关于塑料袋的一种折叠捆扎一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了关于塑料袋的一种折叠捆扎一体机，用于对塑料袋的自动折叠，并且采用环形皮筋对折叠起来的塑料袋进行捆扎。主要包括机架、振动盘装置、皮筋撑开装置、提手折叠装置、尾部折叠装置、插板装置，其特征在于还设有托杆装置、传袋装置、插入装置，还设有导向板或托板，在导向板或托板上还设有塑料袋板。托杆装置和插板夹持着塑料袋的预定折叠线位置在通过托板及塑料板时形成对折，然后塞入到传输夹中，其过程中不会因为塑料袋厚薄不一而导致其预定折叠线位置在插板的底端移位的状况。本实用新型专利技术将塑料袋的自动折叠和采用环形皮筋自动捆扎有机的结合在一起，工作稳定可靠。

A folding and binding machine for plastic bags

【技术实现步骤摘要】
关于塑料袋的一种折叠捆扎一体机
本技术涉及关于塑料袋的一种折叠捆扎一体机，具体的说是一种首先对塑料袋进行自动折叠，然后再采用环形皮筋对折叠起来的塑料袋进行捆扎的一种折叠和捆扎一体化装置。
技术介绍
本技术所述的塑料袋是一种具有两个提手状态的塑料方便袋，也称背心袋，经过制袋机自动生产出来的塑料袋，一般都是几十条塑料袋为一本整齐的摞放到一起，然后间歇的一摞一摞的输送出来。为便于存放、销售和使用，这些塑料需要经过多次折叠，首先将塑料袋的两个提手向中间折叠，使两个提手能够交叉在一起，然后再对塑料袋的后部再折叠两至三次，最终折叠成长条状，然后再在长条状的塑料袋的中间位置用环形橡皮筋进行捆扎。所述的捆扎，就是将具有弹性的环形橡皮筋套在塑料袋的中间位置。对于塑料袋的自动折叠装置，专利技术申请公布号CN107839294A公开了一种改进的制袋机折袋装置(以下简称对比文件1)，其主要由前角折叠机构、梯形前折板机构、压袋弯钩、后折板、导向板、两侧压板、插板机构、链传动机构、传输夹等构成。申请公布号CN109397754A公开了一种制袋机的折袋方法和折袋装置(一下简称对比文件2)。对比文件2是在对比文件1的基础上增加了V形底托，所述的V底托上连接有升降驱动装置。在塑料袋的折叠工作中难度最大的是最终折叠，因为最终折叠是在提手折叠或尾部折叠后的最后一次折叠，层数多，宽度窄、弹性大。对比文件1和对比文件2所述的最终折叠装置由插板、导向板、U型传输夹、链传动机构、V型底托等构成。所述的插板将塑料袋的的预定折线位置向下压住在V形底托上然后一起向下移动。在插板和V形底托夹持着塑料袋下移通过插板两侧的两个导向板之间的缝隙的过程中将塑料袋对折并拢起来，并进一步将并拢后的塑料袋下压到U型传输夹中，然后再由链传动机构将塑料袋传出。其存在的问题在于：其一，塑料袋的提手部位是不规则的，当一摞塑料袋的中部被插板压住在V形底托上向下移动时，因为两个提手已经向中间折叠了一次，并且是交叉叠在一起的，然后连同塑料袋的前面部分一起又折叠了一次，此时处在插板前侧的塑料袋部分其厚度是插板后侧塑料袋的三倍。当提手部位一侧经过导向板时产生的摩擦力和阻力必然会大，该侧塑料袋的下降速度必然就慢，而插板后侧的塑料袋较薄与导向板之间产生的阻力就小，这样一来插板底端接触到的塑料袋的位置就会偏移，就会偏离预定折叠线。而插板前侧的塑料袋部分其上下之间也并不是厚度均匀的，有提手的位置就厚，其它地方就薄，所以在插板将塑料袋插入到两个导向板之间时阻力大小不一，下移速度忽快忽慢，插板下移的这种忽快忽慢的现象会导致与V形底托的下降速度不匹配，V形底托与插板之间对塑料袋预定折叠线位置的夹紧力会时松时紧，一旦夹紧力太松就容易使塑料袋的预定折叠线位置绕着插板的下端移位。这种情况下就会出现塑料袋的预定折线位置绕着插板偏移的现象，导致折叠的位置不确定，折叠出来的塑料袋规格不一，本来想在这个地方折叠，但折叠出来之后变样了，不能按照人们预定折叠线位置进行折叠，并且折叠出来的塑料袋宽度不一，不规整。而如果将V形底托的下降速度调慢来配合插板的忽快忽慢的下移特点的话，那么就会使V形底托的整个下降过程都将变慢，这将会影响折叠速度和工作效率。对比文件1和2存在的另一个问题是：因为U型传输夹需要安装在链传动机构上，并且需要设置多组，结构复杂。还要要求驱动链链条行走的电机的转动精度较高，而且还需要设置链条紧张装置，否则难以重复定位。在塑料袋的提手折叠方面，授权公布号CN208361526U公开了一种手提袋折叠装置(以下简称对比文件3)，该对比文件主要公开了关于塑料袋的提手折叠装置；还有公布号为CN109264120A公开了塑料袋的一种首部折叠装置(以下简称对比文件4)，其公开了可调托板机构和U型推折板机构的
技术实现思路
