一种面料用吸湿抑菌复合竹纤维制备方法技术

本发明专利技术公开了一种面料用吸湿抑菌复合竹纤维制备方法，涉及服装面料技术领域，包括以下步骤：（1）得到发酵竹粉；（2）得到热解竹粉；（3）得到表面改性热解竹粉；（4）得到纤维；（5）将步骤（4）得到的纤维添加到反应釜中，然后再向反应釜中添加其质量10倍的乙醇，搅拌均匀后，再添加乙醇质量0.5%的5‑甲氧基异酞酰氯和质量0.1‑0.2%的脂肪族多元胺，在惰性气体保护下，加热至88‑90℃，保温搅拌反应5‑7小时，然后进行过滤，采用去离子水清洗，真空干燥至恒重，即得；本发明专利技术方法制备的复合竹纤维制成的面料，具有柔滑软暖、抑菌抗菌、吸湿透气、绿色环保、抗紫外线、天然保健、舒适美观等特点。

A preparation method of hygroscopic and bacteriostatic composite bamboo fiber for fabric

【技术实现步骤摘要】
一种面料用吸湿抑菌复合竹纤维制备方法
本专利技术属于服装面料
，具体涉及一种面料用吸湿抑菌复合竹纤维制备方法。
技术介绍
面料作为服装的三要素之一，是最大程度决定服装功能的要素,现有的面料品种众多，但随着人们生活水平的提高，需要提供能满足不同人群需要的新品种。人们对服装的要求不仅仅对服装款式、做工的要求，更多的是对服装品质的要求，这就要求在服装面料上要跟得上服装形式的发展，功能性、舒适、环保、健康等,面料的特征成为人们越来越关注的话题,随着人类生活水平的提高，在炎热的夏季，人们对面料吸湿排汗功能尤为的看重，而现有的面料吸湿排汗效果较差，无法满足市场的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种面料用吸湿抑菌复合竹纤维制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种面料用吸湿抑菌复合竹纤维制备方法，包括以下步骤：（1）将竹粉采用乳化油进行浸渍处理，然后进行过滤，自然沥干后，再在温度为35-40℃下进行自然发酵4-6天，得到发酵竹粉，所述乳化油制备方法为：将蓖麻油、乳化剂、消泡剂按30-35:3:1质量比例添加到反应釜中，然后以1500r/min转速在75℃下搅拌2小时，得到，所述乳化剂为大豆磷脂，所述消泡剂为有机硅消泡剂，通过采用乳化蓖麻油对竹粉进行浸渍处理，首先，乳化后的蓖麻油分子能够更易于分散渗透到竹粉组织间隙中，提高了对竹粉的溶胀效果，然后再对浸渍后的竹粉进行自然发酵一段时间，能够使得竹粉内的竹纤维组织在乳化后的蓖麻油的作用下，极大的提高了其韧性和疏通了内部孔隙，并且巩固了其组织结构特性；（2）将步骤（1）得到的发酵竹粉进行热解，热解的温度为550-570℃，热解时间为42-44min，得到热解竹粉，通过对发酵竹粉进行热解处理，使得发酵竹粉部分组织碳化，提高了其内部孔隙，提高复合竹纤维的吸湿特性，同时，由于经过发酵处理时，还能够有效的对竹粉中“竹醌”成分进行有效的保护，避免在进行热解时产生的损失，进而能够有效的保障制成的复合竹纤维的抗菌抑菌、防螨防虫的特性；（3）将步骤（2）得到的热解竹粉与偶联剂溶液进行混合处理，将热解竹粉与偶联剂溶液按140g：300-350ml的比例进行混合，在60℃下，保温搅拌1小时，然后进行过滤，洗涤，烘干，即可，得到表面改性热解竹粉，其中，偶联剂溶液为质量分数为9.5%的有机硅烷偶联剂溶液，通过采用偶联剂对热解竹粉进行表面处理，能够极大的提高热解竹粉表面活性，提高其与树脂之间混合的相容性，进而能够提高制成的复合纤维的稳定性和综合质量；（4）将步骤（3）得到的表面改性热解竹粉与树脂混合后，添加到双螺杆挤出机中进行熔融造粒，再添加到纺丝机中进行纺丝，得到纤维，所述表面改性热解竹粉与树脂按1:3-4质量比例进行混合，所述树脂为聚酯树脂；（5）将步骤（4）得到的纤维添加到反应釜中，然后再向反应釜中添加其质量10倍的乙醇，搅拌均匀后，再添加乙醇质量0.5%的5-甲氧基异酞酰氯和质量0.1-0.2%的脂肪族多元胺，在惰性气体保护下，加热至88-90℃，保温搅拌反应5-7小时，然后进行过滤，采用去离子水清洗，真空干燥至恒重，即得，所述惰性气体为氦气、氖气、氮气中任一种，所述脂肪族多元胺为二乙烯三胺，通过采用5-甲氧基异酞酰氯和脂肪族多元胺对纤维进行的处理，能够进一步的巩固的提高纤维的吸湿特性和力学性能，尤其是断裂强度得到明显的提高。