果浆上卸料离心机分离系统技术方案

技术编号:23519628 阅读:29 留言:0更新日期:2020-03-18 04:39
本实用新型专利技术涉及一种果浆上卸料离心机分离系统,其包括离心室,离心室连接有离心电机,离心室上方设置有进料管以及吸液装置,吸液装置通入离心室中心位置,离心室内部设置有与离心室内壁贴合的水平方向的圆盘状清洁板,清洁板靠近离心室内壁位置连接有升降螺杆,升降螺杆上螺纹连接有螺纹块,螺纹块与清洁板固定连接,升降螺杆至少设置为一组且相对于清洁板中心对称设置,升降螺杆一端穿过离心室下壁连接有螺杆电机,另一端旋转连接有水平支架与离心室上端口固定。本实用新型专利技术具有易于清理的效果。

Centrifuge separation system for pulp loading and unloading

【技术实现步骤摘要】
果浆上卸料离心机分离系统
本技术涉及果浆过滤分离
,尤其是涉及一种果浆上卸料离心机分离系统。
技术介绍
果汁是以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等操作后得到的汁液产品,一般是指纯果汁或100%果汁。果汁按形态分为澄清果汁和混浊果汁。在工业生产中通常采用过滤网使固液分离,过滤后的液体在重力作用下流出,固体留在过滤网内进行下一步清理。申请公布号为CN107243417A的中国专利技术专利公开了一种上卸料沉降离心机,包括足脚、吊杆、底座、中心盘、转轴、转鼓、机壳、吸液装置电机、刹车、出料管,足脚连接吊杆,吊杆连接底座,底座连接中心盘,中心盘连接转轴,转轴上端连接转鼓,转轴下端连接从带轮,从带轮通过皮带连接主带轮,主带轮连接电机,电机固接底座,底座还连接机壳,转鼓位于机壳内,底座下连接出料管,机壳连接吸液装置。使用时将物料加入转鼓内,启动电机,电机带动主带轮,由皮带将动力传递给转轴,转轴带动无孔转鼓绕自身轴线高速旋转形成离心力场,将转鼓内细粘性固液分离,获得含湿量较低的滤渣及澄清的滤液后,由抽吸泵的弯管抽出澄清后的滤液,停机后滤渣人工清理。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:清理时需人工清理,清理不便且效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种易于清理的果浆上卸料离心机分离系统。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种果浆上卸料离心机分离系统,包括离心室,所述离心室连接有离心电机,离心室上方设置有进料管以及吸液装置,吸液装置通入所述离心室中心位置,离心室内部设置有圆盘状清洁板,所述清洁板周沿与离心室内壁贴合,所述清洁板靠近离心室内壁位置连接有竖直设置的升降螺杆,升降螺杆上螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块与清洁板固定连接,所述升降螺杆至少设置为一组且相对于清洁板中心对称设置,所述升降螺杆一端穿过离心室底壁连接有螺杆电机,另一端旋转连接有水平支架与离心室上端口固定。通过采用上述技术方案,液体通过进料管进入离心室,通过离心电机带动离心室旋转进行离心,离心后离心室内壁会附着液体中分离出的胶体,与离心室内壁贴合的圆盘状清洁板的设计,通过电机带动螺杆螺杆旋转,带动与清洁板固定的螺纹块上下移动,从而带动清洁板沿离心室内壁上下移动,对离心室内壁附着的胶体进行清理;升降螺杆一端穿过离心室底壁连接螺杆电机,另一端旋转连接有水平支架与离心室上端口固定,保证了升降螺杆运动过程的稳定,此外升降螺杆相对清洁板中心对称设置加强了清洁板上下移动中的稳定效果。本技术进一步设置为:所述清洁板上表面为内凹的弧形。通过采用上述技术方案,清洁板设置为内凹的弧形有利于对离心室内壁进行清理后,附着在离心室内壁上的胶体与离心室内壁分离,并进入清洁板上表面,内凹的弧形可起到一定的收集作用。本技术进一步设置为:离心室内上端口固定有水平支架,所述升降螺杆远离螺杆电机的一端与水平支架旋转连接,所述升降螺杆套接有收缩罩,所述收缩罩一端与清洁板上表面固定连接,另一端与水平支架固定连接。通过采用上述技术方案,水平支架的设置可以固定升降螺杆远离螺杆电机一端,使升降螺杆保持稳定,旋转连接保证水平支架不影响升降螺杆的旋转;收缩罩可以隔绝升降螺杆与离心室内的液体,干净卫生的同时便于升降螺杆的移动,防止其在长期使用中因液体离心产生的胶体附着影响清洁板的移动,收缩罩两端分别与清洁板上表面及水平支架固定连接有利于确定收缩罩位置,且避免其被螺杆旋转所影响。本技术进一步设置为:所述吸液装置包括抽吸管,所述抽吸管连接有抽吸泵。通过采用上述技术方案,吸液装置设置在离心室上方可以使提取的果汁更加澄清透明,流动性更好,抽吸管的设计便于控制所抽吸液体的位置,精准高效。本技术进一步设置为:所述抽吸管连接有调节装置,所述调节装置包括水平滑轨,所述水平滑轨与抽吸管之间通过第一滑块连接,所述水平滑轨连接有与其垂直交叉设置的竖直滑轨,所述水平滑轨与竖直滑轨之间连接有第二滑块。通过采用上述技术方案,垂直交叉设置的水平滑轨与竖直滑轨有利于调节抽吸管的位置,使其可以在水平方向上移动,从而控制所抽吸液体的浓度,也使其可以在竖直方向上移动,便于抽吸离心室内的剩余液体,减少浪费。本技术进一步设置为:所述水平滑轨及竖直滑轨上设置有刻度。通过采用上述技术方案,水平滑轨及竖直滑轨上刻度的设计使得抽吸管位置调节更加精确高效,从而精准控制所抽吸液体的位置。本技术进一步设置为:所述离心室上方设置有盖板,所述盖板上设置有容纳进料管的通孔,及供抽吸管移动的通槽,所述通孔及通槽周沿连接有柔性密封件。通过采用上述技术方案,盖板的设计可以防止离心过程中液体的溅洒,通孔及通槽的设计便于进料管及抽吸管工作,同时柔性密封件的设计可以使抽吸管在移动调节位置的过程中通槽位置仍为密封状态,同时密封进料管与通孔之间的间隙,减少溅洒的可能性。本技术进一步设置为:所述离心室置于一机壳内,所述机壳与离心电机输出轴位置通过轴承连接,所述离心电机固定有底座,所述机壳与底座之间连接有刚性弹簧。通过采用上述技术方案,机壳的设计可以保护离心室,延长其使用寿命,机壳与离心电机输出轴位置设置的轴承可以使机壳在离心室旋转时保持静止,机壳与固定电机的底座之间设置的刚性弹簧有利于减少离心室工作过程中的震动。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.环状清洁版的设置便于清理离心室内壁积聚的胶体,同时清洁板上表面为内凹的弧形有利于收集挂下的胶体;2.通过螺杆实现清洁板的上下移动从而清理离心室内壁,方便快捷且稳定性强,螺杆外部套设的收缩罩可以隔绝升降螺杆与离心室内的液体,干净卫生的同时便于升降螺杆的移动,防止其在长期使用中因液体离心产生的胶体附着影响清洁板的移动;3.垂直交叉设置的水平滑轨与竖直滑轨有利于调节抽吸管的位置,使其可以在水平方向上移动,从而控制所抽吸液体的浓度,使其可以在竖直方向上移动,便于抽吸剩余液体,减少浪费,水平滑轨及竖直滑轨上刻度的设计使得抽吸管位置调节更加精确高效,从而精准控制所抽吸液体的位置;4.盖板的设计可以防止离心过程中液体的溅洒,通孔及通槽的设计便于进料管及抽吸管工作,同时柔性密封件的设计可以使抽吸管在移动调节位置的过程中通槽位置仍为密封状态,同时密封进料管与通孔之间的间隙,减少溅洒的可能性;5.机壳的设计可以保护离心室,延长其使用寿命,机壳与离心电机输出轴位置设置的轴承可以使机壳在离心室旋转时保持静止,机壳与固定电机的底座之间设置的刚性弹簧有利于减少离心室工作过程中的震动。附图说明图1是本技术提供的果浆上卸料离心机分离系统的内部整体结构示意图。图2是本技术提供的果浆上卸料离心机分离系统的内部剖面结构示意图。图中,1、离心室;2、离心电机;3、进料管;4、吸液装置;41、抽吸管;42、抽吸泵;51、清洁板;52、升降螺杆;521、收缩罩;53、螺杆电机;54、水平支架;6、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种果浆上卸料离心机分离系统,包括离心室(1),所述离心室(1)连接有离心电机(2),离心室(1)上方设置有进料管(3)以及吸液装置(4),吸液装置(4)通入所述离心室(1)中心位置,其特征在于:离心室(1)内部水平设置有圆盘状清洁板(51),所述清洁板(51)周沿与离心室(1)内壁贴合,所述清洁板(51)靠近离心室(1)内壁位置连接有竖直设置的升降螺杆(52),升降螺杆(52)上螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块与清洁板(51)固定连接,所述升降螺杆(52)至少设置为一组且相对于清洁板(51)中心对称设置,所述升降螺杆(52)一端穿过离心室(1)底壁连接有螺杆电机(53)。/n

