一种高压注射器制造技术

本发明专利技术公开了一种高压注射器，其包括推杆和活塞，其还包括位于所述推杆和所述活塞之间、并分别与所述推杆和所述活塞连接的压力传感器，以及信号电缆；所述推杆具有沿轴向延伸的腔体，所述推杆的侧壁上设置有走线通道，所述走线通道与所述腔体连通，所述信号电缆穿过所述走线通道插入所述腔体内与所述压力传感器电连接。所述腔体和所述走线通道为所述信号电缆提供容纳空间，对所述信号电缆进行保护，从而将所述信号电缆限位在所述推杆内，使得所述信号电缆与所述推杆外的区域隔离开，从而避免所述活塞变形产生漏液时，液体腐蚀所述信号电缆；延长了所述信号电缆的使用寿命。

A kind of high pressure syringe

【技术实现步骤摘要】
一种高压注射器
本专利技术涉及医疗设备
，尤其涉及一种高压注射器。
技术介绍
在医疗设备高压注射器中，注射过程中压力的实时检测是非常重要的功能之一，目的是为了防止皮下渗透而导致医疗事故，目前市面上注射器检测压力主要是在推杆前端和活塞之间安装压力传感器，以达到直接测量针筒内压力，提升响应速度和测量精度的目的。但是由于压力传感器与活塞连接，压力传感器的信号电缆也会随活塞进入针筒内，并在针筒内移动；如果活塞发生漏液，信号电缆就会有被腐蚀的风险。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种高压注射器，旨在解决现有技术中压力传感器电缆易被针筒内液体腐蚀的问题。本专利技术解决技术问题所采用的技术方案如下：一种高压注射器，其包括推杆和活塞，其还包括位于所述推杆和所述活塞之间、并分别与所述推杆和所述活塞连接的压力传感器，以及信号电缆；所述推杆具有沿轴向延伸的腔体，所述推杆的侧壁上设置有走线通道，所述走线通道与所述腔体连通，所述信号电缆穿过所述走线通道插入所述腔体内与所述压力传感器电连接。所述高压注射器，其还包括机架和拖链，所述拖链的固定端与所述机架连接，所述拖链的移动端与所述推杆连接；所述信号电缆远离所述压力传感器的一端位于所述拖链内。所述高压注射器，其中，所述拖链弯折成U型的容纳空间，所述机架上设置有固定件，所述固定件位于所述容纳空间内并与所述拖链的固定端连接。所述高压注射器，其中，所述压力传感器包括活塞卡件和弹性件，所述活塞卡件将所述活塞与所述推杆连接，所述弹性件位于所述腔体内并与所述活塞卡件连接；所述活塞卡件为绝缘活塞卡件，所述弹性件为金属弹性件，所述弹性件上设置有应变片，所述应变片与所述信号电缆电连接。所述高压注射器，其中，所述弹性件包括壳体和承压柱，所述承压柱轴向的一端与所述活塞卡件连接，另一端与所述壳体的外壁连接；所述应变片位于所述壳体内靠近所述承压柱的一侧。所述高压注射器，其中，所述活塞卡件上设置有容纳槽，所述承压柱与所述容纳槽的内壁连接。所述高压注射器，其中，所述活塞卡件包括与所述活塞连接的第一柱体，与所述推杆连接的第二柱体，以及将所述第一柱体与所述第二柱体连接的第三柱体；所述第三柱体位于所述第一柱体与所述第二柱体之间；所述第一柱体的直径和所述第二柱体的直径均大于所述第三柱体的直径。所述高压注射器，其中，所述第一柱体的中心轴线、所述第二柱体的中心轴线和所述承压柱的中心轴线均重合。所述高压注射器，其中，所述容纳槽贯穿所述第二柱体并延伸至所述第三柱体内。有益效果：所述腔体和所述走线通道为所述信号电缆提供容纳空间，对所述信号电缆进行保护，从而将所述信号电缆限位在所述推杆内，使得所述信号电缆与所述推杆外的区域隔离开，从而避免所述活塞变形产生漏液时，液体腐蚀所述信号电缆；延长了所述信号电缆的使用寿命。附图说明图1是本专利技术高压注射器的结构示意图；图2是本专利技术所述信号电缆与所述推杆的装配示意图；图3是本专利技术所述推杆的结构示意图；图4是本专利技术所述压力传感器的结构示意图；图5是本专利技术所述活塞卡件的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下同时参照附图，并举实施例对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术提供一种高压注射器，如图1和图2所示，其包括推杆1、活塞2、压力传感器3和信号电缆4；所述推杆1的外观为圆柱形，所述活塞2位于所述推杆1轴向的一侧；所述压力传感器3位于所述推杆1与所述活塞2之间，并分别与所述推杆1和所述活塞2连接；所述信号电缆4与所述压力传感器3电连接。所述推杆1具有沿轴向延伸的腔体101，所述推杆1的侧壁上设置有走线通道102，所述走线通道102与所述腔体101连通，所述信号电缆4穿过所述走线通道102插入所述腔体101内与所述压力传感器3电连接。