一种自由基光固化离型膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种自由基光固化离型膜，它是由下述重量百分比的各原料组成的：丙烯酸酯基聚硅氧烷60％‑90％、超支化聚硅氧烷10％‑40％、剩余的为引发剂。本专利产品聚烯烃离型膜采用的是自由基光固化的有机硅，自由基光固化有机硅固化时不会受到湿气的影响，也就是无论是干燥的天气还是潮湿的天气，一样能照常生产；而且这种自由基光固化有机硅的有效使用期非常长，可达数月。

A free radical photocuring release film and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种自由基光固化离型膜及其制备方法
本专利技术属于离型膜领域，具体涉及一种自由基光固化离型膜及其制备方法。
技术介绍
丙烯酸酯基聚硅氧烷预聚物是工业中常用的紫外光固化预聚物，因其价格低、流平性好、反应快速成为最为广泛的紫外光固化体系。但也存在着固化后硬度低，热稳定性差等问题。目前，很多的离型膜采用的是自由基光固化的有机硅，传统的光固化有机硅固化的时候会受到湿气的影响，湿气严重的时候会影响有机硅固化，导致无法固化或固化不好；且传统的光固化有机硅存放的时间比较短，只能几天到几周那么短的时间，对工厂连续生产会造成影响。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种自由基光固化离型膜及其制备方法。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种自由基光固化离型膜，它是由下述重量百分比的各原料组成的：丙烯酸酯基聚硅氧烷60％-90％、超支化聚硅氧烷10％-40％、剩余的为引发剂。所述的引发剂为2-羟基-2-甲基苯丙酮。所述丙烯酸酯基聚硅氧烷的制备方法，包括以下步骤：(1)将氯铂酸溶解在异丙醇中，制备铂质量分数0.1-0.14％的溶解液；(2)取乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、对苯二酚混合，搅拌均匀，加入上述溶解液，在105-115℃下磁力搅拌50-70分钟，滴加氢封端聚二甲基硅氧烷，滴加完毕后搅拌反应6-7小时，即得所述丙烯酸酯基聚硅氧烷。所述乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、对苯二酚、氢封端聚二甲基硅氧烷的重量比为1000：1-2：2000-3000。所述溶解液与氢封端聚二甲基硅氧烷的用量比为1mL：180-250g。所述超支化聚硅氧烷的制备方法，包括以下步骤：将γ-甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷与水按物质的量比1∶1.2-1.3混合，在46-55℃下磁力搅拌均匀，缓慢滴加盐酸，控制pH值在1-2之间，在50℃下反应3-5小时，旋蒸除去甲醇。所述盐酸的浓度为0.8-1mol/l。一种自由基光固化离型膜的制备方法，包括以下步骤：取丙烯酸酯基聚硅氧烷、超支化聚硅氧烷、引发剂混合，搅拌均匀后，倒入装有搅拌器的储料罐准备涂布，在涂布机上穿好膜，经过电晕处理，涂布的时候需要通氮气和开紫外灯，涂布完收卷。所述电晕处理的电晕值为36-50达因。本专利的自由基光固化聚烯烃离型膜采用的是自由基固化的原理，由于自由基是具有自由电子的化学物种，它们无处不在，包括你的体内。它们与其它的自由基，丙烯酸酯以及氧气快速反应。实际上，它们会和氧气快速反应，因为它们宁可与氧气反应，也不愿意与光固化有机硅上的丙烯酸基团反应，从而阻止了有机硅的固化。为了确保自由基和有机硅反应，氧气要保持非常低的水平，也就是要低于50ppm。这样就需要通氮气以确保惰性保护，然后开紫外灯进行固化，就可以得到本专利技术的聚烯烃离型膜。本专利技术的优点：(1)本专利产品聚烯烃离型膜采用的是自由基光固化的有机硅，自由基光固化有机硅固化时不会受到湿气的影响，也就是无论是干燥的天气还是潮湿的天气，一样能照常生产；而且这种自由基光固化有机硅的有效使用期非常长，可达数月；自由基光固化有机硅通过涂布机涂布在聚烯烃薄膜上，在涂布的过程中需要氮气氛围和紫外灯才能固化；(2)在聚硅氧烷树脂的各种结构中，超支化聚硅氧烷结构是一种结构独特的拓扑结构，超支化聚合物黏度低、溶解性好末端功能基团多，常用于材料的改性。具体实施方式实施例1一种自由基光固化离型膜，它是由下述重量百分比的各原料组成的：丙烯酸酯基聚硅氧烷60％、超支化聚硅氧烷35％、2-羟基-2-甲基苯丙酮5％。