一种加弹机用快速上料装置制造方法及图纸

本实用涉及一种加弹机用快速上料装置。所述一种加弹机用快速上料装置包括壳体、横板、滚轴、传送带和电机，所述壳体的内部设置容纳仓，所述壳体的内部中部位置连接隔板，所述壳体上连接挡板，所述横板上设置落物槽。本实用通过在壳体内设置有对称的容纳仓，可对多件物料进行存储，同时对称进行输送上料，提高上料速率，在容纳仓的对应位置设置对称的传送带，通过传送带进行物料的输送上料，壳体内活动卡接有横板，板设置与物料相匹配的落物槽，落物槽内设置滚筒，挡板对应端设置滚筒，通过横板与挡板配合进行物料的卡接，在横板位移时通过落物槽进行落料，设置的滚筒便于物料的滚动，避免物料下落的阻塞。

A kind of fast feeding device for ammunition loader

【技术实现步骤摘要】
一种加弹机用快速上料装置
本实用涉及一种加弹机用快速上料装置，属于快速上料

技术介绍
涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。是以聚对苯二甲酸为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物--聚对苯二甲酸乙二醇酯，经纺丝和后处理制成的纤维，在涤纶的加工过程中需要加弹机，其中加弹机是一种可将涤纶,丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹.低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。现有的加弹机大多采用人工上料，上料速率较慢，无法适用加弹机的加工效率，且人工上料浪费人力物力，人工成本高，降低工业生产效率，加大生产成本。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了解决现有技术的上述问题，本实用提供一种加弹机用快速上料装置。(二)技术方案为了达到上述目的，本实用采用的主要技术方案包括：其包括壳体、横板、滚轴、传送带和电机，所述壳体的内部设置容纳仓，所述壳体的内部中部位置连接隔板，所述壳体上连接挡板，所述横板上设置落物槽，所述落物槽的一侧设置滚筒，所述横板的一端连接液压杆，所述壳体的一端连接开关，所述壳体内活动连接滚轴，所述滚轴上连接转筒，所述转筒上连接传送带，所述滚轴的一端连接第一齿轮，所述电机一侧输出端连接第二齿轮，所述第二齿轮上连接传动链，所述转筒上方设置侧板，所述壳体的底部连接支撑板。优选的，所述壳体内设置对称的容纳仓，所述容纳仓的下方正对设置传送带。优选的，所述横板与壳体活动卡接设置，所述横板设置与物料相匹配的落物槽，所述落物槽内设置滚筒，所述挡板对应端设置滚筒。优选的，所述液压杆与外部液压泵连接，所述开关与液压杆控制元件电性连接。优选的，所述滚轴上设置对称的转筒，所述转筒上均连接相匹配的传送带。优选的，所述电机与外部电源连接，所述第二齿轮和第一齿轮均与传动链啮合连接。优选的，所述壳体的底部连接对称的支撑板，所述支撑板的底部均连接滚轮。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种加弹机用快速上料装置，具备以下有益效果：(1)该一种加弹机用快速上料装置，通过在壳体内设置有对称的容纳仓，可对多件物料进行存储，同时对称进行输送上料，提高上料速率，在容纳仓的对应位置设置对称的传送带，通过传送带进行物料的输送上料，两侧的设置有倾斜的侧板，通过侧板对物料的限位，保证物料在传送带上的位置对中，方便与加料口的对正，使用方便。(2)该一种加弹机用快速上料装置，通过在壳体内活动卡接有横板，板设置与物料相匹配的落物槽，落物槽内设置滚筒，挡板对应端设置滚筒，通过横板与挡板配合进行物料的卡接，在横板位移时通过落物槽进行落料，设置的滚筒便于物料的滚动，避免物料下落的阻塞。附图说明图1为本实用平面结构示意图；图2为本实用传送带连接示意图；图3为本实用横板连接示意图。