飘窗模台和飘窗模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种飘窗模台和飘窗模具。其中，飘窗模台用于承载飘窗内模和飘窗外模，所述飘窗模台包括：模台主体，所述模台主体设有贯穿所述模台主体的上表面的安装空间；以及位置补偿主体，所述位置补偿主体可移动设于所述安装空间；所述飘窗内模承载于所述模台主体和所述位置补偿主体，所述飘窗外模承载于所述模台主体和所述位置补偿主体。本实用新型专利技术技术方案针对不同规格的飘窗进行生产时，只需要将位置补偿主体在安装空间中移动到适合的位置即可，不需要更换飘窗模台，如此飘窗模台的生产灵活性大大提高，降低生产成本。

Floating window mold table and floating window mold

【技术实现步骤摘要】
飘窗模台和飘窗模具
本技术涉及建筑模具
，特别涉及一种飘窗模台和飘窗模具。
技术介绍
装配式建筑中的飘窗需要使用到飘窗模具进行生产，飘窗模具包括飘窗内模、飘窗外模和飘窗模台，飘窗内模和飘窗外模装设在飘窗模台上，一般来说，飘窗内模和飘窗外模装设在飘窗模台上的位置是固定的，也即飘窗模台只符合一种规格的飘窗生产，若要更改飘窗的规格，相对应的飘窗模台也需要更改，提升成本和降低效率，或者对模台的固定位置进行调整，可能缩短模台寿命和影响飘窗生产质量。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种飘窗模台，旨在使得飘窗模台能适应多种规格飘窗的生产。为实现上述目的，本技术公开了一种飘窗模台，用于承载飘窗内模和飘窗外模，所述飘窗模台包括：模台主体，所述模台主体设有贯穿所述模台主体的上表面的安装空间；以及位置补偿主体，所述位置补偿主体可移动设于所述安装空间；所述飘窗内模承载于所述模台主体和所述位置补偿主体，所述飘窗外模承载于所述模台主体和所述位置补偿主体。在本技术的一实施例中，所述模台主体设有支撑轨道，所述支撑轨道位于所述安装空间，所述位置补偿主体承载于所述支撑轨道。在本技术的一实施例中，所述安装空间相对的两侧分别设有所述支撑轨道，所述位置补偿主体长度方向的两端分别承载于所述支撑轨道。在本技术的一实施例中，所述位置补偿主体长度方向的两端分别设有滚轮，所述位置补偿主体通过所述滚轮承载于所述支撑轨道。在本技术的一实施例中，所述飘窗模台还包括驱动电机，所述驱动电机设于所述模台主体；所述位置补偿主体设有丝杠螺母，所述模台主体设有可转动的丝杠，所述丝杠穿过所述丝杠螺母，所述驱动电机与所述丝杠驱动连接，以驱动所述位置补偿主体于所述安装空间移动。在本技术的一实施例中，所述位置补偿主体长度方向的至少一端设有所述丝杠螺母。在本技术的一实施例中，所述模台主体设有支撑轨道，所述支撑轨道位于所述安装空间，所述位置补偿主体承载于所述支撑轨道，所述丝杠位于所述支撑轨道的下方。在本技术的一实施例中，所述安装空间呈矩形，所述位置补偿主体沿所述安装空间的长度方向或宽度方向移动。在本技术的一实施例中，所述安装空间为至少两个，两个所述安装空间相间设置，设于两个所述安装空间中的所述位置补偿主体相向移动或相背移动。在本技术的一实施例中，相邻的两个所述安装空间中的所述丝杠相连接，且其中一个所述丝杠的螺纹旋向与另一个所述丝杠的螺纹旋向相反。在本技术的一实施例中，所述飘窗模台还包括多个内模推杆，其中一部分所述内模推杆活动设于所述位置补偿主体，剩余部分所述内模推杆活动设于所述模台主体；所述内模推杆用于在其被顶升时凸出于所述模台主体的上表面和所述位置补偿主体的上表面，以将所述飘窗内模顶起。在本技术的一实施例中，所述飘窗模台还包括多个飘窗推杆，其中一部分所述飘窗推杆活动设于所述位置补偿主体，剩余部分所述飘窗推杆活动设于所述模台主体；所述飘窗推杆用于在其被顶升时凸出于所述模台主体的上表面和所述位置补偿主体的上表面，以将所述飘窗顶起。在本技术的一实施例中，述飘窗外模包括侧模和端模，所述侧模的数量为多个，所述端模的数量为多个，所述端模和所述侧模交替设置且可拆卸连接形成外模腔，所述飘窗内模设于所述外模腔；所述端模设于所述模台主体，所述位置补偿主体设有贯穿其上表面的插接孔，所述侧模设有插脚，所述插脚嵌入所述插接孔且间隙配合；所述飘窗模台还包括换向机构，所述换向机构设于所述位置补偿主体的上表面的下方，且位于所述插接孔的一旁，在所述换向机构被顶升时，所述换向机构横向推动所述插脚，以使所述侧模与所述飘窗分离。本技术还公开了一种飘窗模具，所述飘窗模具包括：上述任一实施例的飘窗模台；飘窗内模，所述飘窗内模承载于所述模台主体和所述位置补偿主体；以及飘窗外模，所述飘窗外模承载于所述模台主体和所述位置补偿主体。本技术技术方案通过在模台主体设有安装空间，位置补偿主体可移动设于该安装空间中，飘窗内模承载于模台主体和位置补偿主体，飘窗外模承载于模台主体和位置补偿主体，也即模台主体用于承载飘窗内模的部分和飘窗外模的部分，位置补偿主体用于承载飘窗内模的剩余部分和飘窗外模的剩余部分，如此，针对不同规格的飘窗进行生产时，只需要将位置补偿主体在安装空间中移动到适合的位置即可，如此飘窗模台的生产灵活性大大提高，降低生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术一实施例中飘窗模具成型飘窗结构示意图；图2为本技术一实施例中飘窗模具与成型后飘窗的分解图；图3为本技术一实施例中飘窗模具与成型后飘窗的进一步分解图；图4为本技术一实施例中飘窗外模结构示意图；图5为本技术一实施例中飘窗模台结构示意图；图6为图5标记为A的虚线所示放大图；图7为图5标记为B的虚线所示放大图；图8为本技术一实施例中飘窗模台结构示意图(底面视角)；图9为本技术一实施例中位置补偿主体结构示意图；图10为本技术一实施例中内模推杆、飘窗推杆和推杆壳体配合示意图；图11为本技术一实施例中换向机构结构示意图；图12为本技术一实施例中换向机构结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100飘窗内模322丝杠螺母200飘窗外模323插接孔201外模腔330内模推杆210侧模340飘窗推杆211插脚350推杆壳体220端模360驱动电机300飘窗模台400飘窗301第一锥形孔600换向机构302第二锥形孔610换向壳体310模台主体621水平液压腔311安装空间622垂直液压腔312支撑轨道631水平推杆313丝杠632垂直推杆320位置补偿主体640液压油管321滚轮...