有益效果：本专利技术方法制备的复合竹纤维制成的面料，具有柔滑软暖、抑菌抗菌、吸湿透气、绿色环保、抗紫外线、天然保健、舒适美观等特点，由于复合竹纤维本身具有较高的抗菌吸湿性能，进而使得面料的保暖和抗菌能力较高，同时有效的解决了传统竹纤维韧性低，容易断裂的缺陷，通过采用乳化蓖麻油对竹粉进行浸渍处理，首先，乳化后的蓖麻油分子能够更易于分散渗透到竹粉组织间隙中，提高了对竹粉的溶胀效果，然后再对浸渍后的竹粉进行自然发酵一段时间，能够使得竹粉内的竹纤维组织在乳化后的蓖麻油的作用下，极大的提高了其韧性和疏通了内部孔隙，并且巩固了其组织结构特性，通过对发酵竹粉进行热解处理，使得发酵竹粉部分组织碳化，提高了其内部孔隙，提高复合竹纤维的吸湿特性，同时，由于经过发酵处理时，还能够有效的对竹粉中“竹醌”成分进行有效的保护，避免在进行热解时产生的损失，进而能够有效的保障制成的复合竹纤维的抗菌抑菌、防螨防虫的特性，通过采用5-甲氧基异酞酰氯和脂肪族多元胺对纤维进行的处理，能够进一步的巩固的提高纤维的吸湿特性和力学性能，尤其是断裂强度得到明显的提高。附图说明图1为不同热解温度对复合竹纤维吸湿性能影响图。具体实施方式实施例1一种面料用吸湿抑菌复合竹纤维制备方法，包括以下步骤：（1）将竹粉采用乳化油进行浸渍处理，然后进行过滤，自然沥干后，再在温度为35℃下进行自然发酵4天，得到发酵竹粉，所述乳化油制备方法为：将蓖麻油、乳化剂、消泡剂按30:3:1质量比例添加到反应釜中，然后以1500r/min转速在75℃下搅拌2小时，得到，所述乳化剂为大豆磷脂，所述消泡剂为有机硅消泡剂，通过采用乳化蓖麻油对竹粉进行浸渍处理，首先，乳化后的蓖麻油分子能够更易于分散渗透到竹粉组织间隙中，提高了对竹粉的溶胀效果，然后再对浸渍后的竹粉进行自然发酵一段时间，能够使得竹粉内的竹纤维组织在乳化后的蓖麻油的作用下，极大的提高了其韧性和疏通了内部孔隙，并且巩固了其组织结构特性；（2）将步骤（1）得到的发酵竹粉进行热解，热解的温度为550℃，热解时间为42min，得到热解竹粉，通过对发酵竹粉进行热解处理，使得发酵竹粉部分组织碳化，提高了其内部孔隙，提高复合竹纤维的吸湿特性，同时，由于经过发酵处理时，还能够有效的对竹粉中“竹醌”成分进行有效的保护，避免在进行热解时产生的损失，进而能够有效的保障制成的复合竹纤维的抗菌抑菌、防螨防虫的特性；（3）将步骤（2）得到的热解竹粉与偶联剂溶液进行混合处理，将热解竹粉与偶联剂溶液按140g：300ml的比例进行混合，在60℃下，保温搅拌1小时，然后进行过滤，洗涤，烘干，即可，得到表面改性热解竹粉，其中，偶联剂溶液为质量分数为9.5%的有机硅烷偶联剂溶液，通过采用偶联剂对热解竹粉进行表面处理，能够极大的提高热解竹粉表面活性，提高其与树脂之间混合的相容性，进而能够提高制成的复合纤维的稳定性和综合质量；（4）将步骤（3）得到的表面改性热解竹粉与树脂混合后，添加到双螺杆挤出机中进行熔融造粒，再添加到纺丝机中进行纺丝，得到纤维，所述表面改性热解竹粉与树脂按1:3-4质量比例进行混合，所述树脂为聚酯树脂；（5）将步骤（4）得到的纤维添加到反应釜中，然后再向反应釜中添加其质量10倍的乙醇，搅拌均匀后，再添加乙醇质量0.5%的5-甲氧基异酞酰氯和质量0.1%的脂肪族多元胺，在惰性气体保护下，加热至88℃，保温搅拌反应5-7小时，然后进行过滤，采用去离子水清洗，真空干燥至恒重，即得，所述惰性气体为氦气，所述脂肪族多元胺为二乙烯三胺，通过采用5-甲氧基异酞酰氯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面料用吸湿抑菌复合竹纤维制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n（1）将竹粉采用乳化油进行浸渍处理，然后进行过滤，自然沥干后，再在温度为35-40℃下进行自然发酵4-6天，得到发酵竹粉；/n（2）将步骤（1）得到的发酵竹粉进行热解，得到热解竹粉；/n（3）将步骤（2）得到的热解竹粉与偶联剂溶液进行混合处理，得到表面改性热解竹粉；/n（4）将步骤（3）得到的表面改性热解竹粉与树脂混合后，添加到双螺杆挤出机中进行熔融造粒，再添加到纺丝机中进行纺丝，得到纤维；/n（5）将步骤（4）得到的纤维添加到反应釜中，然后再向反应釜中添加其质量10倍的乙醇，搅拌均匀后，再添加乙醇质量0.5%的5-甲氧基异酞酰氯和质量0.1-0.2%的脂肪族多元胺，在惰性气体保护下，加热至88-90℃，保温搅拌反应5-7小时，然后进行过滤，采用去离子水清洗，真空干燥至恒重，即得。/n

