一种应用于粪便发酵罐的废气生物除臭系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种应用于粪便发酵罐的废气生物除臭系统，其包括水箱、废气恒温稀释系统、生物填料层和水循环喷淋系统，所述水箱的两侧分别设置有进气口和排气口，所述废气恒温稀释系统与所述进气口导通，所述生物填料层设于所述水箱内的中部，所述水循环喷淋系统设于所述水箱内的顶部。通过废气恒温稀释系统后废气的温度和浓度都得到有效的控制，使得微生物的生长坏境得到改善，且通过水循环喷淋系统对生物填料层进行喷淋，使得生物填料层的湿度可以得到有效的控制，并将水循环利用。其采用微生物处理工艺，高效净化；运营成本低，能耗低，操作简单；微生物生态环境使得操作安全，不产生二次污染；且可全天候工作，不受环境条件影响。

A kind of waste gas biological deodorization system applied in fecal fermentation tank

【技术实现步骤摘要】
一种应用于粪便发酵罐的废气生物除臭系统
本技术涉及一种生物除臭系统领域，更具体地说，涉及一种应用于粪便发酵罐的废气生物除臭系统。
技术介绍
传统的生物除臭系统直接将发酵罐的废气引入反应水箱，但是废气的温度和浓度都较高，且水箱内的湿度不能得到有效的控制，使得微生物得不到适宜的生长环境，降低了生物除臭系统的除臭能力，从而使得废气得不到有效处理。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供了一种应用于粪便发酵罐的废气生物除臭系统，通过废气恒温稀释系统后废气的温度和浓度都得到有效的控制，使得微生物的生长坏境得到改善，且通过水循环喷淋系统对生物填料层进行喷淋，使得生物填料层的湿度可以得到有效的控制，并将水循环利用，避免了水资源的浪费。其采用微生物处理工艺，高效净化；运营成本低，能耗低，操作简单；微生物生态环境使得操作安全，不产生二次污染；且可全天候工作，不受环境条件影响。本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：为解决上述技术问题，本技术提供了一种应用于粪便发酵罐的废气生物除臭系统，其包括水箱、废气恒温稀释系统、生物填料层和水循环喷淋系统，所述水箱的两侧分别设置有进气口和排气口，所述废气恒温稀释系统与所述进气口导通，所述生物填料层设于所述水箱内的中部，所述水循环喷淋系统设于所述水箱内的顶部。进一步地，所述废气恒温稀释系统包括废气管和与所述废气管的一侧导通的空气管，所述空气管内设置有风量控制阀和恒温加热器。进一步地，所述废气管的末端连接有风机。进一步地，所述废气管的排气口设置有氨气浓度传感器。进一步地，所述废气管的排气口设置有温度传感器。进一步地，所述温度传感器连接有报警器。进一步地，所述报警器包括蜂鸣器和信号灯。进一步地，所述水循环喷淋系统包括出水管、排水管和水泵，所述出水管设于所述生物填料层的上方，所述排水管设于所述水箱的底部，所述水泵与所述出水管和排水管连接。进一步地，位于所述生物填料层上方的出水管上设有多个喷头。进一步地，所述水箱内设有DO检测仪和增氧装置。本技术具有如下有益效果：通过废气恒温稀释系统后废气的温度和浓度都得到有效的控制，使得微生物的生长坏境得到改善，且通过水循环喷淋系统对生物填料层进行喷淋，使得生物填料层的湿度可以得到有效的控制，并将水循环利用，避免了水资源的浪费。其采用微生物处理工艺，高效净化；运营成本低，能耗低，操作简单；微生物生态环境使得操作安全，不产生二次污染；且可全天候工作，不受环境条件影响。附图说明图1为本技术提供的一种应用于粪便发酵罐的废气生物除臭系统的结构示意图。图2为图1中废气恒温稀释系统处的放大图。图3为图1中水循环喷淋系统处的放大图。具体实施方式下面结合实施例对本技术进行详细的说明，实施例仅是本技术的优选实施方式，不是对本技术的限定。请参阅图1，为本技术提供的一种应用于粪便发酵罐的废气生物除臭系统，其包括水箱1、废气恒温稀释系统2、生物填料层3和水循环喷淋系统4，所述水箱1的两侧分别设置有进气口5和排气口6，所述废气恒温稀释系统2与所述进气口5导通，所述生物填料层3设于所述水箱1内的中部，所述水循环喷淋系统4设于所述水箱1内的顶部。通过废气恒温稀释系统2后废气的温度和浓度都得到有效的控制，使得微生物的生长坏境得到改善，且通过水循环喷淋系统4对生物填料层3进行喷淋，使得生物填料层3的湿度可以得到有效的控制，并将水循环利用，避免了水资源的浪费。其采用微生物处理工艺，高效净化；运营成本低，能耗低，操作简单；微生物生态环境使得操作安全，不产生二次污染；且可全天候工作，不受环境条件影响。