包装袋上胶糊底机制造技术

本实用新型专利技术公开了包装袋上胶糊底机，包括机架、工作台及安装在机架上的上料机构、压痕机构、点胶机构、成型机构和压合机构，工作台上安装一传送带，点胶机构包括点胶架、活动喷嘴组和定位喷嘴，活动喷嘴组包括4个活动喷嘴，每个活动喷嘴安装在点胶架上以用于在包装袋的粘贴底条处的前后两侧喷胶，点胶架上设有气缸，且在点胶架上设有用于控制活动喷嘴组的喷胶传感器和控制气缸行程的定位传感器，且定位喷嘴设置在点胶架靠近上料机构的一侧以用于在包装袋粘贴底条处的右端口喷胶。定位喷嘴与4个活动喷嘴通过传感器定位包装袋和喷嘴位置后，向传送中的包装袋粘贴底条处追踪喷出直线的胶痕，以使得包装袋在端口封闭后糊底牢固，生产效率高。

Bottom gluing machine for packing bag

【技术实现步骤摘要】
包装袋上胶糊底机
本技术属于包装袋加工设备
，尤其是涉及一种包装袋上胶糊底机。
技术介绍
纸是一种可回收再利用的清洁资源。造纸的原料主要是植物纤维，原料中除含有纤维素、半纤维素、木素三大主要成分外，还有其他含量较少的组分，如树脂、灰份等。包装袋的生产原料是树木，是一种可再生资源，其本身具有可降解、可回收利用的特点，因此纸制品也被贴上了“绿色”的标签。在当今社会，随着环保意识的加强，包装袋取代塑料袋成为人们消费的趋势。因此，与之相关的包装袋糊底机也应运而生。目前，对于包装袋的糊底工作，一直采用传统的糊底方式，即先分别完成袋底的切口和压痕工序，然后通过手工分布依次完成涂胶、翻折、压平等工序。上述传统的糊底方式，压痕和切口可以通过简单的机器完成，余下的工序需要全部通过工作人员的手工操作完成。传统的包装袋糊底仅在水平位置糊底，包装袋糊底不牢固，无法进行外加强，导致包装袋使用寿命短，容易出现包装袋漏料的现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、操作简单、包装袋糊底牢固、包装袋使用寿命长、生产效率高的包装袋上胶糊底机。本技术的技术方案如下：一种包装袋上胶糊底机，包括机架、工作台及安装在机架上的上料机构、压痕机构、点胶机构、成型机构和压合机构，所述工作台位于机架的下方，所述工作台的两端分别安装所述上料机构及压合机构，所述工作台上安装一传送带，通过传送带使竖直方向的包装袋依次经过所述压痕机构、点胶机构、成型机构输送至压合机构；所述点胶机构包括点胶架、活动喷嘴组和定位喷嘴，所述活动喷嘴组包括4个活动喷嘴，每个所述活动喷嘴安装在点胶架上以用于在包装袋的粘贴底条处的前后两侧喷胶，所述点胶架上设有用于控制活动喷嘴位置的气缸，且在点胶架上设有用于控制活动喷嘴组的喷胶传感器和控制气缸行程的定位传感器，每个活动喷嘴上设有用于控制活动喷嘴喷胶的喷胶阀门和控制气缸运行的气缸阀门，所述活动喷嘴每两个为一组分别设置在沿点胶架的长度方向两侧，所述定位喷嘴通过支撑定杆安装在点胶架上，且定位喷嘴设置在点胶架靠近上料机构的一侧以用于在包装袋粘贴底条处的右端口喷胶；所述成型机构包括安装在机架上的折叠导向板，以使包装袋粘贴底条的端口合上封闭；所述压合机构包括设置在机架上的多组压辊以使封闭后的包装袋端口压实定型，每组所述压辊通过压辊架固定安装在机架上以用于压辊稳定运行。在上述技术方案中，所述点胶架上设有与4个活动喷嘴位置相对应的4个支撑板，在每个所述支撑板上形成有滑道，且在该滑道上安装有与其相配合的滑块，所述滑块的后侧安装所述气缸，所述气缸的输出端与滑块连接以用于在气缸的驱动下沿滑道调节滑块的位置，且在滑块的下方安装所述活动喷嘴。在上述技术方案中，4个活动喷嘴分别为第一喷嘴、第二喷嘴、第三喷嘴和第四喷嘴，所述第一喷嘴、第二喷嘴沿传送方向间隔安装在点胶架的一侧以使在包装袋上喷出2条胶痕，且在所述点胶架的另一侧间隔安装所述第三喷嘴与第四喷嘴以使在包装袋上喷出2条胶痕。在上述技术方案中，所述第一喷嘴、第二喷嘴与传送方向之间形成为锐角的夹角，且第三喷嘴、第四喷嘴与传送方向之间形成为锐角的夹角，以使第一喷嘴、第二喷嘴、第三喷嘴、第四喷嘴在包装袋传送中喷出直线的胶痕。在上述技术方案中，所述点胶架为矩形框架，所述支撑定杆架设在矩形框架的宽度方向之间，在支撑定杆上套装有一滑动导套，所述定位喷嘴安装在滑动导套上以用于调节定位喷嘴在支撑定杆上的位置，以使定位喷嘴在包装袋上喷出沿包装袋右端口方向的直线胶痕。在上述技术方案中，所述定位喷嘴上设有定位喷嘴阀门。