【技术实现步骤摘要】
一种ZrC陶瓷前驱体及陶瓷粉体和制备方法
本专利技术属于超高温陶瓷材料领域，具体地说，涉及一种ZrC陶瓷前驱体及陶瓷粉体和制备方法。
技术介绍
过渡金属碳化物具有高熔点、高硬度、高化学稳定性和机械性能等优异的物理性能，因而被广泛的应用于耐磨、耐高温等部件。近些年来，美、俄、法、等国家提出以难熔金属碳化物作为基体以增加C/C复合材料的高温耐烧蚀性能，承受更高的温度或更长的巡航时间，其中包括ZrC、HfC、TaC、SiC等。碳化锆为其中典型的代表，还同时具有良好的抗热震性能和适中的热膨胀率，在高温下仍保持很高的强度。碳化锆的超细粉末作为复合材料的增强相，提高材料的抗磨损能力和强度，尤其提高材料的高温抗蠕变力，具有极大的开发价值和应用前景。ZrC作为耐辐照镀层具有高熔点(3450℃)，高硬度(显微硬度2600kg/mm2)，低密度(6.6g/cm3)的特点，相对于传统SiC镀层在1700℃发生β→α相变机械性能降级，ZrC高温稳定性极好，无需历经相变，中子吸收截面低和阻挡放射性裂变产物释放能力强，可以在更极端的温度下使用。...
【技术保护点】
1.一种ZrC陶瓷前驱体，其特征在于，所述前驱体中Zr、C、O元素在纳米尺度上均匀分布，所述前驱体在含氧气氛下固化后，固化物中形成直径为2～8nm的ZrO
【技术特征摘要】
1.一种ZrC陶瓷前驱体，其特征在于，所述前驱体中Zr、C、O元素在纳米尺度上均匀分布，所述前驱体在含氧气氛下固化后，固化物中形成直径为2～8nm的ZrO2微晶区域。
2.根据权利要求1所述的ZrC陶瓷前驱体，其特征在于，所述前驱体在真空或惰性气氛下，从室温升温至1200℃以及从1200℃降温至700℃的过程中只出现t-ZrO2晶相，降温至600℃开始出现m-ZrO2晶相，降至室温时全部为m-ZrO2晶相。
3.根据权利要求1所述的ZrC陶瓷前驱体，其特征在于，所述固化物在真空或惰性气氛中以1200～1300℃的温度裂解得到以ZrO2晶体为核，以石墨碳为壳层的核壳结构，所述ZrO2核的晶粒尺寸为20～50nm，石墨碳壳层的厚度为2～5nm。
4.根据权利要求1所述的ZrC陶瓷粉体，其特征在于，所述固化物在真空或惰性气氛中以1400～1500℃的温度裂解得到平均粒径为100～200nm的ZrC陶瓷超细粉体，所述ZrC陶瓷超细粉体的粒度分布成正态分布。
5.一种如权利要求1～4任意一项所述ZrC陶瓷前驱体的制备方法，其特征在于，将一定比例的聚锆氧烷与烯丙基酚醛混合...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩伟健，孙娅楠，赵彤，陈凤华，叶丽，王鹏，
申请(专利权)人：中国科学院化学研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11
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