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一种螺栓冲压模具制造技术

技术编号:23507027 阅读:16 留言:0更新日期:2020-03-17 21:01
本发明专利技术涉及冲压模具技术领域,且公开了一种螺栓冲压模具。该螺栓冲压模具,包括下模座,所述下模座两侧顶部与导套底部固定连接,所述导套内部与导柱底部套接,所述导柱顶部与上模座的底部固定连接,所述上模座顶部与模柄底部固定连接。该螺栓冲压模具,通过固定装置,包括电动伸缩杆、气缸、凹模垫块、轨道、滑块、插销以及固定块,当需要更换凹模时,拔出插销,可用传动装置将凹模运走,凹模顺着凹模垫块的孔槽移动,当凹模的大小规格和之前的不一样时,可通过电动伸缩杆调节凹模垫板的高度,控制气缸控制两固定块之间的距离,更好的夹紧凹模,达到了凹模便于更换的目的,解决了凹模不便于更换的问题。

A bolt stamping die

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓冲压模具
本专利技术涉及冲压模具
,具体为一种螺栓冲压模具。
技术介绍
目前现有的冲压工艺中,通常采用冲压模具在金属带材上冲压成型的方式来制作普通的小五金零件;通常情况下,冲子的上下运动速度较高,需要被冲压的带材能够实现自动高速送料,以保证在被冲压的带材上连续高速地冲出相应形状的零件半成品,螺栓在机械领域中是非常重要的零件,用于进行紧固、限位、支撑等作用,也是安装装置时必不可少的零件,凹模是固定设置在冲压机的工作台上的,凹模不便于更换,从而导致冲压机冲压的螺栓类型单一。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种螺栓冲压模具,具备方便更换凹模优点,解决了凹模不便于更换的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种螺栓冲压模具,包括下模座,所述下模座两侧顶部与导套底部固定连接,所述导套内部与导柱底部套接,所述导柱顶部与上模座的底部固定连接,所述上模座顶部与模柄底部固定连接,所述上模座底部与凸模固定板顶部固定连接,所述凸模固定板与凸模固定连接,所述下模座顶部与凹模底部靠接。所述下模座内部活动连接有转杆,所述转杆左侧与摇杆右侧固定连接,所述转杆右侧均匀设置有齿轮,所述下模座顶部两侧与电动伸缩杆底部固定连接,所述电动伸缩杆顶部与凹模垫板底部固定连接,所述凹模垫板顶部两侧均固定连接有气缸,所述凹模垫板两侧设置有轨道,所述轨道内部套接有滑块,所述固定块顶部靠近凹模的一侧与插销活动连接。优选的,所述凸模固定板中开设有通孔,所述凸模低端贯穿凸模固定板所开设的通孔并延伸至凸模固定板的外部,所述凸模通过凸模固定板所开设的通孔与凸模固定板固定连接。优选的,所述凹模内部均开设有通孔,所述下模座中部开设有通孔,所述凹模的通孔与下模座的通孔相对应。优选的,所述齿轮内部开设有通孔,所述转杆的外径与齿轮所设的通孔的内径相适配,所述转杆通过齿轮所设的通孔固定连接。优选的,所述凹模底部两侧开设有孔槽,所述齿轮齿顶部贯穿槽并通过凹模所设的槽活动连接。优选的,所述滑块内壁与固定块固定连接,所述凹模垫板两侧均开设有孔槽,所述轨道贯穿槽并通过凹模垫板所设的槽固定连接。优选的,所述固定块顶部靠近凹模的一侧开设有通孔且该通孔与插销的外径相适配,所述插销通过凹模所开设的通孔与凹模活动连接。与现有技术相比,本专利技术提供了一种螺栓冲压模具,具备以下有益效果:1、该螺栓冲压模具,通过固定装置,包括电动伸缩杆、气缸、凹模垫块、轨道、滑块、插销以及固定块,当需要更换凹模时,拔出插销,可用传动装置将凹模运走,凹模顺着凹模垫块的孔槽移动,当凹模的大小规格和之前的不一样时,可通过电动伸缩杆调节凹模垫板的高度,控制气缸控制两固定块之间的距离,更好的夹紧凹模,达到了凹模便于更换的目的,解决了凹模不便于更换的问题。2、该螺栓冲压模具,通过传动装置,包括凹模、齿轮、转杆以及摇杆,当凹模内的孔形需要更换时或者整个凹模需要更换时,转动摇杆,带动转杆转动,转杆带动齿轮转动,齿轮的齿顶通过凹模底部的槽带动凹模移动,达到了冲压机冲压多种类型的螺栓的目的,解决了冲压机冲压的螺栓类型单一的问题。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术结构侧视图;图3为本专利技术图1中A的放大图。其中:1、下模座;2、导套;3、导柱;4、上模座;5、模柄;6、凸模固定板;7、凸模;8、凹模;9、齿轮;10、转杆;11、摇杆;12、电动伸缩杆;13、凹模垫板;14、轨道;15、滑块;16、固定块;17、插销;18、气缸。