注塑机的原料供料装置制造方法及图纸

本发明专利技术的目的是提供一种注塑机的原料供料装置，通过设置放置架作为单独的区域统一放置存料桶，存料桶通过抽料管的抽料口伸到搅拌配料筒内进行抽料，当某个注塑机需要进料时，将其上方的出料泵启动抽该出料泵连接的存料桶进行进料，无需在注塑机旁边进行上料操作，上料操作在搅拌配料筒处进行，搅拌配好的料抽到存料桶内再进料，设置顶管来安放出料管，设置集管板来安放抽料管，整个装置操作方便，实现集中供料，并且设置干燥风机对放置架进行干燥，顶管通过连接链条链接提升电机，从而顶管位置角度可调节，适应不同的生产操作。

Raw material feeding device of injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
注塑机的原料供料装置
本专利技术涉及塑料件注塑领域，尤其涉及一种注塑机的原料供料装置。
技术介绍
空调上有许多的塑料件，如空调导风板，电机固定盖等。这些塑料件需要通过注塑机的注塑而成。注塑生产中有许多分开排列的注塑机进行生产，每个注塑机需要一个供料装置进行供料，供料时需要在每个注塑机旁边进行上料，占场地，操作不便，需要一种可以集中供料的装置，在一个专门的区域进行供料操作。因此解决这一问题就显得十分必要了。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种注塑机的原料供料装置，通过设置放置架作为单独的区域统一放置存料桶，存料桶通过抽料管的抽料口伸到搅拌配料筒内进行抽料，当某个注塑机需要进料时，将其上方的出料泵启动抽该出料泵连接的存料桶进行进料，无需在注塑机旁边进行上料操作，上料操作在搅拌配料筒处进行，搅拌配好的料抽到存料桶内再进料，设置顶管来安放出料管，设置集管板来安放抽料管，整个装置操作方便，实现集中供料，解决了
技术介绍
中出现的问题。本专利技术的目的是提供一种注塑机的原料供料装置，包括有放置架，所述放置架分为上下两层，中间有隔板分隔，且其四侧边和顶部是开口的；所述放置架内放置分布有存料桶，存料桶顶部设置有抽料泵，抽料泵连接有抽料管；所有的抽料管向左伸在放置架左侧；放置架左侧设置有集管板，集管板分布有吻合抽料管的孔用于抽料管通过，所有的抽料管左端穿过集管板伸在集管板左侧，所有的抽料管左端为抽料口；所述放置架右侧上方设置有左右两侧开口的顶管，顶管下方分布注塑机；存料桶顶部有出料管，出料管左端伸在存料桶内，出料管右端从左往右伸在顶管，顶管底部分布有对应注塑机的导向出口，出料管右端从其中一个导向出口往下伸在该导向出口下方的注塑机上方；每个导向出口对应一个出料管；出料管右端连接有出料泵，出料泵与注塑机相连进行进料到注塑机内。进一步改进在于：所有的抽料管左侧设置有顶部开口的搅拌配料筒，人工将抽料管的抽料口伸到搅拌配料筒内抽料；搅拌配料筒底部为搅拌电机，搅拌电机顶部连接有搅拌臂，搅拌臂位于搅拌配料筒内。进一步改进在于：所述放置架和顶管上方设置有顶板；顶板底部位于放置架上方设置有干燥风机。进一步改进在于：所述顶板顶部位于顶管上方左右两端设置有提升电机，提升电机底部通过连接链条连接在顶管左右两端。本专利技术的有益效果：本专利技术通过设置放置架作为单独的区域统一放置存料桶，存料桶通过抽料管的抽料口伸到搅拌配料筒内进行抽料，当某个注塑机需要进料时，将其上方的出料泵启动抽该出料泵连接的存料桶进行进料，无需在注塑机旁边进行上料操作，上料操作在搅拌配料筒处进行，搅拌配好的料抽到存料桶内再进料，设置顶管来安放出料管，设置集管板来安放抽料管，整个装置操作方便，实现集中供料，并且设置干燥风机对放置架进行干燥，顶管通过连接链条链接提升电机，从而顶管位置角度可调节，适应不同的生产操作。附图说明图1是本专利技术的主视图。其中：1-放置架，2-存料桶，3-抽料泵，4-抽料管，5-集管板，6-抽料口，7-顶管，8-出料管，9-导向出口，10-出料泵，11-搅拌配料筒，12-搅拌电机，13-搅拌臂，14-顶板，15-干燥风机，16-提升电机，17-连接链条。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。