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蒸汽自控疏水器制造技术

技术编号:2350201 阅读:148 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种蒸汽自控疏水器,一圆筒体内置一导板,导板中置一阀门、上固定一浮球,弹簧与浮球连接放在阀门上;圆筒体上开有蒸汽出口、下开有排水口、上侧开有蒸汽进口;导板两侧壁设置有导槽、下底板设置有导柱孔,一侧壁设置有扣点,另一侧壁设置有脱扣点;阀门包括阀体、导柱和阀芯,阀体固定在导柱上,阀芯置于阀体和导柱中,阀体上开进水孔和出水孔;一控制板在扣点与导板相扣,控制板由一号拉簧连接阀芯、由二号拉簧连接导柱;出水管连接阀体上的出水孔和圆筒体上的排水口。它能做到自动排水而不浪费蒸汽,使用成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种蒸汽疏水器。
技术介绍
凡是以蒸汽作为动力的一切器械,都需要干燥的蒸汽。但蒸汽经过输送管道的冷却,蒸汽就会有一定量的冷凝水。传统所使用的疏水代,不但效果欠佳,而且由于压力件不精密的原因,汽源浪费甚大。如何能做到既排掉冷凝水又不浪费蒸汽,一直来是有关人员要攻克的难题。随着科技的发展,有的利用电热器给予烤干,也有的用电磁阀由电脑控制放水,前者能源消耗较大,后者使用成本高,维修率高。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种蒸汽自控疏水器,能做到自动排水而不浪费蒸汽,使用成本低。为完成上述任务,本专利技术采取的解决方案是一种蒸汽自控疏水器,一圆筒体内置一导板,导板中置一阀门、上固定一浮球,弹簧与浮球连接放在阀门上;圆筒体上开有蒸汽出口、下开有排水口、上侧开有蒸汽进口;导板两侧壁设置有导槽、下底板设置有导柱孔,一侧壁设置有扣点,另一侧壁设置有脱扣点;阀门包括阀体、导柱和阀芯,阀体固定在导柱上,阀芯置于阀体和导柱中,阀体上开进水孔和出水孔;一控制板在扣点与导板相扣,控制板由一号拉簧连接阀芯、由二号拉簧连接导柱;出水管连接阀体上的出水孔和圆筒体上的排水口。当蒸汽从蒸汽进口进入圆筒体,由于浮球的上下压力等同,弹簧不工作。随着蒸汽不断通过,冷积水也在不断增加,当水位浮球所处的高度时,由于冷积水与蒸汽的密度不同,于是就产生水越上升,浮球越被压下,浮球的下降带动导板下降,导板带动控制板下降,而由于导板两侧壁设置导槽、下底板设置有导柱孔,导板下降而阀体不下降,弹簧被压缩,阀芯在一号拉簧的作用下也随着下降,打开了进水孔,冷积水通过出水孔、出水管,从排水口排放。当水被放至浮球的底下,浮球的下压增高,当达到上压与下压等同时,弹簧复位,浮球也复位,导板、阀芯也同时复位,阀门闭合。这样周而复始地实现了自动排水而不浪费蒸汽的目的,因为,出水口始终不会露出水面。它使用成本低。附图说明图1是本实施例内部结构(关闭状态)正视示意图。图2是本实施例内部结构(开启状态)正视示意图。图3是本实施例内部结构侧视示意图。图4是本实施例内部结构俯视示意图。图5是导板形状示意图。图6是阀门结构示意图。图7是控制板形状示意图。图中1、浮球,2、圆筒体,3、弹簧,4、导板,5、控制板,6、栓子,7、一号拉簧,8、阀门,9、阀芯,10、导柱,11、二号拉簧,12、出水管,13、导槽,14、焊点,15、进水孔,16、出水孔,17、扣点,18、水平线,19、导柱孔,20、阀体,21、蒸汽进口,22、排水口,23、蒸汽出口,24、脱扣点。具体实施例方式下面结合实施例及其附图对本专利技术再作描述。参见图1-图4,一种蒸汽自控疏水器,一圆筒体2内置一导板4,导板4中置一阀门8、上固定一浮球1,弹簧3与浮球1连接放在阀门8上;圆筒体2上开有蒸汽出口23、下开有排水口22、上侧开有蒸汽进口21;参见图5,导板4两侧壁设置有导槽13、下底板设置有导柱孔19,一侧壁设置有扣点17;参见图6,阀门8包括阀体20、导柱10和阀芯9,阀体20固定在导柱10上,阀芯3置于阀体20和导柱10中,阀体20上开进水孔15和出水孔16;参见图1-图4、图7,一控制板5在扣点17与导板10相扣,控制板5由一号拉簧7连接阀芯3、由二号拉簧11连接导柱10;参见图3和图6,出水管12连接阀体20上的出水孔12和圆筒体2上的排水口22。