【技术保护点】
1.一种飘窗模台，用于承载飘窗内模和飘窗外模，其特征在于，所述飘窗模台包括：/n模台主体，所述模台主体设有贯穿所述模台主体的上表面的安装空间；以及/n位置补偿主体，所述位置补偿主体可移动设于所述安装空间；所述飘窗内模承载于所述模台主体和所述位置补偿主体，所述飘窗外模承载于所述模台主体和所述位置补偿主体。/n

【技术特征摘要】
1.一种飘窗模台，用于承载飘窗内模和飘窗外模，其特征在于，所述飘窗模台包括：
模台主体，所述模台主体设有贯穿所述模台主体的上表面的安装空间；以及
位置补偿主体，所述位置补偿主体可移动设于所述安装空间；所述飘窗内模承载于所述模台主体和所述位置补偿主体，所述飘窗外模承载于所述模台主体和所述位置补偿主体。


2.如权利要求1所述的飘窗模台，其特征在于，所述模台主体设有支撑轨道，所述支撑轨道位于所述安装空间，所述位置补偿主体承载于所述支撑轨道。


3.如权利要求2所述的飘窗模台，其特征在于，所述安装空间相对的两侧分别设有所述支撑轨道，所述位置补偿主体长度方向的两端分别承载于所述支撑轨道。


4.如权利要求3所述的飘窗模台，其特征在于，所述位置补偿主体长度方向的两端分别设有滚轮，所述位置补偿主体通过所述滚轮承载于所述支撑轨道。


5.如权利要求1所述的飘窗模台，其特征在于，所述飘窗模台还包括驱动电机，所述驱动电机设于所述模台主体；
所述位置补偿主体设有丝杠螺母，所述模台主体设有可转动的丝杠，所述丝杠穿过所述丝杠螺母，所述驱动电机与所述丝杠驱动连接，以驱动所述位置补偿主体于所述安装空间移动。


6.如权利要求5所述的飘窗模台，其特征在于，所述位置补偿主体长度方向的至少一端设有所述丝杠螺母。


7.如权利要求5所述的飘窗模台，其特征在于，所述模台主体设有支撑轨道，所述支撑轨道位于所述安装空间，所述位置补偿主体承载于所述支撑轨道，所述丝杠位于所述支撑轨道的下方。


8.如权利要求7所述的飘窗模台，其特征在于，所述安装空间呈矩形，所述位置补偿主体沿所述安装空间的长度方向或宽度方向移动。


9.如权利要求8所述的飘窗模台，其特征在于，所述安装空间为至少两个，两个所述安装空间相间设置，设于两个所述安装空间中的所述位置补偿主体相向移动或相背移动。


10.如权利要求9所述的飘窗模台，其特征在于，相邻的两个所述安装空间中的所述丝杠相连接，且其...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：广东联城住工装备信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44