请结合图1和图2，进一步地，所述废气恒温稀释系统2包括废气管21和与所述废气管21的一侧导通的空气管22，所述空气管22内设置有风量控制阀23和恒温加热器24，针对不同浓度和温度的废气，通过风量控制阀23调节空气管22的进气量，通过恒温加热器24调节空气管22的进气温度，从而使得废气的浓度和温度都可以实时调节至微生物适宜生长的温度，进而使废气得到有效的处理。进一步地，所述废气管21的末端连接有风机25，通过风机25产生负压，使得外界空气和废气迅速进入生物除臭系统，提高效率。进一步地，所述废气管21的排气口6设置有氨气浓度传感器26，通过测定后的氨气浓度来调节外界空气的进入量以使得氨气浓度达到微生物生长的适宜数值，进而使废气得到有效的处理。进一步地，所述废气管21的排气口6设置有温度传感器27，通过测定后的温度来调节外界空气的进入量或调节加热器的功率以使得温度达到微生物生长的适宜数值，进而使废气得到有效的处理。进一步地，所述温度传感器27连接有报警器，当温度过高或过低时可以发出异常警报，提醒工作人员对异常情况进行处理。进一步地，所述报警器包括蜂鸣器和信号灯，通过声音和光的方式同时向工作人员发出警报，以防止在嘈杂复杂的环境下工作人员无法接收到报警信号。请结合图1和图3，进一步地，所述水循环喷淋系统4包括出水管41、排水管42和水泵43，所述出水管41设于所述生物填料层3的上方，所述排水管42设于所述水箱1的底部，所述水泵43与所述出水管41和排水管42连接。出水管41的水喷到生物填料层3后渗出至水箱1内，通过水箱1底部的排水管42引出，经水泵43再泵送至出水管41，由此使得水体可以有效循环，大幅度减少水的消耗量，节约了水资源，降低了生产成本。进一步地，水箱1位于生物填料层3下方的一侧开设进气口5，另一侧开设排气口6，生物填料层3的中间用隔板7隔开，隔板7没过水箱1里的水或直接延伸至水箱1底部，以使得废气进来后穿过隔板7一侧的生物填料层3，然后再进过隔板7另一侧的生物填料层3后经排气口6排出。进一步地，位于所述生物填料层3上方的出水管41上设有多个喷头44。通过喷头44喷洒使得水分雾化得更加均匀，生物填料层3的湿润也更加均匀。进一步地，所述水箱1内设有DO检测仪和增氧装置。DO检测仪使得水箱1内的水的含氧量可以得到检测。由于水箱1内收集的水会起到缺氧反应，把硝态氮和有机胺等通过反硝化转化成氮气、水和二氧化碳，使得水的含氧量降低，通过增氧装置可以增加循环水体的含氧量。进一步地，所述水箱1内水分的含氧量不低于1mg/L且不高于2mg/L。含氧量过高或过低都会影响微生物的反应。进一步地，所述水泵43连接有时间控制装置45，该时间控制装置45为定时开关空气器，把水泵43喷淋的时间设定，其可根据现场的工作情况调整，控制好生物填料层3的湿润度和除臭系统内的缺氧环境，确保微生物在兼氧和高活性的状态下生长。以上实施例仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于粪便发酵罐的废气生物除臭系统，其特征在于，其包括水箱、废气恒温稀释系统、生物填料层和水循环喷淋系统，所述水箱的两侧分别设置有进气口和排气口，所述废气恒温稀释系统与所述进气口导通，所述生物填料层设于所述水箱内的中部，所述水循环喷淋系统设于所述水箱内的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于粪便发酵罐的废气生物除臭系统，其特征在于，其包括水箱、废气恒温稀释系统、生物填料层和水循环喷淋系统，所述水箱的两侧分别设置有进气口和排气口，所述废气恒温稀释系统与所述进气口导通，所述生物填料层设于所述水箱内的中部，所述水循环喷淋系统设于所述水箱内的顶部。


2.根据权利要求1所述的应用于粪便发酵罐的废气生物除臭系统，其特征在于，所述废气恒温稀释系统包括废气管和与所述废气管的一侧导通的空气管，所述空气管内设置有风量控制阀和恒温加热器。


3.根据权利要求2所述的应用于粪便发酵罐的废气生物除臭系统，其特征在于，所述废气管的末端连接有风机。


4.根据权利要求2所述的应用于粪便发酵罐的废气生物除臭系统，其特征在于，所述废气管的排气口设置有氨气浓度传感器。


5.根据权利要求2所述的应用于粪便发酵罐的废气生物除臭系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘裕鹏，伍卓达，梁华贵，叶明杰，谢金延，
申请(专利权)人：广东益康生环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44