一种为双联搅拌罐组供料的防沉积凝固桨体输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种为双联搅拌罐组供料的防沉积凝固桨体输送装置，双联搅拌罐组包括相互独立设置于地面之上的搅拌罐A和搅拌罐B，防沉积凝固桨体输送装置包括进桨平管、配桨竖管和进桨斜管，进桨平管、配桨竖管和进桨斜管依次头尾相连在一起，进桨平管头端接入流桨源，进桨斜管尾端接入搅拌罐B，进桨平管中部还通过进桨管与搅拌罐A连通，进桨管中部连接有控制阀。采用本实用新型专利技术的技术方案，仅使用一个控制阀完成对输入搅拌罐A和搅拌罐B以内的桨料的所有控制，大大简化了操作程序，也简化了操作工艺，操作人员也不会因为操作多个阀门而造成疏漏，杜绝了安全隐患。

A kind of anti deposition and solidification propeller conveying device for double mixing tank group

【技术实现步骤摘要】
一种为双联搅拌罐组供料的防沉积凝固桨体输送装置
本技术涉及采矿工程
，特别是指一种为双联搅拌罐组供料的防沉积凝固桨体输送装置。
技术介绍
在采矿工程中，常需要向矿体以内填充桨料的情况，而充填所用桨料一般进行现场搅拌配置，在施工现场需要设置搅拌罐，这些搅拌罐用于对桨料进行搅拌、配置，桨料的来源可以就近取材，也可来源于远程输送，在一些交通不便的地区，采用远程输送方法输送桨料就成为了常态。现有技术中，为了提高桨料配制效率，搅拌罐常设立2个以上，如图1所示，分别通过进料管A(10)与进料管B(11)送入搅拌罐A(1)和搅拌罐B(2)，并且进料管A(10)和进料管B(11)上分别设置有相应的阀门A(12)和阀门B(13)，当需要对搅拌罐A(1)和搅拌罐B(2)中的其中一个输送桨料时，则需要阀门A(12)、阀门B(13)中的其中一个，而关闭另一个，当需要同时对搅拌罐A(1)和搅拌罐B(2)输送桨料时，则需要同时开启阀门A(12)、阀门B(13)，采用这种输送装置的结构形式，阀门A(12)、阀门B(13)需要交错开启或关闭，操作十分频繁，大大增加了操作人员的劳动负担，一旦操作人员出现疏漏，则会造成不良后果。此外，由于进浆平管(15)沿着水平方向布置，浆体从B罐切换至A罐后，进浆平管(15)内的部分浆体会滞留管内，滞留管内的浆体不断沉积，最终导致进浆平管(15)(供料主管14)完全堵塞，而且清理和维护作业十分困难。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种为双联搅拌罐组供料的防沉积凝固桨体输送装置。<br>本技术通过以下技术方案得以实现。本技术提供了一种为双联搅拌罐组供料的防沉积凝固桨体输送装置，所述双联搅拌罐组包括相互独立设置于地面之上的搅拌罐A和搅拌罐B，所述防沉积凝固桨体输送装置包括进桨平管、配桨竖管和进桨斜管，所述进桨平管、配桨竖管和进桨斜管依次头尾相连在一起，所述进桨平管头端接入流桨源，所述进桨斜管尾端接入所述搅拌罐B，所述进桨平管中部还通过进桨管与所述搅拌罐A连通，所述进桨管中部连接有控制阀。所述进桨斜管中心轴线相对于水平面之间的倾角为20°。所述配桨竖管长度为1.6m。所述防沉积凝固桨体输送装置还包括“C”字形溢流管，溢流管具有相互平行的第一管段和第二管段，第一管段与所述配桨竖管尾端连通，第二管段与所述搅拌罐A连通。所述第一管段长度为0.6m。所述溢流管外径为100mm。所述进桨斜管尾端与所述搅拌罐B之间还连接有供桨管。所述流桨源包括磷石膏。所述进桨平管、配桨竖管和进桨斜管的材质均为金属。本技术的有益效果在于：采用本技术的技术方案，仅使用一个控制阀对输入搅拌罐A和搅拌罐B以内的桨料进行控制，当需要对搅拌罐A进行供桨时，只需要开启控制阀即可，当需要对搅拌罐B进行供桨时，只需要关闭控制阀，流桨源则会沿着配桨竖管和进桨斜管进入搅拌罐B以内，由于进桨斜管倾斜设置，使浆料能够在其自身的重力作用下而滑落，而不会堆积在管道内壁上造成堵塞，当需要同时对搅拌罐A和搅拌罐B供桨时，则可使控制阀关闭至半虚掩状态，一部分桨料可通过配桨竖管、进浆斜管、供桨管进入搅拌罐B以内，另一部分则可通过控制阀和进浆管进入搅拌罐A以内，即一个控制阀完成了对所有操作程序的操控，大大简化了操作程序，也简化了操作工艺，操作人员也不会因为操作多个阀门而造成疏漏，杜绝了安全隐患。附图说明图1是现有技术中的桨体输送装置结构示意图；图2是本技术的结构示意图。