在上述技术方案中，所述喷胶传感器和定位传感器安装在点胶架的顶部。在上述技术方案中，包装袋上胶糊底机还包括控制器，所述控制器与活动喷嘴组、定位喷嘴、传送带的电机、定位传感器、喷胶传感器、喷胶阀门、气缸阀门、定位喷嘴阀门电连接。在上述技术方案中，包装袋上胶糊底机还包括纸塑胶桶和胶水桶，所述纸塑胶桶与所述定位喷嘴连通以用于输送纸塑胶，所述胶水桶与活动喷嘴连通以用于输送胶水。在上述技术方案中，所述折叠导向板为两块，且交错设置在点胶机构的后方，以使包装袋粘贴底条的端口合上封闭。本技术具有的优点和积极效果是：1.定位喷嘴与4个活动喷嘴通过定位传感器、喷胶传感器定位包装袋和喷嘴位置后，在喷胶阀门、气缸阀门及定位喷嘴阀门的作用下向传送中的包装袋粘贴底条处追踪喷出直线的胶痕，以使得包装袋在端口封闭合上时不会产生缝隙，包装袋糊底牢固，生产效率高。2.定位传感器追踪喷嘴喷出的胶痕长度，喷胶传感器启动喷嘴喷胶的时间，通过9个电磁阀分别控制活动喷嘴及定位喷嘴的运行，自动控制化程度高。3.包装袋点胶完成后在成型机构与压合机构的作用下对包装袋糊底压实定型，以保证包装袋糊底牢固，避免出现包装袋漏料的现象，包装袋使用寿命长。附图说明图1是本技术的包装袋上胶糊底机的侧视图；图2是本技术中点胶机构的侧视图；图3是图2中A-A的俯视图；图4是本技术中支撑板的结构示意图；图5是包装袋端口喷胶胶痕的结构示意图。图中：1、工作台2、机架3、压痕机构4、点胶机构5、成型机构6、压合机构7、点胶架8、活动喷嘴9、支撑定杆10、定位传感器11、喷胶传感器12、滑动导套13、定位喷嘴14、第一喷嘴15、第三喷嘴16、第四喷嘴17、第二喷嘴18、气缸19、支撑板20、滑道21、滑块具体实施方式以下结合具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术，决不限制本技术的保护范围。实施例1如图1-图3所示，本技术的包装袋上胶糊底机，包括机架2、工作台1及安装在机架2上的上料机构、压痕机构3、点胶机构4、成型机构5和压合机构6，工作台1位于机架2的上方，工作台1的两端分别安装上料机构及压合机构6，工作台1上安装一传送带，通过传送带将竖直方向的包装袋依次经过压痕机构3、点胶机构4、成型机构5输送至压合机构6，压痕机构3将包装袋压出待折叠缝合的压痕再输送至点胶机构4。上述点胶机构4包括点胶架7、活动喷嘴组和定位喷嘴13，活动喷嘴组包括4个活动喷嘴8，每个活动喷嘴8安装在点胶架7上以用于在包装袋的粘贴底条处的前后两侧喷胶，点胶架7上设有用于控制活动喷嘴8位置的气缸18，且在点胶架7上设有用于控制活动喷嘴组的喷胶传感器11和控制气缸18行程的定位传感器10，每个活动喷嘴8上设有用于控制活动喷嘴8喷胶的喷胶阀门和控制气缸18运行的气缸阀门，活动喷嘴8每两个为一组分别设置在沿点胶架7的长度方向两侧，定位喷嘴13通过支撑定杆9安装在点胶架7上，且定位喷嘴13设置在点胶架7靠近上料机构的一侧以用于在包装袋粘贴底条处的右端口喷胶。上述成型机构5包括安装在机架2上的折叠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装袋上胶糊底机，其特征在于：包括机架、工作台及安装在机架上的上料机构、压痕机构、点胶机构、成型机构和压合机构，所述工作台位于机架的下方，所述工作台的两端分别安装所述上料机构及压合机构，所述工作台上安装一传送带，通过传送带使竖直方向的包装袋依次经过所述压痕机构、点胶机构、成型机构输送至压合机构；/n所述点胶机构包括点胶架、活动喷嘴组和定位喷嘴，所述活动喷嘴组包括4个活动喷嘴，每个所述活动喷嘴安装在点胶架上以用于在包装袋的粘贴底条处的前后两侧喷胶，所述点胶架上设有用于控制活动喷嘴位置的气缸，且在点胶架上设有用于控制活动喷嘴组的喷胶传感器和控制气缸行程的定位传感器，每个活动喷嘴上设有用于控制活动喷嘴喷胶的喷胶阀门和控制气缸运行的气缸阀门，所述活动喷嘴每两个为一组分别设置在沿点胶架的长度方向两侧，所述定位喷嘴通过支撑定杆安装在点胶架上，且定位喷嘴设置在点胶架靠近上料机构的一侧以用于在包装袋粘贴底条处的右端口喷胶；/n所述成型机构包括安装在机架上的折叠导向板，以使包装袋粘贴底条的端口合上封闭；/n所述压合机构包括设置在机架上的多组压辊以使封闭后的包装袋端口压实定型，每组所述压辊通过压辊架固定安装在机架上以用于压辊稳定运行。/n...

