一种隔热覆盖件制造技术

本发明专利技术为一种隔热覆盖件，用于通过紧固装置覆盖在管件上；该隔热覆盖件由第一隔热套和第二隔热套采用缝纫组合拼接成型。第一隔热套和第二隔热套均为由具有柔性金属板的外保护层、中间隔热层和内保护层组成的隔热件，隔热件通过缝纫线在内、外保护层的边缘处封边缝接。通过缝合拼接，使该隔热覆盖件能完全密封管件，适用于各种规格和形状的管件，应用范围广，初期投入成本低，安装方便快捷、安全性高和环保，且隔热性强，使用寿命长。

A kind of heat insulation cover

【技术实现步骤摘要】
一种隔热覆盖件
本公开涉及管件隔热装置，具体为一种隔热覆盖件。
技术介绍
此部分的陈述仅仅提供与本公开有关的
技术介绍
信息，并且这些陈述可能构成现有技术。在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题。众所周知，内燃机运行时其进、排气管表面温度高达几百摄氏度。在使用过程中，若不对其进行隔热防护，很容易造成烫伤事故；燃油或燃气的泄漏，从而导致火灾；内燃机附属电器设备长期暴露在高温环境中，易使电器设备失真、失效，从而缩短其寿命，导致安全事故的发生可能。为解决上述问题，现有技术是采用的喷涂、钉枪钉合或金属作为外观材料进行焊接来对内燃机的进、排气管进行隔热防护，由于喷涂技术工艺复杂，且内燃机运行时的震动和进、排气管热胀冷缩，常使涂层龟裂脱落，降低了隔热的预设效果。采用钉枪缝合工艺的产品，如申请号201610872592.5的名为“一种管道隔热装置及其制造方法”的专利，由于钉具单颗独立钉合，钉合完毕每颗钉具之间均留有一定距离；同时钉具需贯穿内防护网、内保温层、中间隔热层、外保温层和外防护网，由于保护层采用的高温布，经钉具贯穿工艺后，隔热产品形成较大的针孔缝隙，类似柴油机运行震动时包括但不限于上述两种情况均极易造成纤维或纳米粉尘颗粒外溢，不仅对人身体造成潜在危害，而且随着颗粒的脱落，隔热效果和使用寿命会下降。采用金属作为外观材料进行焊接防护的工艺，为了使管件两侧密闭或防止震动时隔热套移位，需将隔热套两端焊接或铆接在管件的端部上，虽然暂时解决了纤维或纳米粉尘颗粒外溢的可能，但由于内燃机运行时持续震动，尤其是波纹管等内部会伸缩的管件，隔热套焊接在管件上极易造成焊点不牢而出现外观金属材料崩裂的情况。同时采用焊接工艺难度大，需持证上岗，造成生产局限性，生产效率极低；而且此工艺为一次焊接成型，不能拆卸，当波纹管断裂或排气管故障时均不能及时发现，导致安全事故的发生。钉枪钉合也存在上述侧面不好密封需将隔热套两端焊接在管件端部的问题。且一些不太规则的管件，采用上述两种方法很难完全密封，工艺要求较高，需要开模具，成本较高，并不适合初期的投入。外保护层采用耐高温纤维布，震动时，钉具易将因为震动将外保护层损坏，使针孔缝隙变大，导致纤维或纳米粉尘颗粒外溢加剧。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的在于解决现有技术中的一部分问题，或至少缓解这些问题。一种隔热覆盖件，用于通过紧固装置覆盖在管件上；包括至少一个第一隔热套；所述第一隔热套包括隔热件，所述隔热件由内到外包括内保护层、中间隔热层和外保护层；所述外保护层为柔性金属板，通过缝纫线与所述内保护层在边缘处封边缝接。所述的隔热覆盖件，还包括具有隔热件的至少一个第二隔热套；所述第二隔热套与所述第一隔热套缝接。优选，所述第二隔热套通过缝纫线与所述第一隔热套在所述隔热件的封边处缝接。所述第一隔热套与临近的所述第一隔热套通过所述缝纫线在所述隔热件的封边处缝接。进一步的，所述缝纫线为不锈钢丝线。所述外保护层为镍合金耐高温柔性花纹板。进一步的，所述外保护层和所述内保护层的边缘封边处设有固定网。进一步的，所述第一隔热套和所述第二隔热套的封边处设有固定网。所述的隔热覆盖件，还包括紧固装置，设于所述第一隔热套(7)或/和所述第二隔热套(8)上。进一步的，所述紧固装置包括弹簧扣及分别设于所述第一隔热套两端部或所述第二隔热套两端部的连接座和挂耳；所述弹簧扣的一端固定在所述连接座的端部，另一端为挂钩与所述挂耳连接。