如图1所示，本实施例提供一种注塑机的原料供料装置，包括有放置架1，所述放置架1分为上下两层，中间有隔板分隔，且其四侧边和顶部是开口的；所述放置架1内放置分布有存料桶2，存料桶2顶部设置有抽料泵3，抽料泵3连接有抽料管4；所有的抽料管4向左伸在放置架1左侧；放置架1左侧设置有集管板5，集管板5分布有吻合抽料管4的孔用于抽料管4通过，所有的抽料管4左端穿过集管板5伸在集管板5左侧，所有的抽料管4左端为抽料口6；所述放置架1右侧上方设置有左右两侧开口的顶管7，顶管7下方分布注塑机；存料桶2顶部有出料管8，出料管8左端伸在存料桶2内，出料管8右端从左往右伸在顶管7，顶管7底部分布有对应注塑机的导向出口9，出料管8右端从其中一个导向出口9往下伸在该导向出口9下方的注塑机上方；每个导向出口9对应一个出料管8；出料管8右端连接有出料泵10，出料泵10与注塑机相连进行进料到注塑机内。所有的抽料管4左侧设置有顶部开口的搅拌配料筒11，人工将抽料管4的抽料口6伸到搅拌配料筒11内抽料；搅拌配料筒11底部为搅拌电机12，搅拌电机12顶部连接有搅拌臂13，搅拌臂13位于搅拌配料筒11内。所述放置架1和顶管7上方设置有顶板14；顶板14底部位于放置架1上方设置有干燥风机15。所述顶板14顶部位于顶管7上方左右两端设置有提升电机16，提升电机16底部通过连接链条17连接在顶管7左右两端。通过设置放置架1作为单独的区域统一放置存料桶2，存料桶2通过抽料管4的抽料口6伸到搅拌配料筒11内进行抽料，当某个注塑机需要进料时，将其上方的出料泵10启动抽该出料泵10连接的存料桶2进行进料，无需在注塑机旁边进行上料操作，上料操作在搅拌配料筒11处进行，搅拌配好的料抽到存料桶2内再进料，设置顶管7来安放出料8管，设置集管板5来安放抽料管4，整个装置操作方便，实现集中供料，并且设置干燥风机15对放置架进行干燥，顶管7通过连接链条17链接提升电机16，从而顶管位置角度可调节，适应不同的生产操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机的原料供料装置，包括有放置架（1），其特征在于：所述放置架（1）分为上下两层，中间有隔板分隔，且其四侧边和顶部是开口的；所述放置架（1）内放置分布有存料桶（2），存料桶（2）顶部设置有抽料泵（3），抽料泵（3）连接有抽料管（4）；所有的抽料管（4）向左伸在放置架（1）左侧；放置架（1）左侧设置有集管板（5），集管板（5）分布有吻合抽料管（4）的孔用于抽料管（4）通过，所有的抽料管（4）左端穿过集管板（5）伸在集管板（5）左侧，所有的抽料管（4）左端为抽料口（6）；所述放置架（1）右侧上方设置有左右两侧开口的顶管（7），顶管（7）下方分布注塑机；存料桶（2）顶部有出料管（8），出料管（8）左端伸在存料桶（2）内，出料管（8）右端从左往右伸在顶管（7），顶管（7）底部分布有对应注塑机的导向出口（9），出料管（8）右端从其中一个导向出口（9）往下伸在该导向出口（9）下方的注塑机上方；每个导向出口（9）对应一个出料管（8）；出料管（8）右端连接有出料泵（10），出料泵（10）与注塑机相连进行进料到注塑机内。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机的原料供料装置，包括有放置架（1），其特征在于：所述放置架（1）分为上下两层，中间有隔板分隔，且其四侧边和顶部是开口的；所述放置架（1）内放置分布有存料桶（2），存料桶（2）顶部设置有抽料泵（3），抽料泵（3）连接有抽料管（4）；所有的抽料管（4）向左伸在放置架（1）左侧；放置架（1）左侧设置有集管板（5），集管板（5）分布有吻合抽料管（4）的孔用于抽料管（4）通过，所有的抽料管（4）左端穿过集管板（5）伸在集管板（5）左侧，所有的抽料管（4）左端为抽料口（6）；所述放置架（1）右侧上方设置有左右两侧开口的顶管（7），顶管（7）下方分布注塑机；存料桶（2）顶部有出料管（8），出料管（8）左端伸在存料桶（2）内，出料管（8）右端从左往右伸在顶管（7），顶管（7）底部分布有对应注塑机的导向出口（9），出料管（8）右端从其中一个导向出口（9）往下伸在该导向出口（9）下方的注塑机上方；每个导向出口（9）对应一...

【专利技术属性】
技术研发人员：崇庆春，
申请(专利权)人：芜湖蓝博塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34