【技术特征摘要】
1.一种果浆上卸料离心机分离系统,包括离心室(1),所述离心室(1)连接有离心电机(2),离心室(1)上方设置有进料管(3)以及吸液装置(4),吸液装置(4)通入所述离心室(1)中心位置,其特征在于:离心室(1)内部水平设置有圆盘状清洁板(51),所述清洁板(51)周沿与离心室(1)内壁贴合,所述清洁板(51)靠近离心室(1)内壁位置连接有竖直设置的升降螺杆(52),升降螺杆(52)上螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块与清洁板(51)固定连接,所述升降螺杆(52)至少设置为一组且相对于清洁板(51)中心对称设置,所述升降螺杆(52)一端穿过离心室(1)底壁连接有螺杆电机(53)。


2.根据权利要求1所述的果浆上卸料离心机分离系统,其特征在于:所述清洁板(51)上表面为内凹的弧形。


3.根据权利要求1所述的果浆上卸料离心机分离系统,其特征在于:离心室(1)内上端口固定有水平支架(54),所述升降螺杆(52)远离螺杆电机(53)的一端与水平支架(54)旋转连接,所述升降螺杆(52)套接有收缩罩(521),所述收缩罩(521)一端与清洁板(51)上表面固定连接,另一端与水平支架(54)固定连接。


4.根据权利要求1所述的果浆上卸料离心机分离...

【专利技术属性】
技术研发人员:王让成韩泽民张超凡刘红卫贾慧
申请(专利权)人:西安隆泽生物工程有限责任公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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