本专利技术具有如下有益效果：1、外保护层和内保护层在边缘处封边缝接，缝纫线之间的缝隙明显小于通过钉枪等方式进行固定的缝隙，在防水、防油，特别是防纤维或纳米粉尘颗粒溢出的能力上更为优秀；2、第一隔热套、第二隔热套可根据不同管件的规格和形状特点进行设计，特别是一些不规则管件，如弯折管等，通过多个第一隔热套和第二隔热套的组合，满足不同管件的规格和形状特征，在保证不因震动移位的前提下，使覆盖管件的密封性更好，密封更方便，且隔热和防尘等效果更佳；且初期不用像焊接等必须开模具制作，减小了前期的成本投入，使得成本处于可控的状态；还可根据客户的需要进行定制；3、缝接轨迹都设于内、外保护层的封边处，第二隔热套缝接在第一隔热套上时，不会因为再次缝接而穿透内、外保护层，使其再次产生空隙，有利于防止防纤维或纳米粉尘颗粒等溢出；4、采用第二隔热套来协助第一隔热件对管件的端部进行密封，使得覆盖件不再需要对端部进行焊接，不会因波纹管等管件的内部伸缩而造成焊点不牢出现外观金属材料崩裂的情况；且通过缝纫线将第一隔热套和第二隔热套缝接，使得连接处有一定的延展性，不易受到管件内部伸缩的影响。5、外保护层采用柔性金属材质，可防止外力，如石头等尖锐物对隔热覆盖件的破坏；震动时，缝纫线也很难将金属材质的外保护层损坏，大大延长了使用寿命；6、采用紧固装置固定隔热覆盖件，使得安装和拆卸都更加简便、快捷，大大减少了人力成本；也便于及时发现管件故障，排出安全隐患。附图说明图1为本专利技术的示意图；图2为隔热件的剖视图。其中：1-内保护层；2-外保护层；3-中间隔热层；4-固定网；5-缝纫线；6-连接座；7-第一隔热套；8-第二隔热套；9-挂耳；10-弹簧扣。具体实施方式以下结合附图，对本专利技术作进一步说明，本专利技术的实施例只用于说明本专利技术而非限制本专利技术，在不脱离本专利技术技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，作出各种替换和变更，均应包括在本专利技术的范围内。如图1或2所示，一种隔热覆盖件，用于通过紧固装置覆盖在管件上；包括至少一个第一隔热套7；所述第一隔热套7包括隔热件，所述隔热件由内到外包括内保护层1、中间隔热层3和外保护层2；所述外保护层2为柔性金属板，通过缝纫线5与所述内保护层1在边缘处封边缝接。如图2所示，外保护层2与内保护层1在封边处通过缝纫线5进行缝接，从而使中间隔热层3被密封在外保护层2和内保护层1之间。采用缝接方式密封，可使密封的间隙明显小于通过钉枪、焊接等方式进行密封的缝隙，在防水、防油，特别是防纤维或纳米粉尘颗粒溢出的能力上更为优秀。缝接也更适合需要实际情况。如管件上有接出管导致隔热件需要开孔洞的情况，如图1所示。采用常规方式，需在模具上提前开孔，若另一个管件的开孔位置不同就无法使用了，造成极大的浪费。采用本申请的隔热覆盖件，可根据实际尺寸在做好的隔热件上开孔，在缝接孔洞边缘即可；或，也可在裁剪内、外保护层和中间保护层3时就开孔，然后缝接孔洞边缘。采用上述方式，操作简单可靠，成本低廉，且可根据不同的需要进行操作。可选的，所述缝纫线为不锈钢丝线，使隔热件不易在管件震动等情况时缝纫线被扯断导致密封失效的情况发生。外保护层2采用柔性金属材料，可防止外力，如石头等尖锐物对隔热覆盖件的破坏；震动时，缝纫线也很难将金属材质的外保护层损坏，大大延长了使用寿命。且金属的密度大于布料，可更好的避免油质或粉尘颗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔热覆盖件，用于通过紧固装置覆盖在管件上；其特征在于，包括至少一个第一隔热套(7)；所述第一隔热套(7)包括隔热件，所述隔热件由内到外包括内保护层(1)、中间隔热层(3)和外保护层(2)；所述外保护层(2)为柔性金属板，通过缝纫线(5)与所述内保护层(1)在边缘处封边缝接。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔热覆盖件，用于通过紧固装置覆盖在管件上；其特征在于，包括至少一个第一隔热套(7)；所述第一隔热套(7)包括隔热件，所述隔热件由内到外包括内保护层(1)、中间隔热层(3)和外保护层(2)；所述外保护层(2)为柔性金属板，通过缝纫线(5)与所述内保护层(1)在边缘处封边缝接。


2.根据权利要求1所述的隔热覆盖件，其特征在于，还包括具有隔热件的至少一个第二隔热套(8)；所述第二隔热套(8)与所述第一隔热套(7)缝接。


3.根据权利要求2所述的隔热覆盖件，其特征在于，所述第二隔热套(8)通过缝纫线(5)与所述第一隔热套(7)在所述隔热件的封边处缝接。


4.根据权利要求1所述的隔热覆盖件，其特征在于，所述第一隔热套(7)与临近的所述第一隔热套(7)通过所述缝纫线(5)在所述隔热件的封边处缝接。


5.根据权利要求1或3或4所述的隔热覆盖件，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐继伯，
申请(专利权)人：重庆唐工绝热技术有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50