【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池铝塑膜的冲压模具
本专利技术涉及锂离子电池
,尤其涉及到一种锂离子电池铝塑膜的冲压模具。
技术介绍
目前聚合物软包锂离子电池生产过程中的铝塑膜成型核心部分…——模具,大多为上下分开的单片模具,单片模具使用对模板平行度调整要求高,不易调整,容易出现成型过程中铝塑膜表面拉伸,从而导致生产成本升高。单片模具只分为上下模板和模芯三部分,其中模芯为直接放入下模板的凹模腔内,为间隙配合,不可一次性锁紧固定模芯,因此在铝塑膜成型过程中存在模芯单边移位,成型后的R角厚度不可管控,容易出现冲出膜壳单边挤压顶破现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单,操作方便,实用的锂离子电池铝塑膜的冲压模具。本专利技术是通过如下方式实现的:一种锂离子电池铝塑膜的冲压模具,其特征在于:包括上模座、下模座,所述上模座上通过螺栓连接有上模板;所述上模板的中部设有凸模腔;所述凸模腔内设有铝塑膜凸模;所述上模板上设有导向柱;所述下模座上设有模芯底板;所述模芯底板上连接有中模板;所述中模板位于上模板的正下方;所述中模板的中部设有凹模腔;所述凹模腔内设有铝塑膜凹模;所述铝塑膜凹模位于铝塑膜凸模的正下方;所述中模板上设有与导向柱相配合的导向套;所述下模座、模芯底板、中模板三者通过平行导柱相连接;所述中模板和模芯底板之间设有弹簧;所述下模座上连接有顶杆,所述顶杆的上端依次穿过模芯底板、中模板位于凹模腔内。进一步地,所述上模板和 ...
【技术保护点】
1.一种锂离子电池铝塑膜的冲压模具,其特征在于:包括上模座(13)、下模座(6),所述上模座(13)上通过螺栓连接有上模板(2);所述上模板(2)的中部设有凸模腔(21);所述凸模腔(21)内设有铝塑膜凸模;所述上模板(2)上设有导向柱(14);/n所述下模座(6)上设有模芯底板(5);所述模芯底板(5)上连接有中模板(8);所述中模板(8)位于上模板(2)的正下方;所述中模板(8)的中部设有凹模腔(12);所述凹模腔(12)内设有铝塑膜凹模;所述铝塑膜凹模位于铝塑膜凸模的正下方;所述中模板(8)上设有与导向柱(14)相配合的导向套(15);/n所述下模座(6)、模芯底板(5)、中模板(8)三者通过平行导柱(7)相连接;所述中模板(8)和模芯底板(5)之间设有弹簧(11);/n所述下模座(6)上连接有顶杆(16),所述顶杆(16)的上端依次穿过模芯底板(5)、中模板(8)位于凹模腔(12)内。/n
【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池铝塑膜的冲压模具,其特征在于:包括上模座(13)、下模座(6),所述上模座(13)上通过螺栓连接有上模板(2);所述上模板(2)的中部设有凸模腔(21);所述凸模腔(21)内设有铝塑膜凸模;所述上模板(2)上设有导向柱(14);
所述下模座(6)上设有模芯底板(5);所述模芯底板(5)上连接有中模板(8);所述中模板(8)位于上模板(2)的正下方;所述中模板(8)的中部设有凹模腔(12);所述凹模腔(12)内设有铝塑膜凹模;所述铝塑膜凹模位于铝塑膜凸模的正下方;所述中模板(8)上设...
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