具有冷却系统的铸造模具技术方案

技术编号:23507139 阅读:49 留言:0更新日期:2020-03-17 21:04
具有冷却系统的铸造模具,铸造模具内具有铸造型腔;其特征在于,还包括有能够安装到铸造模具上的冷却系统,冷却系统包括冷却基体,沿横向方向看,冷却基体呈弯曲形状从而包括有竖向延伸的基体上部和倾斜布置的基体下部;本发明专利技术的有益技术效果在于:由于冷却基体呈弯曲形状,这样有利于更快捷地把冷却基体安装到倾斜布置的安装孔内;由于中间冷却通道横向延伸,这样可以利用中间冷却通道的横向延伸特征按照热节区的形状、面积合理设置中间冷却通道横向延伸长度,从而可以进行大面积的冷却,简化铸造模具的整个冷却系统的结构。

Casting mould with cooling system

【技术实现步骤摘要】
具有冷却系统的铸造模具
本专利技术涉及一种具有冷却系统的铸造模具。
技术介绍
为了能够对刚完成铸造工序的高温铸件进行快速冷却,目前已经存在多种多样的冷却器。例如申请号为201320721973.5的专利中提出了一种具有对热节点予以快速冷却的低压铸造模具,所述铸造模具内具有铸造型腔;其特征在于,还包括具有内孔并且内孔内能够流通冷媒的铜管,在对应于型腔的热节点位置的模具壁体上设置有安装孔,安装孔从模具的外侧向型腔延伸,铜管的尾端从模具的外侧伸入到安装孔内。通过对铜管注入冷媒,对热节处进行冷却。但是此现有技术只适用于对面积比较小的热节点进行点式冷却。如果铸件上存在大面积的热节区则需要设置多个所述铜管,不仅不能很好地实现冷却效果,还增加了模具的制造成本和维护成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提出一种具有冷却系统的铸造模具,所述铸造模具内具有铸造型腔;其特征在于,还包括有能够安装到所述铸造模具上的冷却系统,所述冷却系统包括冷却基体,沿横向方向看,所述冷却基体呈弯曲形状从而包括有竖向延伸的基体上部和倾斜布置的基体下部;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有冷却系统的铸造模具,所述铸造模具内具有铸造型腔;其特征在于,还包括有能够安装到所述铸造模具上的冷却系统,所述冷却系统包括冷却基体,沿横向方向看,所述冷却基体呈弯曲形状从而包括有竖向延伸的基体上部和倾斜布置的基体下部;在所述基体上部上设置有在横向方向上前、后间隔分布并竖向延伸的上段冷媒进料通道和上段冷媒出料通道,在所述基体下部设置有在横向方向上前、后间隔分布并倾斜延伸的下段冷媒进料通道和下段冷媒出料通道,以及连通设置于所述下段冷媒进料通道与所述下段冷媒出料通道之间并横向延伸的中间冷却通道,所述上段冷媒进料通道连通所述下段冷媒进料通道,所述上段冷媒出料通道连通所述下段冷媒出料通道,所述基体...

【技术特征摘要】
1.具有冷却系统的铸造模具,所述铸造模具内具有铸造型腔;其特征在于,还包括有能够安装到所述铸造模具上的冷却系统,所述冷却系统包括冷却基体,沿横向方向看,所述冷却基体呈弯曲形状从而包括有竖向延伸的基体上部和倾斜布置的基体下部;在所述基体上部上设置有在横向方向上前、后间隔分布并竖向延伸的上段冷媒进料通道和上段冷媒出料通道,在所述基体下部设置有在横向方向上前、后间隔分布并倾斜延伸的下段冷媒进料通道和下段冷媒出料通道,以及连通设置于所述下段冷媒进料通道与所述下段冷媒出料通道之间并横向延伸的中间冷却通道,所述上段冷媒进料通道连通所述下段冷媒进料通道,所述上段冷媒出料通道连通所述下段冷媒出料通道,所述基体下部还设置有沿横向延伸的冷却用工作面壁,所述中间冷却通道靠近所述冷却用工作面壁布置;在所述铸造模具上还设置有连通所述铸造型腔的安装通孔,所述基体下部能够倾斜插接到所述安装通孔内并使所述冷却用工作面壁形成所述铸造型腔的部分型腔壁。


2.根据权利要求1所述的铸造模具,其特征在于,所述上段冷媒进料通道贯穿所述基体上部的顶壁从而在所述顶壁上形成冷媒入口,所述冷媒入口用于连通冷媒供应源。
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【专利技术属性】
技术研发人员:简伟文马水泽吴概陈庆勋
申请(专利权)人:佛山市南海奔达模具有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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