一种光纤连接器及其制作方法技术

本发明专利技术属于光纤技术领域，具体公开了一种光纤连接器的制作方法，包括以下步骤：(1)准备第一预设长度的光缆，将第一预设长度的光缆的保护层剥落，使光纤和增强纤维散落；(2)将剥落的增强纤维进行编织，将增强纤维编织成圆柱状的编织网，光纤位于圆柱状的编织网内部，并留有第二预设长度的增强纤维；(3)将第二预设长度的增强纤维进行定长拉直处理；(4)将定长拉直后的增强纤维进行固定。(5)将光纤与连接端子固定。上述光纤连接器的制作方法，能够解决胶带的粘连强度并不强，很容易从连接端子上脱落；并且在拉动光缆时，很容易由于各根增强纤维受力不均导致增强纤维被拉断的问题。

An optical fiber connector and its fabrication method

【技术实现步骤摘要】
一种光纤连接器及其制作方法
本专利技术属于光纤
，尤其涉及一种光纤连接器的制作方法。
技术介绍
光纤活动连接器，俗称活接头，一般称为光纤连接器，是用于连接两根光纤或光缆形成连续光通路的可以重复使用的无源器件，已经广泛应用在光纤传输线路、光纤配线架和光纤测试仪器、仪表中，是目前使用数量最多的光无源器件。一般光纤外依次包裹增强纤维和保护层，从而形成光缆，由于光纤是一种传输光束的细而柔软的媒质，使用增强纤维和保护层能够增强光缆强度，从而对光纤起到保护的作用。将光纤与连接端子连接时，通常是剥开保护层，将端部散落的增强纤维使用胶带粘在连接端子上。但是胶带的粘连强度并不强，很容易从连接端子上脱落；并且在拉动光缆时，很容易由于各根增强纤维受力不均导致增强纤维被拉断。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种光纤连接器的制作方法，以解决现有技术中胶带的粘连强度并不强，很容易从连接端子上脱落；并且在拉动光缆时，很容易由于各根增强纤维受力不均导致增强纤维被拉断的问题。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案为：一种光纤连接器的制作方法，包括以下步骤：(1)准备第一预设长度的光缆，将第一预设长度的光缆的保护层剥落，使光纤和增强纤维散落；(2)将剥落的增强纤维进行编织，形成增强纤维编织网，并留有第二预设长度的增强纤维；(3)将第二预设长度的增强纤维进行定长拉直处理；(4)将定长拉直后的增强纤维进行固定。(5)将光纤与连接端子固定。进一步，在步骤(2)中，将增强纤维编织成圆柱状的编织网，光纤位于圆柱状的编织网内部。本技术方案的有益效果在于：①增强纤维编织成网，能够提高增强纤维的强度②将增强纤维编织成圆柱状的编织网，能够进一步对光纤进行保护。③对增强纤维进行定长拉直，能够保证每根增强纤维受力均匀，防止受力不均造成增强纤维的断裂。本专利技术还提供一种光纤连接器，包括定长装置和固定装置；所述定长装置用于将编织成网的增强纤维的自由端进行定长拉直；所述固定装置用于将定长拉直后的增强纤维的端部进行固定。进一步，所述定长装置包括第一圆盘、第二圆盘和滑动板，所述滑动板上沿其长度方向上设有滑槽，所述第一圆盘和第二圆盘滑动连接在滑槽内；所述第一圆盘和第二圆盘上均对应设有用于穿过增强纤维的第一通孔，所述第一圆盘和第二圆盘的中心均设有用于通过光纤的第二通孔；第二圆盘的表面转动连接有第三圆盘，所述第三圆盘上设有与第二圆盘上的第二通孔位置对应且大小对应的第三通孔，所述第三圆盘的中心设有第四通孔，所述第四通孔的开孔面积大于第二通孔。进一步，所述固定装置包括中空的内紧固件和外紧固件，所述光纤能够从内紧固件的中心穿出，内紧固件和外紧固件之间设有通过增强纤维的通道，并且内紧固件和外紧固件能够将增强纤维固定在通道内。进一步，所述内紧固件的外部周向设有外齿牙，所述外紧固件内部周向设有与外齿牙配合的内齿牙；所述外齿牙和内齿牙配合后，能够将增强纤维固定。本技术方案的工作原理在于：将增强纤维编织成网后，增强纤维的自由端依次穿过第一圆盘和第二圆盘的第一通孔以及第三圆盘的第三通孔，将光纤的自由端依次穿过第一圆盘和第二圆盘的第二通孔以及第三圆盘的第四通孔。然后拉动第二圆盘，增强纤维在第一圆盘和第二圆盘之间拉直，然后转动第三圆盘，使第二圆盘上的第一通孔和第三圆盘上的第三通孔发生错位，从而将增强纤维夹紧。若有少量增强纤维出现未拉直状态，可手动进行调整。将光纤的末端穿过内紧固件的中心，并将光纤与连接端子连接。增强纤维的末端沿周向放置在内紧固件的外部，将外紧固件穿过内紧固件和增强纤维，由于内齿牙和外齿牙的配合，光纤将会较稳固地固定在内紧固件和外紧固件之间。本技术方案的有益效果在于：①采用内紧固件和外紧固件之间的配合，使增强纤维固定在内齿牙和外齿牙之间。