所述丙烯酸酯基聚硅氧烷的制备方法，包括以下步骤：(1)将氯铂酸溶解在异丙醇中，制备铂质量分数0.1％的溶解液；(2)取乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、对苯二酚混合，搅拌均匀，加入上述溶解液，在105℃下磁力搅拌50分钟，滴加氢封端聚二甲基硅氧烷，滴加完毕后搅拌反应6小时，即得所述丙烯酸酯基聚硅氧烷。所述乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、对苯二酚、氢封端聚二甲基硅氧烷的重量比为1000：1：2000。所述溶解液与氢封端聚二甲基硅氧烷的用量比为1mL：180g。所述超支化聚硅氧烷的制备方法，包括以下步骤：将γ-甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷与水按物质的量比1∶1.2混合，在46℃下磁力搅拌均匀，缓慢滴加盐酸，控制pH值在1之间，在50℃下反应3小时，旋蒸除去甲醇。所述盐酸的浓度为0.8mol/l。一种自由基光固化离型膜的制备方法，包括以下步骤：取丙烯酸酯基聚硅氧烷、超支化聚硅氧烷、引发剂混合，搅拌均匀后，倒入装有搅拌器的储料罐准备涂布，在涂布机上穿好膜，经过电晕处理，涂布的时候需要通氮气和开紫外灯，涂布完收卷。所述电晕处理的电晕值为40达因。实施例2一种自由基光固化离型膜，它是由下述重量百分比的各原料组成的：丙烯酸酯基聚硅氧烷89％、超支化聚硅氧烷10％、2-羟基-2-甲基苯丙酮1％。所述丙烯酸酯基聚硅氧烷的制备方法，包括以下步骤：(1)将氯铂酸溶解在异丙醇中，制备铂质量分数0.14％的溶解液；(2)取乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、对苯二酚混合，搅拌均匀，加入上述溶解液，在115℃下磁力搅拌70分钟，滴加氢封端聚二甲基硅氧烷，滴加完毕后搅拌反应7小时，即得所述丙烯酸酯基聚硅氧烷。所述乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、对苯二酚、氢封端聚二甲基硅氧烷的重量比为500：1：1500。所述溶解液与氢封端聚二甲基硅氧烷的用量比为1mL：250g。所述超支化聚硅氧烷的制备方法，包括以下步骤：将γ-甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷与水按物质的量比1∶1.3混合，在55℃下磁力搅拌均匀，缓慢滴加盐酸，控制pH值在2之间，在50℃下反应5小时，旋蒸除去甲醇。所述盐酸的浓度为1mol/l。一种自由基光固化离型膜的制备方法，包括以下步骤：取丙烯酸酯基聚硅氧烷、超支化聚硅氧烷、引发剂混合，搅拌均匀后，倒入装有搅拌器的储料罐准备涂布，在涂布机上穿好膜，经过电晕处理，涂布的时候需要通氮气和开紫外灯，涂布完收卷。所述电晕处理的电晕值为38达因。性能测试：本专利技术实施例1的自由基光固化离型膜：本专利技术实施例2的自由基光固化离型膜：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自由基光固化离型膜，其特征在于，它是由下述重量百分比的各原料组成的：/n丙烯酸酯基聚硅氧烷60％-90％、超支化聚硅氧烷10％-40％、剩余的为引发剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种自由基光固化离型膜，其特征在于，它是由下述重量百分比的各原料组成的：
丙烯酸酯基聚硅氧烷60％-90％、超支化聚硅氧烷10％-40％、剩余的为引发剂。


2.根据权利要求1所述的一种自由基光固化离型膜，其特征在于，所述的引发剂为2-羟基-2-甲基苯丙酮。


3.根据权利要求1所述的一种自由基光固化离型膜，其特征在于，所述丙烯酸酯基聚硅氧烷的制备方法，包括以下步骤：
(1)将氯铂酸溶解在异丙醇中，制备铂质量分数0.1-0.14％的溶解液；
(2)取乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、对苯二酚混合，搅拌均匀，加入上述溶解液，在105-115℃下磁力搅拌50-70分钟，滴加氢封端聚二甲基硅氧烷，滴加完毕后搅拌反应6-7小时，即得所述丙烯酸酯基聚硅氧烷。


4.根据权利要求3所述的一种自由基光固化离型膜，其特征在于，所述乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、对苯二酚、氢封端聚二甲基硅氧烷的重量比为1000：1-2：2000-3000。


5.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟佳，周飞，林艳芬，冯小芬，冯卓滨，
申请(专利权)人：佛山华韩卫生材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44