一种可调节出料量的电缆生产用组合式计量称制造技术

本实用新型专利技术公开了电缆生产技术领域的一种可调节出料量的电缆生产用组合式计量称，包括支架，储料筒底部出料口通过输料管与计量筒顶部进料口连接，输料管上安装有电磁阀，计量筒内壁安装有上限感应器和下限感应器，计量筒底部出料口安装有出料控制装置，出料控制装置底部出料口通过管道与混料桶连接，支架左侧外壁安装有电源装置和控制开关，本实用新型专利技术通过上限感应器和下限感应器来监测控制计量筒内的原料量，通过驱动电机带动轴杆上的分料板转动，实现对下落在壳体内腔中的原料进行定时、等分功能，分料板转动的快慢决定着原料从计量筒下落到混料桶中的量，方便控制原料的出料量，提高原料的配合比，大大提高了生产成本及产品的质量。

A combined metering scale for cable production with adjustable discharge

【技术实现步骤摘要】
一种可调节出料量的电缆生产用组合式计量称
本技术涉及电缆生产
，具体为一种可调节出料量的电缆生产用组合式计量称。
技术介绍
现有技术中注塑生产过程中，电力电缆用半导电内外屏蔽料在加工前往往需要对原料进行称取和混料，原料的配合比对加工出来的产品质量起到关键作用，目前在对原料进行称取混料时，需要专业工作人员在现场指导，致使耗费大量的人力物力，而且也大大提高了生产成本，效果欠佳。随着科技的发展，电子元件运用的也越来越广泛，如：传感器、控制器、报警器等，此类电子产品在日常生活中最为常见，如何结合并利用这些电子元件来控制电缆生成时对原料出料量的控制，这将是我们急需解决的问题，为此，我们提出一种可调节出料量的电缆生产用组合式计量称。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节出料量的电缆生产用组合式计量称，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节出料量的电缆生产用组合式计量称，包括支架，支架顶部固定安装储料筒，储料筒底部出料口通过输料管与计量筒顶部进料口连接，输料管上安装有电磁阀，计量筒内壁安装有上限感应器和下限感应器，计量筒底部出料口安装有出料控制装置，出料控制装置底部出料口通过管道与混料桶连接，支架右侧外壁铰接有蹬梯，支架左侧外壁安装有电源装置和控制开关。优选的，出料控制装置包括圆形的壳体，壳体上下两端对称开设有料道，壳体前端面安装有驱动电机，驱动电机输出端延伸至壳体内腔并固定连接有轴杆，轴杆外壁按照环形阵列固定安装有分料板。<br>优选的，分料板外端与壳体内壁贴合，且相邻两个分料板外端之间的距离等于料道的截面宽度。优选的，控制开关为PLC控制器，控制开关顶部安装有报警器。优选的，驱动电机为伺服电机，驱动电机外侧安装有与之匹配的电机保护罩，电机保护罩内壁安装有消音棉层。优选的，蹬梯底部固定安装有矩形的防滑板，且防滑板底部均匀设置有S型防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过上限感应器和下限感应器来监测控制计量筒内的原料量，通过驱动电机带动轴杆上的分料板转动，实现对下落在壳体内腔中的原料进行定时、等分功能，分料板转动的快慢决定着原料从计量筒下落到混料桶中的量，方便控制原料的出料量，提高原料的配合比，省时省力，大大提高了生产成本及产品的质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术出料控制装置结构示意图；图3为本技术工作原理图。图中：1、支架；2、储料筒；3、输料管；4、计量筒；5、电磁阀；6、上限感应器；7、下限感应器；8、出料控制装置；81、壳体；82、料道；83、轴杆；84、分料板；9、混料桶；10、蹬梯；11、电源装置；12、控制开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可调节出料量的电缆生产用组合式计量称，包括支架1，用于支撑并安装储料筒2和计量筒4，支架1顶部固定安装储料筒2，储料筒2用于存储原料（根据实际需要储料筒2的数量不仅限于附图中显示的三个），储料筒2底部出料口通过输料管3与计量筒4顶部进料口连接，输料管3上安装有电磁阀5，计量筒4内壁安装有上限感应器6和下限感应器7，用于采集计量筒4中原料的量，计量筒4底部出料口安装有出料控制装置8，用于控制计量筒4下料的速度及出料量，出料控制装置8底部出料口通过管道与混料桶9连接，混料桶9顶部安装有密封盖板，避免出现粉尘四溅污染周围环境，支架1右侧外壁铰接有蹬梯10，便于操作人员攀登支架1顶部进行查看及维修工作，在不用时，蹬梯10可向左运动折叠与支架1外壁贴合，减少占用空间，支架1左侧外壁安装有电源装置11和控制开关12，电源装置11可选用铅蓄电池，通过电源装置11为该装置中电器元件进行供电，利用控制开关12控制该装置中的电器元件工作。