与现有技术中使用胶带进行粘连相比，本技术方案的通用性更强，并且稳固性更好。②对增强纤维进行定长拉直，能够保证每根增强纤维受力均匀，防止受力不均造成增强纤维的断裂。附图说明图1为本专利技术一种光纤连接器中定长装置的结构示意图；图2是图1中第二圆盘和第三圆盘的右视图；图3是本专利技术一种光纤连接器中固定装置的剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：滑板1、滑槽2、第一圆盘3、第二圆盘4、第三圆盘5、第一通孔6、第二通孔7、第三通孔8、第四通孔9、光纤10、增强纤维11、外紧固件12、内紧固件13。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一一种光纤连接器的制作方法，包括以下步骤：(1)准备第一预设长度的光缆，将第一预设长度的光缆的保护层剥落，使光纤10和增强纤维11散落；(2)将剥落的增强纤维11进行编织，将增强纤维11编织成圆柱状的编织网，光纤10位于圆柱状的编织网内部，并留有第二预设长度的增强纤维11；(3)将第二预设长度的增强纤维11进行定长拉直处理；(4)将定长拉直后的增强纤维11进行固定。(5)将光纤10与连接端子固定。实施例二实施例二基本如附图1-3所示，一种光纤连接器：包括定长装置和固定装置；定长装置用于将编织成网的增强纤维11的自由端进行定长拉直；固定装置用于将定长拉直后的增强纤维11的端部进行固定。定长装置包括第一圆盘3、第二圆盘4和滑动板，滑动板上沿其长度方向上设有滑槽2，第一圆盘3和第二圆盘4滑动连接在滑槽2内；第一圆盘3和第二圆盘4上均对应设有用于穿过增强纤维11的第一通孔6，第一圆盘3和第二圆盘4的中心均设有用于通过光纤10的第二通孔7；第二圆盘4的表面转动连接有第三圆盘5，第三圆盘5上设有与第二圆盘4上的第二通孔7位置对应且大小对应的第三通孔8，第三圆盘5的中心设有第四通孔9，第四通孔9的开孔面积大于第二通孔7。固定装置包括中空的内紧固件13和外紧固件12，光纤10能够从内紧固件13的中心穿出，内紧固件13和外紧固件12之间设有通过增强纤维11的通道，并且内紧固件13和外紧固件12能够将增强纤维11固定在通道内。内紧固件13的外部周向设有外齿牙，外紧固件12内部周向设有与外齿牙配合的内齿牙；外齿牙和内齿牙配合后，能够将增强纤维11固定。具体实施方式如下：将增强纤维11编织成网后，增强纤维11的自由端依次穿过第一圆盘3和第二圆盘4的第一通孔6以及第三圆盘5的第三通孔8，将光纤10的自由端依次穿过第一圆盘3和第二圆盘4的第二通孔7以及第三圆盘5的第四通孔9。然后拉动第二圆盘4，增强纤维11在第一圆盘3和第二圆盘4之间拉直，然后转动第三圆盘5，使第二圆盘4上的第一通孔6和第三圆盘5上的第三通孔8发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤连接器的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：/n(1)准备第一预设长度的光缆，将第一预设长度的光缆的保护层剥落，使光纤和增强纤维散落；/n(2)将剥落的增强纤维进行编织，形成增强纤维编织网，并留有第二预设长度的增强纤维；/n(3)将第二预设长度的增强纤维进行定长拉直处理；/n(4)将定长拉直后的增强纤维进行固定。/n(5)将光纤与连接端子固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种光纤连接器的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)准备第一预设长度的光缆，将第一预设长度的光缆的保护层剥落，使光纤和增强纤维散落；
(2)将剥落的增强纤维进行编织，形成增强纤维编织网，并留有第二预设长度的增强纤维；
(3)将第二预设长度的增强纤维进行定长拉直处理；
(4)将定长拉直后的增强纤维进行固定。
(5)将光纤与连接端子固定。


2.根据权利要求1所述的一种光纤连接器的制作方法，其特征在于：在步骤(2)中，将增强纤维编织成圆柱状的编织网，光纤位于圆柱状的编织网内部。


3.一种光纤连接器，其特征在于：包括定长装置和固定装置；所述定长装置用于将编织成网的增强纤维的自由端进行定长拉直；所述固定装置用于将定长拉直后的增强纤维的端部进行固定。


4.根据权利要求3所述的一种光纤连接器，其特征在于：所述定长装置包括第一圆盘、...

【专利技术属性】
技术研发人员：游庆和，
申请(专利权)人：重庆惟觉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50