一种烘缸制造技术

本发明专利技术属于造纸技术领域，特别涉及一种烘缸。包括传动侧缸盖、缸体、操作侧缸盖、操作侧轴头、集水器、传动侧轴头、分气管及排水装置，其中操作侧缸盖和传动侧缸盖分别设置于缸体的两端，操作侧轴头和传动侧轴头分别设置于操作侧缸盖和传动侧缸盖的外侧，分气管和集水器设置于缸体的轴线上、且一端相互连接，另一端分别与操作侧缸盖和传动侧缸盖连接，操作侧轴头上沿轴向设有与分气管连通的进气通道，传动侧轴头上沿轴向设有与集水器连通的排水通道，缸体的内壁上设有沿轴向排列的多个环形的沟槽，排水装置设置于沟槽和集水器之间，用于将沟槽内的冷凝水排出。本发明专利技术能耗低，车速快，生产效率高，降低了生产成本。

A dryer

【技术实现步骤摘要】
一种烘缸
本专利技术属于造纸
，特别涉及一种烘缸。
技术介绍
现有的杨克烘缸包括缸体和连接在缸体两端的端盖，端盖上设有心轴安装孔，心轴安装孔内装有与端盖连接的心轴。上述结构的杨克烘缸由于心轴和端盖分体式结构，存在装配繁琐及困难的缺点。目前，造纸机杨克烘缸的规格有Φ3000和Φ3660，Φ3000烘缸相比与Φ3660烘缸相比较耗能高，车速低，产量上不去，而Φ3660虽然车速快，但是烘缸体重大，所需驱动力大，耗能耗电都高。因此，急需一种节能且生产效率高的烘缸。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种烘缸，以解决现有烘缸能耗高，生产效率低的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种烘缸，包括传动侧缸盖、缸体、操作侧缸盖、操作侧轴头、集水器、传动侧轴头、分气管及排水装置，其中操作侧缸盖和传动侧缸盖分别设置于缸体的两端，所述操作侧轴头和传动侧轴头分别设置于操作侧缸盖和传动侧缸盖的外侧，所述分气管和集水器设置于所述缸体的轴线上、且一端相互连接，另一端分别与操作侧缸盖和传动侧缸盖连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烘缸，其特征在于，包括传动侧缸盖(1)、缸体(2)、操作侧缸盖(3)、操作侧轴头(6)、集水器(16)、传动侧轴头(17)、分气管(18)及排水装置，其中操作侧缸盖(3)和传动侧缸盖(1)分别设置于缸体(2)的两端，所述操作侧轴头(6)和传动侧轴头(17)分别设置于操作侧缸盖(3)和传动侧缸盖(1)的外侧，所述分气管(18)和集水器(16)设置于所述缸体(2)的轴线上、且一端相互连接，另一端分别与操作侧缸盖(3)和传动侧缸盖(1)连接，所述操作侧轴头(6)上沿轴向设有与所述分气管(18)连通的进气通道(20)，所述传动侧轴头(17)上沿轴向设有与所述集水器(16)连通的排水通道(21)...

【技术特征摘要】
1.一种烘缸，其特征在于，包括传动侧缸盖(1)、缸体(2)、操作侧缸盖(3)、操作侧轴头(6)、集水器(16)、传动侧轴头(17)、分气管(18)及排水装置，其中操作侧缸盖(3)和传动侧缸盖(1)分别设置于缸体(2)的两端，所述操作侧轴头(6)和传动侧轴头(17)分别设置于操作侧缸盖(3)和传动侧缸盖(1)的外侧，所述分气管(18)和集水器(16)设置于所述缸体(2)的轴线上、且一端相互连接，另一端分别与操作侧缸盖(3)和传动侧缸盖(1)连接，所述操作侧轴头(6)上沿轴向设有与所述分气管(18)连通的进气通道(20)，所述传动侧轴头(17)上沿轴向设有与所述集水器(16)连通的排水通道(21)，所述缸体(2)的内壁上设有沿轴向排列的多个环形的沟槽(13)，所述排水装置设置于所述沟槽(13)和集水器(16)之间，用于将沟槽(13)内的冷凝水排出。


2.根据权利要求1所述的烘缸，其特征在于，所述排水装置包括虹吸管、集水管(14)和排水管(15)，靠近所述缸体(2)的内壁至少设置两个呈180度分布的集水管(14)，所述集水管(14)的两端分别与所述操作侧缸盖(3)和所述传动侧缸盖(1)连接，所述集水管(14)通过多个虹吸管分别与多个所述沟槽(13)连通，所述排水管(15)连接在所述集水管(14)和集水器(16)之间。


3.根据权利要求2所述所述的烘缸，其特征在于，所述排水管(15)为弧形结构。


4.根据权利要求2所述的烘缸，其特征在于，所述操作侧缸盖(3)和所述传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋立波，王云健，
申请(专利权)人：丹东新兴造纸机械有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21