一种一体式低消耗可充分加热的锻造炉制造技术

技术编号:23500844 阅读:37 留言:0更新日期:2020-03-13 14:33
本实用新型专利技术提供一种一体式低消耗可充分加热的锻造炉,包括锻造室,锻造室的外侧安装有炉壁,炉壁的外侧安装有保温室,锻造室的内部安装有金属板,金属板的两侧与锻造室之间通过滑槽连接,金属板的下端且位于滑槽内安装有顶升装置,锻造室的下端两侧且位于保温室内安装有风机,保温室的上端固定安装有吸风管,吸风管的另一侧与连接管的一端连接,连接管的另一端依次贯穿保温室及锻造室内,顶升装置包括金属箱,并且,金属箱位于滑槽内,金属箱内穿插设有插杆,插杆的一端安装有把手,插杆上且位于金属箱内分别安装有限位块一及限位块二,限位块一及限位块二的一侧分别安装有限位杆一及限位杆二,限位块一与限位块二均呈平行四边形结构。

An integrated forging furnace with low consumption and sufficient heating

【技术实现步骤摘要】
一种一体式低消耗可充分加热的锻造炉
本技术是一种一体式低消耗可充分加热的锻造炉,属于弱电专业电缆桥架安装领域。
技术介绍
目前,锻造是指用不去除材料的方法对材料成型的一种加工方法,在实际操作过程中需要先将材料加热至一定温度,然后对材料加压,使材料产生塑性变形,而对材料成型。因此,在热锻领域中,材料加热是锻造必不可少的工序。现有技术中一般通过锻造炉对材料加热,也就是说,将材料置于炉内,然后对材料加热,但是现有技术中的锻造炉结构简单,在实际工作过程中热量损失大,降低了热量的利用率,提高了锻造炉的使用成本,一般的材料加工后都是采用滑动摩擦的方式进行抽出和放入,但是这种方式的磨损大,所以现在需要一种一体式低消耗可充分加热的锻造炉。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种一体式低消耗可充分加热的锻造炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计新颖,能够节省大量安装时间,方便快捷,节约成本。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:本技术是一种一体式低消耗可充分加热的锻造炉,包括锻造室,所述锻造室的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式低消耗可充分加热的锻造炉,其特征在于:包括锻造室(1),所述锻造室(1)的外侧安装有炉壁(2),所述炉壁(2)的外侧安装有保温室(3),所述锻造室(1)的内部安装有金属板(4),所述金属板(4)的两侧与所述锻造室(1)之间通过滑槽(5)连接,所述金属板(4)的下端且位于所述滑槽(5)内安装有顶升装置(6),所述锻造室(1)的下端两侧且位于所述保温室(3)内安装有风机(7),所述保温室(3)的上端固定安装有吸风管(8),所述吸风管(8)的另一侧与连接管(9)的一端连接,所述连接管(9)的另一端依次贯穿所述保温室(3)及所述锻造室(1)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体式低消耗可充分加热的锻造炉,其特征在于:包括锻造室(1),所述锻造室(1)的外侧安装有炉壁(2),所述炉壁(2)的外侧安装有保温室(3),所述锻造室(1)的内部安装有金属板(4),所述金属板(4)的两侧与所述锻造室(1)之间通过滑槽(5)连接,所述金属板(4)的下端且位于所述滑槽(5)内安装有顶升装置(6),所述锻造室(1)的下端两侧且位于所述保温室(3)内安装有风机(7),所述保温室(3)的上端固定安装有吸风管(8),所述吸风管(8)的另一侧与连接管(9)的一端连接,所述连接管(9)的另一端依次贯穿所述保温室(3)及所述锻造室(1)内。


2.根据权利要求1所述的一种一体式低消耗可充分加热的锻造炉,其特征在于:所述顶升装置(6)包括金属箱(10),并且,所述金属箱(10)位于所述滑槽(5)内,所述金属箱(10)内穿插设有插杆(11),所述插杆(11)的一端安装有把手(12),所述插杆(11)上且位于所述金属箱(10)内分别安装有限位块一(13)及限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐海峰柯建锋
申请(专利权)人:常州八达环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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