联动阀制造技术

本发明专利技术公开了一种联动阀，阀座的中央通孔内滑设有切换阀杆，排气放料通道通过竖孔与进料孔连通，竖孔上部设置阀杆座，阀杆座内滑设有排放阀杆，排放阀杆伸入竖孔内，对应每个进料孔在阀座内部开设若干个排气放料通道，排气放料通道与阀座的竖孔贯通；竖孔的下部靠近进料孔处设置有密封结构，与排放阀杆底部的结构配合实现密封。本发明专利技术的排气放料通道直接开设在阀座上，废气、废料排放流道行程大大减小，一方面，物料从下往上流动时，只需要克服较小的重力势能就能到达排气放料通道，完成在线排气放料需要消耗的能耗大大减小；另一方面，排放阀杆的导引段的长度减小，进而减少在导引段、导引部及竖孔上形成死区的区域。

Linkage valve

【技术实现步骤摘要】
联动阀本专利技术涉及聚合聚酯、化纤产品及废旧塑料的二次回收利用过滤设备
，尤其是一种用于废旧塑料的二次回收利用过滤设备的联动阀。
技术介绍
在聚合聚酯、化纤行业特别是废旧塑料的二次回收利用行业，通常采用熔体过滤设备对聚合物、化纤产品及废旧塑料的熔体原料进行过滤，熔体过滤设备上采用联动阀来实现内部过滤室的进出料及通道切换；为了实现在线排气放料、实时检视熔体物料品质，熔体过滤设备上还需配备排气放料阀。现有用于熔体过滤设备上的联动阀和排气放料阀如图1所示，排气放料阀的阀体2固定安装在联动阀的阀座1上，联动阀的阀座1上开设进出料孔8及与其连通的竖孔7；排气放料阀的阀体2的排放阀杆3滑设在其中央贯通的第一中心孔9内，排放阀杆3的下端部设有导引段4，导引段4上端具有第一锥面13，第一中心孔9的下端部对应设置导引部6，导引部6的上端具有第二锥面15，第二锥面15与第一锥面13相对应，导引部6与阀座1上的竖孔7相对应，阀体2上位于导引部6上方开设连通第一中心孔9的排气放料通道5，通过排放阀杆3的上下滑移运动，可以实现对排气放料通道5的开、闭，从而实现在线排气放料、实时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种联动阀，阀座（1）沿轴向的中央通孔（12）内滑设有切换阀杆（11），阀座（1）内开设有竖孔（7）、若干个与中央通孔（12）导通的进料孔（19）及出料孔（20），排气放料通道（5）通过竖孔（7）与进料孔（19）连通，竖孔（7）上部设置阀杆座（10），阀杆座（10）内滑设有排放阀杆（3），排放阀杆（3）伸入竖孔（7）内，其特征在于：对应每个进料孔（19）在阀座（1）内部开设若干个排气放料通道（5），排气放料通道（5）与阀座（1）的竖孔（7）贯通；竖孔（7）的下部靠近进料孔（19）处设置有密封结构，与排放阀杆（3）底部的结构配合实现密封。/n

【技术特征摘要】
1.一种联动阀，阀座（1）沿轴向的中央通孔（12）内滑设有切换阀杆（11），阀座（1）内开设有竖孔（7）、若干个与中央通孔（12）导通的进料孔（19）及出料孔（20），排气放料通道（5）通过竖孔（7）与进料孔（19）连通，竖孔（7）上部设置阀杆座（10），阀杆座（10）内滑设有排放阀杆（3），排放阀杆（3）伸入竖孔（7）内，其特征在于：对应每个进料孔（19）在阀座（1）内部开设若干个排气放料通道（5），排气放料通道（5）与阀座（1）的竖孔（7）贯通；竖孔（7）的下部靠近进料孔（19）处设置有密封结构，与排放阀杆（3）底部的结构配合实现密封。


2.按照权利要求1所述的联动阀，其特征在于：所述密封结构为进料孔（19）与排气放料通道（5）之间设置的硬密封件（14）。


3.按照权利要求1所述的联动阀，其特征在于：排放阀杆（3）的下端部设有导引段（4），导引段（4）上端形成有第一锥面（13）；竖孔（7）的下端部对应导引段（4）设置导引部（6），导引部（6）上端形成与第一锥面（...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌志淼，戴先平，靳寿学，
申请(专利权)人：苏州东海滤机设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32