图中：1-搅拌罐A，2-搅拌罐B，3-进桨平管，4-配桨竖管，5-进桨斜管，6-进桨管，7-控制阀，8-溢流管，9-供桨管，10-进料管A，11-进料管B，12-阀门A，13-阀门B，14-供料主管，15-进桨平管，81-第一管段，82-第二管段。具体实施方式下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图2所示，本技术提供了一种为双联搅拌罐组供料的防沉积凝固桨体输送装置，双联搅拌罐组包括相互独立设置于地面之上的搅拌罐A1和搅拌罐B2，防沉积凝固桨体输送装置包括进桨平管3、配桨竖管4和进桨斜管5，进桨平管3、配桨竖管4和进桨斜管5依次头尾相连在一起，进桨平管3头端接入流桨源，进桨斜管5尾端接入搅拌罐B2，进桨平管3中部还通过进桨管6与搅拌罐A1连通，进桨管6中部连接有控制阀7。采用本技术的技术方案，仅使用一个控制阀对输入搅拌罐A和搅拌罐B以内的桨料进行控制，当需要对搅拌罐A进行供桨时，只需要开启控制阀即可，当需要对搅拌罐B进行供桨时，只需要关闭控制阀，流桨源则会沿着配桨竖管和进桨斜管进入搅拌罐B以内，由于进桨斜管倾斜设置，使浆料能够在其自身的重力作用下而滑落，而不会堆积在管道内壁上造成堵塞，当需要同时对搅拌罐A和搅拌罐B供桨时，则可使控制阀关闭至半虚掩状态，一部分桨料可通过进桨竖管、进浆斜管进入搅拌罐B以内，另一部分则可通过控制阀7、进浆管6进入搅拌罐A以内，即一个控制阀完成了对所有操作程序的操控，大大简化了操作程序，也简化了操作工艺，操作人员也不会因为操作多个阀门而造成疏漏，杜绝了安全隐患。进一步地，优选进桨斜管5中心轴线相对于水平面之间的倾角为20°。配桨竖管4长度为1.6m。此外，防沉积凝固桨体输送装置还包括“C”字形溢流管8，溢流管8具有相互平行的第一管段81和第二管段82，第一管段81与配桨竖管4尾端连通，第二管段82与搅拌罐A1连通。优选第一管段81长度为0.6m。溢流管8外径为100mm。假如进浆斜管5发生堵塞，浆体可以通过“C”字形溢流管8进入搅拌罐A，输送管道仍然保持安全畅通。“C”字形溢流管8作为防止进浆斜管5可能堵塞的保险措施。此外，优选进桨斜管5尾端与搅拌罐B2之间还连接有供桨管9。供桨管9也沿竖直方向布置，避免造成管道堵塞，流桨源包括磷石膏。进桨平管3、配桨竖管4和进桨斜管5的材质均为金属。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种为双联搅拌罐组供料的防沉积凝固桨体输送装置，其特征在于：所述双联搅拌罐组包括相互独立设置于地面之上的搅拌罐A(1)和搅拌罐B(2)，所述防沉积凝固桨体输送装置包括进桨平管(3)、配桨竖管(4)和进桨斜管(5)，所述进桨平管(3)、配桨竖管(4)和进桨斜管(5)依次头尾相连在一起，所述进桨平管(3)头端接入流桨源，所述进桨斜管(5)尾端接入所述搅拌罐B(2)，所述进桨平管(3)中部还通过进桨管(6)与所述搅拌罐A(1)连通，所述进桨管(6)中部连接有控制阀(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种为双联搅拌罐组供料的防沉积凝固桨体输送装置，其特征在于：所述双联搅拌罐组包括相互独立设置于地面之上的搅拌罐A(1)和搅拌罐B(2)，所述防沉积凝固桨体输送装置包括进桨平管(3)、配桨竖管(4)和进桨斜管(5)，所述进桨平管(3)、配桨竖管(4)和进桨斜管(5)依次头尾相连在一起，所述进桨平管(3)头端接入流桨源，所述进桨斜管(5)尾端接入所述搅拌罐B(2)，所述进桨平管(3)中部还通过进桨管(6)与所述搅拌罐A(1)连通，所述进桨管(6)中部连接有控制阀(7)。


2.如权利要求1所述的为双联搅拌罐组供料的防沉积凝固桨体输送装置，其特征在于：所述进桨斜管(5)中心轴线相对于水平面之间的倾角为20°。


3.如权利要求1所述的为双联搅拌罐组供料的防沉积凝固桨体输送装置，其特征在于：所述配桨竖管(4)长度为1.6m。


4.如权利要求1所述的为双联搅拌罐组供料的防沉积凝固桨体输送装置，其特征在于：所述防沉积凝固桨体输送装置还包括“...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄帮献，何述高，田永康，王海燕，
申请(专利权)人：贵州开磷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52