一种硬质低气味PVC膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种硬质低气味PVC膜，其制备原料包含如下重量份的组分：PVC树脂100份、主增塑剂5～15份、辅助增塑剂2～8份、环氧大豆油0～3份、钙锌热稳定剂0.5～2份、马来酸酯类有机锡热稳定剂1～4份、其它添加剂1～20份。本发明专利技术针对低油份硬质PVC压延膜生产及使用时含硫类有机锡味道太大的问题，在硬质PVC薄膜中将钙锌复合稳定剂和马来酸类有机锡搭配使用，替代目前主流的热稳定性和透明性俱佳的硫醇类有机锡热稳定剂，从而消除硫醇类有机锡带来的生产过程或后期应用的刺鼻性气味，可用于室内装饰、墙纸，橱柜衣柜等。

A hard low odor PVC film and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种硬质低气味PVC膜及其制备方法
本专利技术涉及一种硬质低气味PVC膜及其制备方法，属于材料

技术介绍
现有的硬质PVC薄膜生产时，通常使用的热稳定剂为有机锡类稳定剂，其中又以硫醇类有机锡性能表现最好，无论是从热稳定性、透明性，还是颜色稳定性来说，都是硫醇类最好。但由于此类有机锡带有硫醇键，在高温加工的过程中，会有硫醇味道挥发出来，带有强烈的气味，让生产人员感觉不适，同时，硬质PVC膜在加工成成品后，一般都是应用于家具装饰用途，例如墙纸，衣柜，橱柜等室内用途，这些产品后期也会慢慢地挥发出硫醇的味道，并在室内集聚，久而久之也会让人产生不适，从而产生大量的顾客投诉和纠纷，同时在气味方面也无法到达环保要求。因此，需要研发一种硬质低气味PVC膜，消除硫醇类有机锡带来的生产过程或后期应用的刺鼻性气味。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种硬质低气味PVC膜及其制备方法，该PVC膜在生产过程或后期应用时不具有刺鼻气味。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种硬质低气味PVC膜，所述硬质低气味PVC膜的制备原料包含如下重量份的组分：PVC树脂100份、主增塑剂5～15份、辅助增塑剂2～8份、环氧大豆油0～3份、钙锌热稳定剂0.5～2份、马来酸酯类有机锡热稳定剂1～4份、其它添加剂1～20份。作为本专利技术所述硬质低气味PVC膜的优选实施方式，所述硬质低气味PVC膜的制备原料包括如下重量份的组分：PVC树脂100份、主增塑剂5～7份、辅助增塑剂2～5份、环氧大豆油0～2份、钙锌热稳定剂1份、马来酸酯类有机锡热稳定剂1.5～2.5份、其它添加剂1～10份。作为本专利技术所述硬质低气味PVC膜的优选实施方式，所述PVC树脂的K值为55～65。作为本专利技术所述硬质低气味PVC膜的优选实施方式，所述主增塑剂为邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二庚酯、邻苯二甲酸二辛脂二丁酯、邻苯二甲酸二异癸酯、对苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯中的至少一种。作为本专利技术所述硬质低气味PVC膜的优选实施方式，所述辅助增塑剂为己二酸二辛酯、癸二酸二辛酯中的至少一种。作为本专利技术所述硬质低气味PVC膜的优选实施方式，所述钙锌稳定剂为油酸钙和油酸锌的混合物或为硬脂酸锌和硬脂酸钙的混合物。优选地，所述钙锌稳定剂同时含有少量的磷酸酯和水滑石。优选地，所述马来酸酯类有机锡热稳定剂为熊牌BaerostabMSO/L马来酸酯类有机锡热稳定剂。作为本专利技术所述硬质低气味PVC膜的优选实施方式，所述其它添加剂包含丙烯酸酯类加工助剂，所述丙烯酸酯类加工助剂为分子量为120万～330万的聚甲基丙烯酸甲酯。作为本专利技术所述硬质低气味PVC膜的优选实施方式，所述硬质低气味PVC膜的厚度为0.06～0.18mm。第二方面，本专利技术提供了上述硬质低气味PVC膜的制备方法，包括以下步骤：将各原料按配比加入高速搅拌机中，混合均匀，依次经行星挤出机、双辊开炼机塑化，然后经过滤机滤去杂质颗粒，经压延机进行压花处理，然后冷却收卷，即得所述硬质低气味PVC膜。作为本专利技术所述硬质低气味PVC膜的制备方法的优选实施方式，混合时间为2～3min，混合温度不高于125℃，过滤机的温度不高于180℃，所述压延机中压延辊的温度为160～215℃，压延机中压延轮的速度为5～70m/min，收卷速度为0～150m/min，冷却温度为10～50℃。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术针对低油份(16油以下)硬质PVC压延膜生产及使用时含硫类有机锡味道太大的问题，在硬质PVC薄膜中将钙锌复合稳定剂和马来酸类有机锡搭配使用，替代目前主流的热稳定性和透明性俱佳的硫醇类有机锡热稳定剂，从而消除硫醇类有机锡带来的生产过程或后期应用的刺鼻性气味，可用于室内装饰、墙纸，橱柜衣柜等。附图说明图1为本专利技术制备方法的工艺流程图。具体实施方式为更好地说明本专利技术的目的、技术方案和优点，下面将结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1一种硬质低气味PVC膜，其制备原料包含如下重量份的组分：PVC树脂100份、邻苯二甲酸二异壬酯5份、己二酸二辛酯2份、环氧大豆油0份、日本艾迪科RUP-177钙锌热稳定剂0.5份、熊牌BaerostabMSO/L马来酸酯类有机锡热稳定剂1份、聚甲基丙烯酸甲酯1份，所述PVC树脂的K值为55～65，所述硬质低气味PVC膜的厚度为0.06mm，所述聚甲基丙烯酸甲酯的分子量为120万～330万。本实施例所述硬质低气味PVC膜的制备方法包括以下步骤：将各原料按配比加入高速搅拌机中，混合均匀，混合时间为2min，混合温度不高于125℃，依次经行星挤出机、双辊开炼机塑化，然后经过滤机滤去杂质颗粒，过滤机的温度不高于180℃，经压延机进行压花处理，然后冷却收卷，即得所述硬质低气味PVC膜，所述压延机中压延辊的温度为160℃，压延机中压延轮的速度为12m/min，收卷速度为15m/min，冷却温度为10℃。制备方法的工艺流程图如图1所示。对本实施例制备得到的PVC膜进行气味测试，测试方法为根据国标GB/T1.1-2009起草。测试方法如下：(1)基材及设备：试样规格25mm*25mm的广口瓶，容积2.5L的烘箱；(2)评价人员：不低于5名，无嗅觉缺陷，无抽烟及使用重香味嗜好，同时有鼻炎者不宜参加气味评价；(3)测试方法：把试样置于广口瓶中，然后放入烘箱，设置烘箱温度为65℃，放置时间2小时，然后冷却；(4)评价气味：评价小组成员轮流对广口瓶样品进行气味甄别，然后分别对每个人的气味等级进行统计，最后计算平均值，气味评价等级如表1所示。表1等级描述1级无气味2级稍有气味3级有味道，但不刺激4级有刺激性气味，或无刺激性气味，但味道很大5级强烈刺激性气味6级无法忍受的味道经上述测试方法测试，本实施例的气味等级为1级。实施例2一种硬质低气味PVC膜，其制备原料包含如下重量份的组分：PVC树脂100份、邻苯二甲酸二庚酯15份、癸二酸二辛酯8份、环氧大豆油3份、日本艾迪科RUP-177钙锌热稳定剂2份、熊牌BaerostabMSO/L马来酸酯类有机锡热稳定剂2份、聚甲基丙烯酸甲酯20份，所述PVC树脂的K值为55～65，所述硬质低气味PVC膜的厚度为0.18mm，所述聚甲基丙烯酸甲酯的分子量为120万～330万。本实施例所述硬质低气味PVC膜的制备方法包括以下步骤：将各原料按配比加入高速搅拌机中，混合均匀，混合时间为3min，混合温度不高于125℃，依次经行星挤出机、双辊开炼机塑化，然后经过滤机滤去杂质颗粒，过滤机的温度不高于180℃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质低气味PVC膜，其特征在于，所述硬质低气味PVC膜的制备原料包含如下重量份的组分：PVC树脂100份、主增塑剂5～15份、辅助增塑剂2～8份、环氧大豆油0～3份、钙锌热稳定剂0.5～2份、马来酸酯类有机锡热稳定剂1～4份、其它添加剂1～20份。/n