【技术特征摘要】
1.一种面料用吸湿抑菌复合竹纤维制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将竹粉采用乳化油进行浸渍处理，然后进行过滤，自然沥干后，再在温度为35-40℃下进行自然发酵4-6天，得到发酵竹粉；
（2）将步骤（1）得到的发酵竹粉进行热解，得到热解竹粉；
（3）将步骤（2）得到的热解竹粉与偶联剂溶液进行混合处理，得到表面改性热解竹粉；
（4）将步骤（3）得到的表面改性热解竹粉与树脂混合后，添加到双螺杆挤出机中进行熔融造粒，再添加到纺丝机中进行纺丝，得到纤维；
（5）将步骤（4）得到的纤维添加到反应釜中，然后再向反应釜中添加其质量10倍的乙醇，搅拌均匀后，再添加乙醇质量0.5%的5-甲氧基异酞酰氯和质量0.1-0.2%的脂肪族多元胺，在惰性气体保护下，加热至88-90℃，保温搅拌反应5-7小时，然后进行过滤，采用去离子水清洗，真空干燥至恒重，即得。


2.如权利要求1所述的一种面料用吸湿抑菌复合竹纤维制备方法，其特征在于，所述乳化油制备方法为：将蓖麻油、乳化剂、消泡剂按30-35:3:1质量比例添加到反应釜中，然后以1500r/min转速在75℃下搅拌2小时，得到。


3.如权利要求2所述的一种面料用吸湿抑菌复合竹纤维制备方法，其特征在于，所述乳化剂为大豆磷...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨双建，
申请(专利权)人：界首市双鑫纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34