一种底盘冲孔类模具的翻孔冲头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种底盘冲孔类模具的翻孔冲头结构，包括安装于固定板的本体件、以及可拆卸安装于本体件下方的冲头段，冲头段沿轴向设置安装孔，安装孔成两段式结构包括套于本体件外的上孔、以及下孔，下孔内安装有压板，压板与本体件可拆卸连接并将冲头段压固。实现低成本、可简单快速完成更换的冲头结构，可广泛应用于冲孔类模具。

The structure of the punch for the punch of the chassis

【技术实现步骤摘要】
一种底盘冲孔类模具的翻孔冲头结构
本技术涉及一种底盘冲孔类模具的模具结构，尤其是涉及一种底盘冲孔类模具的翻孔冲头结构。
技术介绍
现有的级进模/单序模上，冲孔工序依旧是最常见的一道加工工序。现有冲孔模具的冲头装在冲头固定板上，当冲头损坏需要更换时，将上模从冲压机床中卸下，再将冲头固定板从上模中卸下，拆装费时费力，既增加工人的劳动强度，又耽误生产。标准的冲头如图1所示，一般情况下，冲头00会在端部（即接触面）发生一定程度的磨损。如果冲头00磨损较为严重，则需要将整副模具从机床上拆下来，然后打开模具(通常的情况需要拧开底板/固定板等等）之后，才能将冲头敲出来，更换上新的冲头。上述更换冲头的方式，存在如下问题：1.材料成本较高，一个完整的冲头成本大致在百元以上。2.更换冲头所需要的时间长，若在使用过程中发生损坏，不及时更换冲头则产品可能无法顺利按时完成。3.更换冲头工序复杂，需要熟练模具师傅来更换冲头，人工成本过高。因此如何设计出更换方便、适用性佳且更换成本低的底盘冲孔类模具的翻孔冲头结构，便成为本技术的设计人思考的方向。有鉴于此，本技术设计人针对前述问题深入探讨，并凭借多年从事相关产业的研发与制造经验，积极寻求解决之道，经过长期努力的研究与发展，终于成功的开发出本技术《一种底盘冲孔类模具的翻孔冲头结构》，以改善现有技术的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种底盘冲孔类模具的翻孔冲头结构，实现低成本、可简单快速完成更换的冲头结构，可广泛应用于冲孔类模具。r>本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种底盘冲孔类模具的翻孔冲头结构，包括安装于固定板的本体件、以及可拆卸安装于本体件下方的冲头段，所述的冲头段沿轴向设置安装孔，所述的安装孔成两段式结构包括套于本体件外的上孔、以及下孔，所述的下孔内安装有压板，所述的压板与本体件可拆卸连接并将冲头段压固。本技术进一步的优选方案：所述的本体件的头部设置锥台结构的连接件，所述的连接件的下端直径小于上端直径。本技术进一步的优选方案：所述的上孔的壁面为锥面，上孔结构与所述的连接件结构相适应，所述的冲头段外套于连接件。本技术进一步的优选方案：所述的连接件设置有螺栓孔，所述的压板通过固定螺栓与连接件可拆卸连接。本技术进一步的优选方案：所述的固定螺栓的螺杆插入螺栓孔，固定螺栓的螺栓头位于下孔内。本技术进一步的优选方案：所述的下孔的直径大于上孔下端面的直径。本技术进一步的优选方案：所述的压板的直径小于下孔的直径。与现有技术相比，本技术的优点在于本体件安装在固定板，冲头段可拆卸安装于本体件下方。也就是说，应用本技术的模具，在翻孔冲头受到损坏断裂的情况下，只需要从本体件上将冲头段拆卸下来，换上新的冲头段。相比较于传统更换整个翻孔冲头的结构设置，本技术只需要更换新的冲头段，更换成本降低至原先的五分之一。不需要拆卸模具结构，更换快捷且简单。安装孔成两段式结构包括套于本体件外的上孔、以及下孔，下孔内安装有压板，压板与本体件可拆卸连接并将冲头段压固。使得本技术的结构稳定，冲孔质量不受影响。本技术可广泛应用于冲孔类模具。附图说明以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本技术范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。图1为现有模具中的翻孔冲头结构；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的分解结构示意图；图4为本技术工作状态的结构示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图2至图4所示：一种底盘冲孔类模具的翻孔冲头结构，包括安装于固定板的本体件1、以及可拆卸安装于本体件1下方的冲头段2，冲头段2沿轴向设置安装孔，安装孔成两段式结构包括套于本体件1外的上孔3、以及下孔4，下孔4内安装有压板5，压板5与本体件1可拆卸连接并将冲头段2压固。本体件1的头部设置锥台结构的连接件6，连接件6的下端直径小于上端直径。上孔3的壁面为锥面，上孔3结构与连接件6结构相适应，冲头段2外套于连接件6。本技术在更换冲头段2时，需要重新安装冲头段2。那么设置连接件6的外周面为锥面，配合上孔3的壁面为锥面，那么在本体件1与冲头段2连接时就能够简单到位，安装方便且精度高。连接件6设置有螺栓孔7，压板5通过固定螺栓8与连接件6可拆卸连接。螺栓孔7配合固定螺栓8实现可拆卸的固定拧紧安装。固定螺栓8的螺杆插入螺栓孔7，固定螺栓8的螺栓头位于下孔4内。固定螺栓8带动压板5靠近本体件1，从而带动压板5压向本体件1，此时冲头段2被锁定。下孔4的直径大于上孔3下端面的直径。压板5的直径小于下孔4的直径。下孔4配合压板5实现冲头件简单稳定可拆卸的连接。如图4为本技术工作状态的结构示意图，包括滑块11、位于滑块11前侧的固定板12，本技术是安装在固定板12上的，而待加工的材料由压料板13安装在凹模14上，本技术工作则向凹模14冲压，实现对待加工材料的翻孔成型。以上对本技术进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术及核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种底盘冲孔类模具的翻孔冲头结构，其特征在于包括安装于固定板的本体件、以及可拆卸安装于本体件下方的冲头段，所述的冲头段沿轴向设置安装孔，所述的安装孔成两段式结构包括套于本体件外的上孔、以及下孔，所述的下孔内安装有压板，所述的压板与本体件可拆卸连接并将冲头段压固。/n

【技术特征摘要】
1.一种底盘冲孔类模具的翻孔冲头结构，其特征在于包括安装于固定板的本体件、以及可拆卸安装于本体件下方的冲头段，所述的冲头段沿轴向设置安装孔，所述的安装孔成两段式结构包括套于本体件外的上孔、以及下孔，所述的下孔内安装有压板，所述的压板与本体件可拆卸连接并将冲头段压固。


2.根据权利要求1所述的一种底盘冲孔类模具的翻孔冲头结构，其特征在于所述的本体件的头部设置锥台结构的连接件，所述的连接件的下端直径小于上端直径。


3.根据权利要求2所述的一种底盘冲孔类模具的翻孔冲头结构，其特征在于所述的上孔的壁面为锥面，上孔结构与所述的连接件结构相适应，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：方秀强，戎成宽，张哲元，
申请(专利权)人：宁波沃特汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33