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3,一种螺栓冲压模具,包括下模座1,下模座1两侧顶部与导套2底部固定连接,导套2内部与导柱3底部套接,导柱3顶部与上模座4的底部固定连接,上模座4顶部与模柄5底部固定连接,上模座4底部与凸模固定板6顶部固定连接,凸模固定板6与凸模7固定连接,凸模固定板6中开设有通孔,凸模7低端贯穿凸模固定板6所开设的通孔并延伸至凸模固定板6的外部,凸模7通过凸模固定板6所开设的通孔与凸模固定板6固定连接,下模座1顶部与凹模8底部靠接,凹模8内部均开设有通孔,下模座1中部开设有通孔,凹模8的通孔与下模座1的通孔相对应。下模座1内部活动连接有转杆10,转杆10左侧与摇杆11右侧固定连接,转杆10右侧均匀设置有齿轮9,齿轮9内部开设有通孔,转杆10的外径与齿轮9所设的通孔的内径相适配,转杆10通过齿轮9所设的通孔固定连接,凹模8底部两侧开设有孔槽,齿轮9齿顶部贯穿槽并通过凹模8所设的槽活动连接,通过设置传动装置,凹模8内的孔形需要更换时或者整个凹模需要更换时,转动摇杆11,带动转杆10转动,转杆10带动齿轮9转动,齿轮9的齿顶通过凹模8底部的槽带动凹模8移动,下模座1顶部两侧与电动伸缩杆12底部固定连接,电动伸缩杆12顶部与凹模垫板13底部固定连接,凹模垫板13顶部两侧均固定连接有气缸18,凹模垫板13两侧设置有轨道14,轨道14内部套接有滑块15,滑块15内壁与固定块16固定连接,凹模垫板13两侧均开设有孔槽,轨道14贯穿槽并通过凹模垫板13所设的槽固定连接,固定块16顶部靠近凹模8的一侧与插销17活动连接,固定块16顶部靠近凹模8的一侧开设有通孔且该通孔与插销17的外径相适配,通过设置夹紧装置,拔出插销17,可用传动装置将凹模8运走,凹模8顺着凹模垫块13的孔槽移动,当凹模8的大小规格和之前的不一样时,可通过电动伸缩杆12调节凹模垫板13的高度,控制气缸18控制两固定块16之间的距离,更好的夹紧凹模,插销17通过凹模8所开设的通孔与凹模8活动连接。在使用时,当需要更换凹模8时,拔出插销17,可用传动装置将凹模8运走,凹模8顺着凹模垫块13的孔槽移动,当凹模8的大小规格和之前的不一样时,可通过电动伸缩杆12调节凹模垫板13的高度,控制气缸18控制两固定块16之间的距离,更好的夹紧凹模,当凹模8内的孔形需要更换时或者整个凹模需要更换时,转动摇杆11,带动转杆10转动,转杆10带动齿轮9转动,齿轮9的齿顶通过凹模8底部的槽带动凹模8移动。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺栓冲压模具,包括下模座(1),其特征在于:所述下模座(1)两侧顶部与导套(2)底部固定连接,所述导套(2)内部与导柱(3)底部套接,所述导柱(3)顶部与上模座(4)的底部固定连接,所述上模座(4)顶部与模柄(5)底部固定连接,所述上模座(4)底部与凸模固定板(6)顶部固定连接,所述凸模固定板(6)与凸模(7)固定连接,所述下模座(1)顶部与凹模(8)底部靠接;/n所述下模座(1)内部活动连接有转杆(10),所述转杆(10)左侧与摇杆(11)右侧固定连接,所述转杆(10)右侧均匀设置有齿轮(9),所述下模座(1)顶部两侧与电动伸缩杆(12)底部固定连接,所述电动伸缩杆(12)顶部与凹模垫板(13)底部固定连接,所述凹模垫板(13)顶部两侧均固定连接有气缸(18),所述凹模垫板(13)两侧设置有轨道(14),所述轨道(14)内部套接有滑块(15),所述固定块(16)顶部靠近凹模(8)的一侧与插销(17)活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺栓冲压模具,包括下模座(1),其特征在于:所述下模座(1)两侧顶部与导套(2)底部固定连接,所述导套(2)内部与导柱(3)底部套接,所述导柱(3)顶部与上模座(4)的底部固定连接,所述上模座(4)顶部与模柄(5)底部固定连接,所述上模座(4)底部与凸模固定板(6)顶部固定连接,所述凸模固定板(6)与凸模(7)固定连接,所述下模座(1)顶部与凹模(8)底部靠接;
所述下模座(1)内部活动连接有转杆(10),所述转杆(10)左侧与摇杆(11)右侧固定连接,所述转杆(10)右侧均匀设置有齿轮(9),所述下模座(1)顶部两侧与电动伸缩杆(12)底部固定连接,所述电动伸缩杆(12)顶部与凹模垫板(13)底部固定连接,所述凹模垫板(13)顶部两侧均固定连接有气缸(18),所述凹模垫板(13)两侧设置有轨道(14),所述轨道(14)内部套接有滑块(15),所述固定块(16)顶部靠近凹模(8)的一侧与插销(17)活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种螺栓冲压模具,其特征在于:所述凸模固定板(6)中开设有通孔,所述凸模(7)低端贯穿凸模固定板(6)所开设的通孔并延伸至凸模固定板(6)的外部,所述凸模(7)通过凸模固定板(6)所开...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪程凯
申请(专利权)人:倪程凯
类型:发明
国别省市:江苏;32

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