【技术实现步骤摘要】
一种气流纺纱清洗推车
本技术涉及纺织机械
，具体为一种气流纺纱清洗推车。
技术介绍
纺纱过程是把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器，细纱机或粗纱机是纺纱中的主要机器，在纺纱设备机器在高速运转时会产生大量的飞花、尘屑及短绒等，这些飞花、尘屑及短绒等杂质长期积攒堆积在纺纱机上影响纺纱机的散热，因此一种气流纺纱清洗装置就成为了我们的旋转。气流纺纱清洗推车的清洗过程是吸风机产生负压，在压强的作用下将飞花、尘屑及短绒吸入推车内。现有技术的气流纺纱机清洗推车缺少压屑装置，在纺纱机清洗过程中，尘屑及短绒等杂质被推车吸入集尘箱内，但由于尘屑及短绒等占有体积大，需要经常性地对集屑箱内的尘屑及短绒等进行清理来防止尘屑及短绒等溢出集屑箱，清屑工序麻烦，增加了工人的劳动强度，降低了清屑效率，因此，需要对现有技术的气流纺纱机清洗推车进一步改进，提供一种能够实现对集屑箱内的尘屑及短绒进行压缩，减小尘屑及短绒占用空间的装置，从而减少清理的次数，提高清屑效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对...
【技术保护点】
1.一种气流纺纱清洗推车，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)底部的四角均固定连接有刹车万象轮(2)，所述底箱(1)的顶部固定连接有顶箱(3)，所述底箱(1)内壁底面的右侧固定连接右驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定连接有第一锥齿轮组(5)，所述第一锥齿轮组(5)的顶部固定连接有蜗杆(6)，所述蜗杆(6)底部的右侧啮合有第一齿轮组(7)，所述第一齿轮组(7)的左端固定连接有推板(8)，所述第一齿轮组(7)的右端穿出底箱(1)的内左侧壁，所述第一齿轮组(7)的前侧和后侧分别与底箱(1)所述蜗杆(6)的顶端穿出底箱(1)的内顶侧壁，所述底箱(1)右侧的内前侧壁...
【技术特征摘要】
1.一种气流纺纱清洗推车，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)底部的四角均固定连接有刹车万象轮(2)，所述底箱(1)的顶部固定连接有顶箱(3)，所述底箱(1)内壁底面的右侧固定连接右驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定连接有第一锥齿轮组(5)，所述第一锥齿轮组(5)的顶部固定连接有蜗杆(6)，所述蜗杆(6)底部的右侧啮合有第一齿轮组(7)，所述第一齿轮组(7)的左端固定连接有推板(8)，所述第一齿轮组(7)的右端穿出底箱(1)的内左侧壁，所述第一齿轮组(7)的前侧和后侧分别与底箱(1)所述蜗杆(6)的顶端穿出底箱(1)的内顶侧壁，所述底箱(1)右侧的内前侧壁和内后侧壁转动连接，面的中部固定连接有第一把手(9)，所述蜗杆(6)顶部的右侧啮合有第二齿轮组(10)，所述第二齿轮组(10)的左侧固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的右端与顶箱(3)的内右侧壁固定连接，所述第二齿轮组(10)的下方设置有阻挡轮(12)，所述阻挡轮(12)的内部插接有阻挡轴(13)，所述阻挡轴(13)的前端和后端分别与顶箱(3)的内前侧壁和内后侧壁固定连接，所述第二齿轮组(10)的左侧固定连接有吸附装置(14)，所述第二齿轮组(10)的前侧和后侧分别与顶箱(3)的内前侧壁和内后侧壁转动连接，所述顶箱(3)内后侧壁的中部开设有滑动槽(301)，所述蜗杆(6)的顶端固定连接有第二锥齿轮组(15)，所述第二锥齿轮组(15)的左侧固定连接有传动轴(16)，所述传动轴(16)外表面的中部套接有第一固定板(17)，所述第一固定板(17)的顶部与顶箱(3)的内顶侧壁固定连接，所述传动轴(16)的右端固定连接有第三锥齿轮组(18)，所述第三锥齿轮组(18)的底部固定连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的外部套接有第二固定板(20)，所述第二固定板(20)的正面和背面分别与顶箱(3)的内前侧壁和内后侧壁固定连接，所述第二固定板(20)上表面左侧的中部固定连接有吸风机(21)，所述吸风机(21)的输出端固定连接有连接管(22)，所述顶箱(3)左侧的内部开设有空腔，所述连接管(22)的下端穿过第二固定板(20)的上表面并与顶箱(3)左侧的内部开设的空腔连通，所述顶箱(3)内前侧壁和内后侧壁的底部均开设有吸尘槽(302)，所述吸尘槽(302)与顶箱(3)左侧的内部开设的空腔连通，所述螺纹杆(19)的底端穿过第二固定板(20)的上表面，所述螺纹杆(19)的外部套接有刮尘板(23)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈彪，徐中桂，朱达成，
申请(专利权)人：江苏祥和纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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