【技术实现步骤摘要】
贴膜机
本专利技术涉及不锈钢加工
，特别涉及一种贴膜机。
技术介绍
当前不锈钢深加工企业在横切加工工序会通过贴附胶膜或垫衬纸的方式来防止不锈钢板产生层间划伤与挫伤。因当前许多不锈钢深加工企业横切线无贴膜设备，易使产品剪切后表面产生划伤等质量问题，同时工艺路径受限，生产效率大大降低，且质量无法得到保证，因此横切线急需开发安全高效的贴膜/衬纸设备来确保产品表面质量、增加工艺路径。现有的横切线无贴膜装置，衬纸方式主要通过入口衬纸机提供，存在以下缺点：横切线无法提供客户所需贴双层保护膜的产品需求；此外，如需垫衬纸只能通过入口放纸机进行，换纸效率低，垫纸效果无法得到保证；此外，需专人确认垫纸效果，安全性低，生产效率低，无法全速生产。
技术实现思路
鉴于以上所述，本专利技术提供一种贴膜机，该贴膜机能同时满足贴膜和垫衬纸需求，减少更换时间，提高生产效率，同时可随时切换覆膜/垫纸保护方式，满足客户的不同需求。本专利技术涉及的技术解决方案：一种贴膜机，包括机架、左托膜装置、右托膜装置及压膜装置，左托膜...
【技术保护点】
1.一种贴膜机，包括机架(1)、左托膜装置(2)及压膜装置(4)，其特征在于，还包括右托膜装置(3)，左托膜装置(2)及右托膜装置(3)相对安装于机架(1)上，左托膜装置(2)及右托膜装置(3)均用于转动地支撑由贴膜或衬纸绕卷成的卷料，压膜装置(4)设置于机架(1)的下方，压膜装置(4)包括机座(41)、下压膜辊(42)、上压膜辊(43)、压力调节机构(44)及展平辊(45)，下压膜辊(42)可转动地安装于机座(41)上，上压膜辊(43)通过压力调节机构(44)可升降地安装于下压膜辊(42)的正上方，上压膜辊(43)可转动地安装于压力调节机构(44)的底部，压力调节机构(4...
【技术特征摘要】
1.一种贴膜机，包括机架(1)、左托膜装置(2)及压膜装置(4)，其特征在于，还包括右托膜装置(3)，左托膜装置(2)及右托膜装置(3)相对安装于机架(1)上，左托膜装置(2)及右托膜装置(3)均用于转动地支撑由贴膜或衬纸绕卷成的卷料，压膜装置(4)设置于机架(1)的下方，压膜装置(4)包括机座(41)、下压膜辊(42)、上压膜辊(43)、压力调节机构(44)及展平辊(45)，下压膜辊(42)可转动地安装于机座(41)上，上压膜辊(43)通过压力调节机构(44)可升降地安装于下压膜辊(42)的正上方，上压膜辊(43)可转动地安装于压力调节机构(44)的底部，压力调节机构(44)安装于机座(41)上，用于调节上压膜辊(43)与下压膜辊(42)之间的间隙，展平辊(45)可转动地架设于机座(41)的一侧，用以引导左托膜装置(2)及右托膜装置(3)上的贴膜或衬纸展平后进入下压膜辊(42)与上压膜辊(43)之间进行挤压而粘附在板材上。
2.根据权利要求1所述的贴膜机，其特征在于，所述压力调节机构(44)包括两块调节滑块(441)、液压缸(442)及齿轮齿条同步组件(443)，两块调节滑块(441)可升降滑动地安装于机座(41)的两端，两块调节滑块(441)之间安装有压板，压板与两块调节滑块(441)组装成一个可升降地整体结构，液压缸(442)架设于机座(41)的顶部，液压缸(442)的活塞杆与压板连接，以通过压板带动两块调节滑块(441)升降，上压膜辊(43)的两端分别可转动地安装于两块调节滑块(441)上，齿轮齿条同步组件(443)安装于机座(41)上，用于保证两块调节滑块(441)同步升降。
3.根据权利要求1所述的贴膜机，其特征在于，所述机座(41)上与展平辊(45)相对的一侧安装有滚筒式输送平台(46)，滚筒式输送平台(46)与下压膜辊(42)水平设置。
4.根据权利要求1所述的贴膜机，其特征在于，所述左托膜装置(2)包括两个滑动座(21)、滑动座驱动装置(22)、两根支撑轴(23)及支撑轴驱动装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王稳，缪朴，肖启莹，
申请(专利权)人：肇庆宏旺金属实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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