图中：1壳体、2容纳仓、3隔板、4挡板、5横板、6落物槽、7滚筒、8液压杆、9开关、10滚轴、11转筒、12传送带、13第一齿轮、14传动链、15电机、16第二齿轮、17侧板、18支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种加弹机用快速上料装置，其包括壳体1、横板5、滚轴10、传送带12和电机15，壳体1的内部设置容纳仓2，壳体1的内部中部位置连接隔板3，壳体1上连接挡板4，横板5上设置落物槽6，落物槽6的一侧设置滚筒7，横板5的一端连接液压杆8，壳体1的一端连接开关9，壳体1内活动连接滚轴10，滚轴10上连接转筒11，转筒11上连接传送带12，滚轴10的一端连接第一齿轮13，电机15一侧输出端连接第二齿轮16，第二齿轮16上连接传动链14，转筒11上方设置侧板17，壳体1的底部连接支撑板18。壳体1内设置对称的容纳仓2，容纳仓2的下方正对设置传送带12，通过容纳仓2对物料进行存储，便于多物料的上料。横板5与壳体1活动卡接设置，横板5设置与物料相匹配的落物槽6，落物槽6内设置滚筒7，挡板4对应端设置滚筒7，通过横板5与挡板4配合进行物料的卡接，在横板5位移时通过落物槽6进行落料，设置的滚筒7便于物料的滚动，避免物料下落的阻塞。液压杆8与外部液压泵连接，开关9与液压杆8控制元件电性连接，通过液压杆8推动横板5的横向移动，通过开关9进行控制，控制简单。滚轴10上设置对称的转筒11，转筒11上均连接相匹配的传送带12，通过转筒11带动传送带12的运转，进行物料的输送加料。电机15与外部电源连接，第二齿轮16和第一齿轮13均与传动链14啮合连接，电机15提供动力源，通过传动链14进出动力的传输。壳体1的底部连接对称的支撑板18，支撑板18的底部均连接滚轮，通过支撑板18进行对称支撑，同时支撑板18底部的滚轮便于移动，使用方便。综上所述，该一种加弹机用快速上料装置，使用时在壳体1内设置有对称的容纳仓2，可对多件物料进行存储，同时对称进行输送上料，提高上料速率，在容纳仓2的对应位置设置对称的传送带12，通过传送带12进行物料的输送上料，两侧的设置有倾斜的侧板17，通过侧板17对物料的限位，保证物料在传送带12上的位置对中，方便与加料口的对正，壳体1内活动卡接有横板5，板5设置与物料相匹配的落物槽6，落物槽6内设置滚筒7，挡板4对应端设置滚筒7，通过横板5与挡板4配合进行物料的卡接，在横板5位移时通过落物槽6进行落料，设置的滚筒7便于物料的滚动，避免物料下落的阻塞。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加弹机用快速上料装置，其包括壳体(1)、横板(5)、滚轴(10)、传送带(12)和电机(15)，其特征在于，所述壳体(1)的内部设置容纳仓(2)，所述壳体(1)的内部中部位置连接隔板(3)，所述壳体(1)上连接挡板(4)，所述横板(5)上设置落物槽(6)，所述落物槽(6)的一侧设置滚筒(7)，所述横板(5)的一端连接液压杆(8)，所述壳体(1)的一端连接开关(9)，所述壳体(1)内活动连接滚轴(10)，所述滚轴(10)上连接转筒(11)，所述转筒(11)上连接传送带(12)，所述滚轴(10)的一端连接第一齿轮(13)，所述电机(15)一侧输出端连接第二齿轮(16)，所述第二齿轮(16)上连接传动链(14)，所述转筒(11)上方设置侧板(17)，所述壳体(1)的底部连接支撑板(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种加弹机用快速上料装置，其包括壳体(1)、横板(5)、滚轴(10)、传送带(12)和电机(15)，其特征在于，所述壳体(1)的内部设置容纳仓(2)，所述壳体(1)的内部中部位置连接隔板(3)，所述壳体(1)上连接挡板(4)，所述横板(5)上设置落物槽(6)，所述落物槽(6)的一侧设置滚筒(7)，所述横板(5)的一端连接液压杆(8)，所述壳体(1)的一端连接开关(9)，所述壳体(1)内活动连接滚轴(10)，所述滚轴(10)上连接转筒(11)，所述转筒(11)上连接传送带(12)，所述滚轴(10)的一端连接第一齿轮(13)，所述电机(15)一侧输出端连接第二齿轮(16)，所述第二齿轮(16)上连接传动链(14)，所述转筒(11)上方设置侧板(17)，所述壳体(1)的底部连接支撑板(18)。


2.如权利要求1所述的一种加弹机用快速上料装置，其特征在于：所述壳体(1)内设置对称的容纳仓(2)，所述容纳仓(2)的下方正对设置传送带(12)。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志春，
申请(专利权)人：海安荣祥化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32