【技术特征摘要】
1.一种包装袋上胶糊底机，其特征在于：包括机架、工作台及安装在机架上的上料机构、压痕机构、点胶机构、成型机构和压合机构，所述工作台位于机架的下方，所述工作台的两端分别安装所述上料机构及压合机构，所述工作台上安装一传送带，通过传送带使竖直方向的包装袋依次经过所述压痕机构、点胶机构、成型机构输送至压合机构；
所述点胶机构包括点胶架、活动喷嘴组和定位喷嘴，所述活动喷嘴组包括4个活动喷嘴，每个所述活动喷嘴安装在点胶架上以用于在包装袋的粘贴底条处的前后两侧喷胶，所述点胶架上设有用于控制活动喷嘴位置的气缸，且在点胶架上设有用于控制活动喷嘴组的喷胶传感器和控制气缸行程的定位传感器，每个活动喷嘴上设有用于控制活动喷嘴喷胶的喷胶阀门和控制气缸运行的气缸阀门，所述活动喷嘴每两个为一组分别设置在沿点胶架的长度方向两侧，所述定位喷嘴通过支撑定杆安装在点胶架上，且定位喷嘴设置在点胶架靠近上料机构的一侧以用于在包装袋粘贴底条处的右端口喷胶；
所述成型机构包括安装在机架上的折叠导向板，以使包装袋粘贴底条的端口合上封闭；
所述压合机构包括设置在机架上的多组压辊以使封闭后的包装袋端口压实定型，每组所述压辊通过压辊架固定安装在机架上以用于压辊稳定运行。


2.根据权利要求1所述的包装袋上胶糊底机，其特征在于：所述点胶架上设有与4个活动喷嘴位置相对应的4个支撑板，在每个所述支撑板上形成有滑道，且在该滑道上安装有与其相配合的滑块，所述滑块的后侧安装所述气缸，所述气缸的输出端与滑块连接以用于在气缸的驱动下沿滑道调节滑块的位置，且在滑块的下方安装所述活动喷嘴。


3.根据权利要求2所述的包装袋上胶糊底机，其特征在于：4个活动喷嘴分别为第一喷嘴、第二喷嘴、第三喷嘴和第四喷嘴，所述第一喷嘴、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红春，刘大营，
申请(专利权)人：天津市金利达纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12