参见图4和图5,导板4另一侧壁中设置有脱扣点24。参见图1-图4,用不锈钢制作一个圆筒体2,它内置阀门8,浮球1用氩弧焊与弹簧3连接,放在筒内;出水管12与筒体焊接固定(焊点14)。当蒸汽从蒸汽进口21进入,浮球1的上下压力等同,弹簧3不会工作;但随着冷积水的不断增加,上升到水平线18时,由于冷积水与蒸汽的密度不同,浮球1就越下降,弹簧3越压缩,浮球1的下降带动导板4下降,导板4与浮球1焊接固定,阀门8在导槽13中可上下移动(导板4中的导柱孔19套导柱10)。当导板4被压到所定的位置时,导板4中的脱扣点24顶开控制板5的下端,这时一号拉簧7和二号拉簧11工作,将阀芯9和控制板5拉下,阀门8被打开放水。当水被放至浮球1的底下部,浮球1的上压增高,达到上下压等同,弹簧3工作,将浮球1顶起复位,导板4、阀芯9由于扣点17的作用,同时也被复位,阀门8闭合。周而复始,这样实现了自动排水而不浪费蒸汽的目的,因为,出水口始终在水面下。参见图1和图2,在圆筒体2上可以再开有供应烫斗的出汽口。权利要求1.一种蒸汽自控疏水器,其特征在于一圆筒体(2)内置一导板(4),导板(4)中置一阀门(8)、上固定一浮球(1),弹簧(3)与浮球(1)连接放在阀门(8)上;圆筒体(2)上开有蒸汽出口(23)、下开有排水口(22)、上侧开有蒸汽进口(21);导板(4)两侧壁设置有导槽(13)、下底板设置有导柱孔(19),一侧壁设置有扣点(17);阀门(8)包括阀体(20)、导柱(10)和阀芯(9),阀体(20)固定在导柱(10)上,阀芯(3)置于阀体(20)和导柱(10)中,阀体(20)上开进水孔(15)和出水孔(16);一控制板(5)在扣点(17)与导板(10)相扣,控制板(5)由一号拉簧(7)连接阀芯(3)、由二号拉簧(11)连接导柱(10);出水管(12)连接阀体(20)上的出水孔(12)和圆筒体(2)上的排水口(22)。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽自控疏水器,其特征在于导板(4)另一侧壁中设置有脱扣点(24)。3.根据权利要求1所述的一种蒸汽自控疏水器,其特征在于在圆筒体(2)上再开有供应烫斗的出汽口。全文摘要一种蒸汽自控疏水器,一圆筒体内置一导板,导板中置一阀门、上固定一浮球,弹簧与浮球连接放在阀门上;圆筒体上开有蒸汽出口、下开有排水口、上侧开有蒸汽进口;导板两侧壁设置有导槽、下底板设置有导柱孔,一侧壁设置有扣点,另一侧壁设置有脱扣点;阀门包括阀体、导柱和阀芯,阀体固定在导柱上,阀芯置于阀体和导柱中,阀体上开进水孔和出水孔;一控制板在扣点与导板相扣,控制板由一号拉簧连接阀芯、由二号拉簧连接导柱;出水管连接阀体上的出水孔和圆筒体上的排水口。它能做到自动排水而不浪费蒸汽,使用成本低。文档编号F22B37/26GK1587797SQ20041005552公开日2005年3月2日 申请日期2004年8月2日 优先权日2004年8月2日专利技术者陈光焕 申请人:陈光焕 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽自控疏水器,其特征在于:一圆筒体(2)内置一导板(4),导板(4)中置一阀门(8)、上固定一浮球(1),弹簧(3)与浮球(1)连接放在阀门(8)上;圆筒体(2)上开有蒸汽出口(23)、下开有排水口(22)、上侧开有蒸汽进口(21);导板(4)两侧壁设置有导槽(13)、下底板设置有导柱孔(19),一侧壁设置有扣点(17);阀门(8)包括阀体(20)、导柱(10)和阀芯(9),阀体(20)固定在导柱(10)上,阀芯(3)置于阀体(20)和导柱(10)中,阀体(20)上开进水孔(15)和出水孔(16);一控制板(5)在扣点(17)与导板(10)相扣,控制板(5)由一号拉簧(7)连接阀芯(3)、由二号拉簧(11)连接导柱(10);出水管(12)连接阀体(20)上的出水孔(12)和圆筒体(2)上的排水口(22)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈光焕
申请(专利权)人:陈光焕
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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