。在塑料袋的尾部折叠装置方面，授权公告号CN103043243B公开了塑料袋自动折叠捆扎机的一种尾部折叠装置(以下简称对比文件5)。其主要包括机架、翻折板转轴、翻折板、翻折板摆动装置，其特征在于：所述机架上还设有压杆升降装置、压杆伸缩装置。在捆扎方面，采用环形橡皮筋对塑料袋进行捆扎的捆扎装置有：申请公布号CN108773518A公开了一种塑料制袋机的自动捆扎装置(以下简称对比文件6)。其包括：塑料袋送料机构(塑料袋输送装置)、皮筋整理输出机构(振动盘装置)、捆扎机构(皮筋撑开装置)，所述的捆扎机构包含皮筋转送机构，该皮筋转送机构可以从振动盘装置中抓取到单个的皮筋并运送到撑开器上，撑开器上设有撑杆可以将环形皮筋撑大，该撑开器上还包含脱筋板机构。申请公布号CN108688888A公开了“一种包装袋捆扎机”(以下简称对比文件7)。其包括：皮筋筛选装置(振动盘装置)、皮筋撑开装置和包装袋输送装置，对比文件7无需皮筋转送机构，也无需脱筋板机构。也许有人认为，所谓的塑料袋的自动折叠捆扎一体机，就是将塑料袋的折叠装置和塑料袋的捆扎装置进行简单的叠加。但事实并非如此，几十条塑料袋摞在一起然后又经过多次折叠，最终折叠成长条状。如此折叠成型的塑料袋弹性较大，一般都是处在夹持装置内，一旦夹持装置松开塑料袋就容易散开，难以采用环形皮筋进行捆扎。对比文件6和对比文件7虽然提出了“包装袋输送装置”和“塑料袋送料机构”等
技术实现思路
，但并没有具体公开其输送装置如何与塑料袋的自动折叠装置相衔接，如何默契的将塑料袋从折叠装置中抓取到然后传送过渡到塑料袋的捆扎装置的工作位置。如果再在塑料袋的折叠装置与捆扎装置之间再设计一种机械手来进行传递的话，这不仅在机械的结构上复杂化，还应该给机械手的传递路径预留一定的运动空间，也会影响工作的速度和效率。所以，将现有技术的塑料袋折叠装置进行改进，使其不仅具备对比文件6和7中所述的塑料袋传送装置的功能，也具备对比文件1至5所述的折叠功能，使折叠装置与传送装置合二为一，彼此包含、彼此支持。这是人们一直想解决而未能解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：关于塑料袋的一种折叠捆扎一体机，首先对塑料袋进行自动折叠，然后采用环形皮筋作为捆扎材料对折叠起来的塑料袋进行捆扎，提供一种结构简单稳定，效率高的关于塑料袋的一种折叠捆扎一体机。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：关于塑料袋的一种折叠捆扎一体机，包括机架、振动盘装置、皮筋撑开装置、提手折叠装置、尾部折叠装置、插板装置，其特征在于：在所述提手折叠装置和尾部折叠装置对应的下方还设有托杆装置和传袋装置，所述的托杆装置包括托杆和升降气缸，所述的托杆与所述的升降气缸连接；所述的传袋装置包括传输夹和传袋运动机构；在所述提手折叠装置和尾部折叠装置的下面还分别设有托板或导向板，在所述皮筋撑开装置对应的位置上还设有插入装置。所述的托杆装置，用于与所述的插板一起夹持住塑料袋的折叠线位置并向下运动将对折的塑料袋塞入到所述的传输夹中，并且在塞入的过程中辅助所述的插板、托板、传输夹一起对塑料袋进行对折，并且使塑料袋的预定折叠线位置形成一定的折痕。作为优选的技术方案，所述的托杆与所述的升降气缸之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.关于塑料袋的一种折叠捆扎一体机，包括机架、振动盘装置、皮筋撑开装置、提手折叠装置、尾部折叠装置、插板装置，其特征在于：在所述提手折叠装置和尾部折叠装置对应的下方还设有托杆装置和传袋装置，所述的托杆装置包括托杆和升降气缸，所述的托杆与所述的升降气缸连接；所述的传袋装置包括传输夹和传袋运动机构；在所述提手折叠装置和尾部折叠装置的下面还分别设有托板或导向板，在所述皮筋撑开装置对应的位置上还设有插入装置。/n

【技术特征摘要】
1.关于塑料袋的一种折叠捆扎一体机，包括机架、振动盘装置、皮筋撑开装置、提手折叠装置、尾部折叠装置、插板装置，其特征在于：在所述提手折叠装置和尾部折叠装置对应的下方还设有托杆装置和传袋装置，所述的托杆装置包括托杆和升降气缸，所述的托杆与所述的升降气缸连接；所述的传袋装置包括传输夹和传袋运动机构；在所述提手折叠装置和尾部折叠装置的下面还分别设有托板或导向板，在所述皮筋撑开装置对应的位置上还设有插入装置。


2.根据权利要求1所述的关于塑料袋的一种折叠捆扎一体机，其特征在于：所述的托杆与所述的升降气缸之间还设有升降横梁，所述的升降气缸连接在所述的升降横梁上，所述的托杆是一种杆状体，所述的托杆间隔设置在所述的升降横梁上，托袋杆的上端面与所述插板的插折齿上下对应，所述的托杆之间设有能够使所述传输夹和支架前后通过的间隔空隙。


3.根据权利要求1所述的关...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀来，
申请(专利权)人：王秀来，
类型：新型
国别省市：山东;37