一种块状岩体挖除入岩施工成槽机制造技术

技术编号:23510147 阅读:51 留言:0更新日期:2020-03-17 22:37
一种块状岩体挖除入岩施工成槽机,属于建筑施工技术领域。它包括铣槽机框架和底座,所述铣槽机框架的下端和底座的上端焊接为一个整体,所述框架内部的下端设有离心泵和两组动力液压马达,所述离心泵和两组动力液压马达均固定安装在底座的上端,所述离心泵的上端和前端分别连接有离心液压马达和输送管道,所述底座下端的中部固定安装有安装箱体。本发明专利技术通过设置的铣槽轮组件对岩体的两侧进行磨碎,形成沟槽,并结合高压喷射水流的快速切割和夹取夹具对切割后岩体的整体搬运,使得整个施工过程中铣槽机破碎岩体的体积不到整幅墙体的一半,大大地降低了刀具的磨损和设备能源的损耗,有效的提高了施工掘进的速度和效率。

A kind of trenching machine for massive rock mass excavation into rock

【技术实现步骤摘要】
一种块状岩体挖除入岩施工成槽机
本专利技术属于建筑施工
,具体涉及一种块状岩体挖除入岩施工成槽机。
技术介绍
随着城市建设的不断深入,土地资源日益紧张,地下空间开发的深度不断加大,地下连续墙其刚度大、整体性好、抗渗能力强等优势随着基坑深度的加大而更加突出,几乎成为了超深基坑的唯一选项;国内常见的地下连续墙入岩成槽施工设备有抓斗式成槽机、冲锤及铣槽机等,抓斗式成槽机无法对硬度较高的施工地层进行加工,冲锤施工工艺简单、易操作、成本低,但效率低且产生的泥浆多,随着地下空间开发深度的增加,地下连续墙入岩深度不断加大,铣槽机的应用将会越来越多。但是现有的铣槽机工作时,岩石强度高,施工过程需要将整幅墙体的岩石全部磨碎,导致施工进度缓慢,且每次完成一幅墙体施工后,钻头就会因磨损严重而进行全面卸装更换,花费大量的费用和时间。故针对目前现有技术中存在的上述不足,实有必要进行研究,以提供一种可靠的解决方案来解决现有技术中存在的不足,避免设备施工过程中的快速磨损消耗,加快施工掘进效率,降低施工成本。专利技术内容针对现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种块状岩体挖除入岩施工成槽机,包括铣槽机框架(1)和底座(2),所述铣槽机框架(1)的下端和底座(2)的上端焊接为一个整体,所述铣槽机框架(1)内部的下端设有离心泵(3)和两组动力液压马达(6),所述离心泵(3)和两组动力液压马达(6)均固定安装在底座(2)的上端,所述离心泵(3)的上端和前端分别连接有离心液压马达(4)和输送管道(5),所述底座(2)下端的中部固定安装有安装箱体(7);/n其特征在于:所述底座(2)下端的前后两侧均设有若干组铣槽轮组件(8),两侧所述铣槽轮组件(8)的数量相等,且沿着安装箱体(7)横向方向的中心线对称放置;所述铣槽轮组件(8)包括固定在底座(2)下端的铣...

【技术特征摘要】
1.一种块状岩体挖除入岩施工成槽机,包括铣槽机框架(1)和底座(2),所述铣槽机框架(1)的下端和底座(2)的上端焊接为一个整体,所述铣槽机框架(1)内部的下端设有离心泵(3)和两组动力液压马达(6),所述离心泵(3)和两组动力液压马达(6)均固定安装在底座(2)的上端,所述离心泵(3)的上端和前端分别连接有离心液压马达(4)和输送管道(5),所述底座(2)下端的中部固定安装有安装箱体(7);
其特征在于:所述底座(2)下端的前后两侧均设有若干组铣槽轮组件(8),两侧所述铣槽轮组件(8)的数量相等,且沿着安装箱体(7)横向方向的中心线对称放置;所述铣槽轮组件(8)包括固定在底座(2)下端的铣槽轮液压缸(81)、固定安装在铣槽轮液压缸(81)下端的铣槽轮安装箱(82)、固定安装在铣槽轮安装箱(82)外端面的旋转液压马达(83)、传动带(84)、传动轴组件(85)和铣槽轮(86),所述旋转液压马达(83)通过传动带(84)和传动轴组件(85)与铣槽轮(86)传动连接,所述传动带(84)的外侧和铣槽轮(86)的外侧均均匀排布有若干组铣刀头;
每两组所述铣槽轮组件(8)之间设有夹取组件(9),所述夹取组件(9)包括固定在底座(2)下端的夹具液压缸(91)、与夹具液压缸(91)下端固定连接的夹具安装板(92)和固定安装在夹具安装板(92)内侧的若干组液压千斤顶(93),所述液压千斤顶(93)的外端固定安装有顶板(94);
每组所述铣槽轮组件(8)和夹取组件(9)之间均设有底部高压喷射组件(10),所述底部高压喷射组件(10)包括固定在底座(2)下端的第一喷头液压缸(101)、固定在第一喷头液压缸(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:索靖张昌桔杨守臻姜金斌张建毅王晓男陈建邦谭英明胡丹金坚刚
申请(专利权)人:杭州市市政工程集团有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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