其中，出料控制装置8包括圆形的壳体81，壳体81上下两端对称开设有料道82，壳体81前端面安装有驱动电机，驱动电机输出端延伸至壳体81内腔并固定连接有轴杆83，轴杆83外壁按照环形阵列固定安装有分料板84,通过驱动电机带动轴杆83上的分料板84转动，实现对下落在壳体81内腔中的原料进行定时、等分功能，方便控制原料的出料量；分料板84外端与壳体81内壁贴合，且相邻两个分料板84外端之间的距离等于料道82的截面宽度，便于原料的分割的均匀性；控制开关12为PLC控制器，用于控制该装置中电器元件的工作，控制开关12顶部安装有报警器，报警器为声光报警器，便于提醒操作人员计量筒4中原料的余量；驱动电机为伺服电机，便于通过控制电机转动的速度来控制原料的出料量，驱动电机外侧安装有与之匹配的电机保护罩，电机保护罩内壁安装有消音棉层，不仅便于保护电机避免遭到碰撞，同时也降低了电机工作时造成的噪音；蹬梯10底部固定安装有矩形的防滑板，且防滑板底部均匀设置有S型防滑纹，增加蹬梯10底部与地面接触的摩擦力，提高其使用时的稳定性。工作原理：通过电源装置11为该装置中电器元件进行供电，在若干个计量筒4内安装的上限感应器6和下限感应器7来监测计量筒4内原料的余量，如：在下限感应器7监测到计量筒4内原料的余量达到下限时，下限感应器7将采集的数据信息传输到PLC控制器，PLC控制器将发出信号使报警器发出警报，同时控制电磁阀5开启，使对应的储料筒2内的储料下落到对应的计量筒4内，当上限感应器6监测到下落在计量筒4内的原料达到上限时，PLC控制器将发出信号使对应的电磁阀5关闭，通过PLC控制器启动驱动电机工作，驱动电机工作时带动轴杆83上的分料板84转动，驱动电机转动的快慢决定着分料板84转动的快慢，分料板84转动的快慢决定着原料从计量筒4下落到混料桶9中的量，通过PLC控制器对各驱动电机的控制，实现对下落在壳体81内腔中的原料进行定时、等分功能，方便控制调节对应计量筒4内原料的出料量，提高原料的配合比，省时省力，大大提高了生产成本及产品的质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节出料量的电缆生产用组合式计量称，包括支架(1)，其特征在于：支架(1)顶部固定安装储料筒(2)，储料筒(2)底部出料口通过输料管(3)与计量筒(4)顶部进料口连接，输料管(3)上安装有电磁阀(5)，计量筒(4)内壁安装有上限感应器(6)和下限感应器(7)，计量筒(4)底部出料口安装有出料控制装置(8)，出料控制装置(8)底部出料口通过管道与混料桶(9)连接，支架(1)右侧外壁铰接有蹬梯(10)，支架(1)左侧外壁安装有电源装置(11)和控制开关(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节出料量的电缆生产用组合式计量称，包括支架(1)，其特征在于：支架(1)顶部固定安装储料筒(2)，储料筒(2)底部出料口通过输料管(3)与计量筒(4)顶部进料口连接，输料管(3)上安装有电磁阀(5)，计量筒(4)内壁安装有上限感应器(6)和下限感应器(7)，计量筒(4)底部出料口安装有出料控制装置(8)，出料控制装置(8)底部出料口通过管道与混料桶(9)连接，支架(1)右侧外壁铰接有蹬梯(10)，支架(1)左侧外壁安装有电源装置(11)和控制开关(12)。


2.根据权利要求1所述的一种可调节出料量的电缆生产用组合式计量称，其特征在于：出料控制装置(8)包括圆形的壳体(81)，壳体(81)上下两端对称开设有料道(82)，壳体(81)前端面安装有驱动电机，驱动电机输出端延伸至壳体(81)内腔并固定连接有轴杆(83)，轴杆(83)外壁按照环...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈小毛，沈建新，徐汉喜，莫永红，孙金根，沈兴男，
申请(专利权)人：苏州市双虎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32