少油漆的浪费，通过电机的使用，可以带动安装在电机转动轴上的金属扇叶转动，从而可以对金属扇叶的两面进行同时喷漆，可以提高喷漆效率；2、通过抽风机将壳体内的有害气体吸出通过出风管将有害气体导入到水箱进行灰尘清理，并且可以将溶于水的有害气体通入水中，进行清除，并通过紫外线灯和光触媒层的作用，可以对甲醛和细菌进行杀灭，再通过排气管中的活性炭网进行吸附过滤，减少污染物排出，有效的降低对环境和工人造成的危害。附图说明图1为本技术的壳体剖视图；图2为本技术的图1中A部结构放大图；图3为本技术的滑块剖视图；图4为本技术金属软管俯视图；图5为本技术滑槽剖视图。图中：1、壳体；2、抽风机；3、滑槽；4、滑块；5、螺杆；6、第二螺纹孔；7、喷漆管；8、支管；9、雾化喷头；10、阀门；11、金属软管；12、进料管；13、油漆箱；14、气泵；15、抽气管；16、出风管；17、水箱；18、排气管；19、活性炭网；20、电机；21、防护罩；22、红外加热板；23、第一螺纹孔；24、紫外线灯；25、光触媒层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种风扇金属扇叶加工用喷漆设备，包括壳体1和抽风机2，所述壳体1的内顶部开设有滑槽3，所述滑槽3内滑动安装有滑块4，所述壳体1通过第一螺纹孔23螺纹连接有贯穿于壳体两侧的螺杆5，所述滑块4通过第二螺纹孔6与螺杆5螺纹连接，所述滑块4上焊接有喷漆管7，所述喷漆管7上连通有支管8，所述支管8的端部连通有雾化喷头9，所述支管8上设置有阀门10，所述喷漆管7的一端通过金属软管11连通有进料管12，所述金属软管11设置有冗余长度，所述进料管12贯穿于壳体1的侧壁连通有油漆箱13，所述油漆箱13通过管道连通有气泵14；所述壳体1上连通有抽气管15，所述抽气管15的一端与抽风机2的进气口相连通，所述抽风机2的一端通过出风管16连通有水箱17，所述水箱17上连通有排气管18，所述排气管18内设置有活性炭网19，所述壳体1内固定安装有电机20，所述水箱17的内顶部固定安装有紫外线灯24，所述紫外线灯24的灯罩上涂刷有光触媒层25。进一步的，所述电机20设置为减速电机，通过电机20的使用，可以保证安装在电机20的转动轴上的金属扇叶转动，并且转动速度较慢。进一步的，所述壳体1内设置有防护罩21，所述电机20位于防护罩21内，且所述电机20的转动轴贯穿于防护罩21的上部，通过防护罩21的使用，可以对电机20进行保护。进一步的，所述壳体1内固定安装有红外加热板22，通过红外加热板22的使用，可以加速油漆干燥。进一步的，所述喷漆管7设置为倒F形，通过喷漆管7的设置，可以对金属扇叶的上下面进行同时喷漆，提高喷漆效率。进一步的，所述雾化喷头9设置有两组，且两组所述雾化喷头9呈对称设置，通过雾化喷头9的设置，可以提高喷漆质量，喷漆均匀。结构原理：通过滑块4、滑槽3、螺杆5、第一螺纹孔23和第二螺纹孔6的使用，可以调节喷漆管7对扇叶的喷漆范围，可以对多种不同直径的金属扇叶进行喷漆，并通过阀门10与雾化喷头9的配合使用，可以根据金属扇叶的长度来控制雾化喷头的打开数量，可以减少油漆的浪费，通过电机20的使用，可以带动安装在电机20转动轴上的金属扇叶转动，从而可以对金属扇叶的两面进行同时喷漆，可以提高喷漆效率；通过抽风机2将壳体1内的有害气体吸出通过出风管16将有害气体导入到水箱17进行灰尘清理，并且可以将溶于水的有害气体通入水中，进行清除，并通过紫外线灯24的作用，可以对甲醛和细菌进行杀灭，再通过排气管18中的活性炭网19进行吸附过滤，减少污染物排出，有效的降低对环境和工人造成的危害。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风扇金属扇叶加工用喷漆设备，包括壳体(1)和抽风机(2)，其特征在于：所述壳体(1)的内顶部开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动安装有滑块(4)，所述壳体(1)通过第一螺纹孔(23)螺纹连接有贯穿于壳体两侧的螺杆(5)，所述滑块(4)通过第二螺纹孔(6)与螺杆(5)螺纹连接，所述滑块(4)上焊接有喷漆管(7)，所述喷漆管(7)上连通有支管(8)，所述支管(8)的端部连通有雾化喷头(9)，所述支管(8)上设置有阀门(10)，所述喷漆管(7)的一端通过金属软管(11)连通有进料管(12)，所述进料管(12)贯穿于壳体(1)的侧壁连通有油漆箱(13)，所述油漆箱(13)通过管道连通有气泵(14)；所述壳体(1)上连通有抽气管(15)，所述抽气管(15)的一端与抽风机(2)的进气口相连通，所述抽风机(2)的一端通过出风管(16)连通有水箱(17)，所述水箱(17)上连通有排气管(18)，所述排气管(18)内设置有活性炭网(19)，所述壳体(1)内固定安装有电机(20)，所述水箱(17)的内顶部固定安装有紫外线灯(24)，所述紫外线灯(24)的灯罩上涂刷有光触媒层(25)。/n

【技术特征摘要】
1.一种风扇金属扇叶加工用喷漆设备，包括壳体(1)和抽风机(2)，其特征在于：所述壳体(1)的内顶部开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动安装有滑块(4)，所述壳体(1)通过第一螺纹孔(23)螺纹连接有贯穿于壳体两侧的螺杆(5)，所述滑块(4)通过第二螺纹孔(6)与螺杆(5)螺纹连接，所述滑块(4)上焊接有喷漆管(7)，所述喷漆管(7)上连通有支管(8)，所述支管(8)的端部连通有雾化喷头(9)，所述支管(8)上设置有阀门(10)，所述喷漆管(7)的一端通过金属软管(11)连通有进料管(12)，所述进料管(12)贯穿于壳体(1)的侧壁连通有油漆箱(13)，所述油漆箱(13)通过管道连通有气泵(14)；所述壳体(1)上连通有抽气管(15)，所述抽气管(15)的一端与抽风机(2)的进气口相连通，所述抽风机(2)的一端通过出风管(16)连通有水箱(17)，所述水箱(17)上连通有排气管(18)，所述排气管(18)内设置有活性炭网(19)，所述壳体(1)内固定安装有电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：黎庆有，
类型：新型
国别省市：广东;44