所述腔体101和所述走线通道102为所述信号电缆4提供容纳空间，对所述信号电缆4进行保护，从而将所述信号电缆4限位在所述推杆1内，使得所述信号电缆4与所述推杆1外的区域隔离开，从而避免所述活塞2变形产生漏液时，液体腐蚀所述信号电缆4；延长了所述信号电缆4的使用寿命。如图1所示，所述高压注射器还包括机架5、设置在所述机架5上的主控板6、驱动机构7和注射卡头8、以及设置在所述注射卡头8上的针筒9；所述针筒9和所述驱动机构7分别位于所述注射卡头8的两侧。所述活塞2位于所述针筒9内；所述推杆1远离所述压力传感器3的一端与所述驱动机构7连接，并在所述驱动机构7的驱动下，带动所述压力传感器3和所述活塞2在所述针筒9内往复移动；所述驱动机构7和所述信号电缆4均与所述主控板6电连接。所述信号电缆4与所述压力传感器3连接的一端位于所述腔体101内，所述信号电缆4远离所述压力传感器3的一端从所述腔体101插入所述走线通道102内，并穿过所述走线通道102延伸至所述推杆1外，从而与所述主控板6电连接。所述走线通道102沿所述推杆1的轴向延伸，所述走线通道102既用于对所述信号电缆4进行保护，还用于对所述信号电缆4进行限位；使得所述推杆1在所述驱动机构7的驱动力下沿所述针筒9往复移动时，所述信号电缆4接触所述推杆1的部分被限位在所述走线通道102内，可以始终保持直线形状，而不会随所述推杆1的移动产生弯曲、缠绕。如图1所示，所述注射卡头8上设置有轴承10，所述轴承10套设在所述推杆1上，所述推杆1在所述驱动机构7的驱动力下沿所述轴承10滑动；所述轴承10为滑动轴承10。本专利技术中所述走线通道102将所述信号电缆4与所述轴承10隔离开，使得所述推杆1的外侧壁可以直接与所述轴承10接触，而不会夹持所述信号电缆4，避免所述信号电缆4损坏。如图1所示，所述驱动机构7包括电机71、丝杆72和螺母73，所述丝杆72的一端与所述电机71连接，另一端插入所述腔体101内；所述丝杆72与所述腔体101的内壁之间具有间隙；所述螺母73与所述推杆1连接，并套设在所述丝杆72上；所述电机71启动时，所述丝杆72转动，所述丝杆72的转动转化为所述螺母73的直线运动；所述螺母73通过所述推杆1带动所述活塞2在所述针筒9内沿直线往复运动。所述拖链11与所述螺母73连接。如图2和图3所示，所述推杆1的外侧壁上设置有开槽103，所述开槽103的开口处设置有盖板104；所述开槽103和所述盖板104围成所述走线通道102。所述开槽103靠近所述压力传感器3的一端的底部设置有通孔105，所述通孔105将所述开槽103与所述腔体101连通；所述盖板104的长度小于所述开槽103的长度，并且所述盖板104遮挡所述通孔105，所述盖板104与所述开槽103远离所述压力传感器3的一端之间形成出口；所述信号电缆4的一端位于所述腔体101内，并与所述压力传感器3连接；所述信号电缆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压注射器，其包括推杆和活塞，其特征在于，其还包括位于所述推杆和所述活塞之间、并分别与所述推杆和所述活塞连接的压力传感器，以及信号电缆；所述推杆具有沿轴向延伸的腔体，所述推杆的侧壁上设置有走线通道，所述走线通道与所述腔体连通，所述信号电缆穿过所述走线通道插入所述腔体内与所述压力传感器电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压注射器，其包括推杆和活塞，其特征在于，其还包括位于所述推杆和所述活塞之间、并分别与所述推杆和所述活塞连接的压力传感器，以及信号电缆；所述推杆具有沿轴向延伸的腔体，所述推杆的侧壁上设置有走线通道，所述走线通道与所述腔体连通，所述信号电缆穿过所述走线通道插入所述腔体内与所述压力传感器电连接。


2.根据权利要求1所述高压注射器，其特征在于，其还包括机架和拖链，所述拖链的固定端与所述机架连接，所述拖链的移动端与所述推杆连接；所述信号电缆远离所述压力传感器的一端位于所述拖链内。


3.根据权利要求3所述高压注射器，其特征在于，所述拖链弯折成U型的容纳空间，所述机架上设置有固定件，所述固定件位于所述容纳空间内并与所述拖链的固定端连接。


4.根据权利要求1所述高压注射器，其特征在于，所述压力传感器包括活塞卡件和弹性件，所述活塞卡件将所述活塞与所述推杆连接，所述弹性件位于所述腔体内并与所述活塞卡件连接；所述活塞卡件为绝缘活塞卡件，所述弹性件为金属弹性件，所述弹性件上设置有应...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋亮，周志康，黄寿献，朱黎明，
申请(专利权)人：深圳安科高技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44