【技术特征摘要】
1.一种硬质低气味PVC膜，其特征在于，所述硬质低气味PVC膜的制备原料包含如下重量份的组分：PVC树脂100份、主增塑剂5～15份、辅助增塑剂2～8份、环氧大豆油0～3份、钙锌热稳定剂0.5～2份、马来酸酯类有机锡热稳定剂1～4份、其它添加剂1～20份。


2.如权利要求1所述的硬质低气味PVC膜，其特征在于，所述硬质低气味PVC膜的制备原料包括如下重量份的组分：PVC树脂100份、主增塑剂5～7份、辅助增塑剂2～5份、环氧大豆油0～2份、钙锌热稳定剂1份、马来酸酯类有机锡热稳定剂1.5～2.5份、其它添加剂1～10份。


3.如权利要求1～2任一项所述的硬质低气味PVC膜，其特征在于，所述PVC树脂的K值为55～65。


4.如权利要求1～2任一项所述的硬质低气味PVC膜，其特征在于，所述主增塑剂为邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二庚酯、邻苯二甲酸二辛脂二丁酯、邻苯二甲酸二异癸酯、对苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯中的至少一种。


5.如权利要求1～2任一项所述的硬质低气味PVC膜，其特征在于，所述辅助增塑剂为己二酸二辛酯、癸二酸二辛酯中的至少一种。

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【专利技术属性】
技术研发人员：江溪，
申请(专利权)人：广州雷诺丽特塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44