【技术实现步骤摘要】
一种风力发电叶片聚氨酯树脂灌注结构及成型方法
本专利技术属于复合材料成型领域，尤其涉及一种风力发电叶片聚氨酯树脂灌注结构及成型方法。
技术介绍
目前风力发电叶片，在生产过程中通常采用双组份环氧灌注体系树脂。即体系在一定的负压条件下，树脂由外界注入到增强材料中，然后固化成型。为优化叶片质量，缩短生产周期，特开发由多元醇(拜多78BD085)和异氰酸酯(德士模多44CP20)组成的热固性聚氨酯树脂，层合板力学性能、层间剪切性能和抗疲劳性能均满足风力涡轮机的风轮叶片。以该聚氨酯树脂体系与增强材料来制备风力发电叶片复合材料不仅能够明显降低重量，进而降低叶片整体的重量，来达到轻量化要求，而且，其相对便宜的树脂单价可为生产产家降低成本。这款树脂体系的起始粘度非常低，固化时间短于环氧树脂体系(固化时间60min、25摄氏度条件下，多元醇粘度50±20mpa·s，异氰酸酯粘度约为287mpa·s)。由于这款树脂体系的特性与常用环氧树脂相差很大，容易出现富胶、和浸润不良等缺陷。根据风力发电叶片的气动外形，承压侧的主梁成型的模具的中间相...
【技术保护点】
1.一种风力发电叶片聚氨酯树脂灌注结构，其特征在于，该灌注结构包括底层导流介质、增强材料、上表面导流介质、注胶管路、注胶用的欧姆管及螺旋管，底层导流介质设置在模具最底层，增强材料铺设在底层导流介质上，上表面导流介质设置在弦向注胶侧的增强材料上表面并与增强材料上表面部分搭接，搭接部分的弦向长度控制在增强材料弦向长度的三分之一以内、五分之一以上，欧姆管沿展向设置在上表面导流介质的边缘处，欧姆管两端套接管径小于欧姆管的螺旋管，注胶管路的注胶口位于模具展向的中部并与欧姆管对接。/n
【技术特征摘要】
1.一种风力发电叶片聚氨酯树脂灌注结构，其特征在于，该灌注结构包括底层导流介质、增强材料、上表面导流介质、注胶管路、注胶用的欧姆管及螺旋管，底层导流介质设置在模具最底层，增强材料铺设在底层导流介质上，上表面导流介质设置在弦向注胶侧的增强材料上表面并与增强材料上表面部分搭接，搭接部分的弦向长度控制在增强材料弦向长度的三分之一以内、五分之一以上，欧姆管沿展向设置在上表面导流介质的边缘处，欧姆管两端套接管径小于欧姆管的螺旋管，注胶管路的注胶口位于模具展向的中部并与欧姆管对接。
2.根据权利要求1所述的风力发电叶片聚氨酯树脂灌注结构，其特征在于，所述上表面导流介质展向上的长度与增强材料相同或基本相同。
3.根据权利要求1所述的风力发电叶片聚氨酯树脂灌注结构，其特征在于，所述欧姆管和螺旋管的整体长度略小于上表面导流介质。
4.根据权利要求1～3任一项所述的风力发电叶片聚氨酯树脂灌注结构，其特征在于，所述注胶管路沿展向分布有两个注胶口，对称设置在模具最高点两侧。
5.根据权利要求1～3任一项所述的风力发电叶片聚氨酯树脂灌注结构，其特征在于，在所述增强...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁自禄，刘云路，崔志刚，喻雄，杨军，彭超义，冯学斌，
申请(专利权)人：株洲时代新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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