一种高色牢度原液着色再生涤纶纤维的制备方法技术

本发明专利技术涉及资源再利用技术领域，尤其涉及一种高色牢度的原液着色再生涤纶纤维的制备方法。为了缓解废旧涤纶丝造成的资源浪费和污染环境的问题，本发明专利技术对废旧涤纶丝回收再利用，制备了一种具有高色牢度的原液着色再生涤纶纤维，本发明专利技术所制备的原液着色再生涤纶纤维具有良好的耐水洗、耐光照和耐升华色牢度和力学性能，实现了对涤纶废旧丝的再生利用，具有良好的发展前景。

A preparation method of polyester fiber with high color fastness

【技术实现步骤摘要】
一种高色牢度原液着色再生涤纶纤维的制备方法
本专利技术涉及再生资源利用
，尤其涉及一种高色牢度原液着色再生涤纶纤维的制备方法。
技术介绍
聚酯具有高强度、高刚性、耐热性、耐化学药品性、电绝缘性、安全性和尺寸稳定性等良好的物理、化学性能，广泛用于饮料瓶、纤维、薄膜、片基及电器绝缘材料等各种领域，其已经发展成为世界五大工程塑料之一。随着全球聚酯产能的剧增，聚酯纤维(废旧涤纶丝)作为白色固体污染物的重要组成部分，给环境带来了越来越大的压力。实现废旧涤纶丝的有效再生利用，可以减少环境污染和对石油能源的消耗。通过对原生聚酯产品的再加工，得到新型再生产品，既可以有效利用资源又能保护环境、减少白色污染。随着再生聚酯工业的发展，以废弃聚酯为原料生产的再生聚酯纤维逐渐流行起来，有巨大的市场发展潜力。例如中国专利技术专利CN1287188A公开了一种废聚酯塑料再改性纺织差别化功能化纤维生产工艺，以废聚酯塑料为主原料加入不饱和聚酯、邻苯二甲酸加工成二次原料，再与多种助剂复配改性，经熔融挤压、过滤抽丝后得到聚酯塑料的再生纺丝，使得聚酯塑料变废为宝，实现了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高色牢度原液着色再生涤纶纤维的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤（物料含量以重量份数计）：/n（1）将2-200旦尼尔的消光或半消光原色涤纶废丝作为主原料，经过挑选、清洗、金属检测系统去除金属、破碎、脱水，保证原料的含水率≤50ppm；/n（2）将废旧涤纶丝装入单螺杆挤出机，在260℃和200r/min下挤出，冷却水冷却后，经切粒机切片，得到再生聚酯切片；/n（3）将15-20份聚酯分散剂在260℃下融化，在聚酯分散剂中加入5-10份分散染料，在聚酯分散剂的超临界状态下600w超声处理2h，再以50g/min的投放速度将60-70份再生聚酯切片加入到聚酯分散剂中，聚酯分散剂的温度保...

【技术特征摘要】
1.一种高色牢度原液着色再生涤纶纤维的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤（物料含量以重量份数计）：
（1）将2-200旦尼尔的消光或半消光原色涤纶废丝作为主原料，经过挑选、清洗、金属检测系统去除金属、破碎、脱水，保证原料的含水率≤50ppm；
（2）将废旧涤纶丝装入单螺杆挤出机，在260℃和200r/min下挤出，冷却水冷却后，经切粒机切片，得到再生聚酯切片；
（3）将15-20份聚酯分散剂在260℃下融化，在聚酯分散剂中加入5-10份分散染料，在聚酯分散剂的超临界状态下600w超声处理2h，再以50g/min的投放速度将60-70份再生聚酯切片加入到聚酯分散剂中，聚酯分散剂的温度保持260±5℃，1800rpm下搅拌超声30min，依次加入1-2份增稠剂、5-8份抗氧剂、10-15份固色剂、6-10份乳化剂，搅拌45-60min混合均匀；
（4）将步骤（3）中的混合物料送入螺杆挤压机进行熔融，螺杆的外径为30-35mm，熔融温度为275-285℃，压力为8-10MPa，转速为60-80r/min，使用300目的滤泵过滤杂质；
（4）将过滤后的物料加压至25MPa，送喷丝组件抽丝，纺丝速度为1500-2000m/min，冷却风为18-22℃。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔智，乔卫星，
申请(专利权)人：江苏垶恒复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32