一种铝塑板的复合压制成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种铝塑板的复合压制成型设备，属于铝塑板加工技术领域。一种铝塑板的复合压制成型设备，包括复合机构，复合机构包括安装座、送料组件、推料组件及压辊组件；本发明专利技术通过在安装座内侧上部设置送料组件，利用送料组件将外部多个塑料基板逐个送入安装座内，再通过安装座内侧下部设置的推料组件，将放置于底板上的塑料基板逐个推出底板；塑料基板在被推出的过程中与设置于底板前侧的压辊组件接触，并被压辊组件上带动的下上层铝皮压合成型，从而完成铝皮与基板的复合。本发明专利技术结构设计合理，功能强大，简化复合工艺的同时，保证没块单个铝塑板复合紧密，有利于设备小型化，集体化发展，避免了传统复合后还需切割的复杂工艺。

A kind of compound press forming equipment for aluminum-plastic plate

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑板的复合压制成型设备
本专利技术涉及铝塑板加工
，更具体地说，涉及一种铝塑板的复合压制成型设备。
技术介绍
铝塑板又称铝塑复合板，铝塑复合板是以经过化学处理的涂装铝板为表层材料，用聚乙烯塑料为芯材，在专用铝塑板生产设备上加工而成的复合材料。铝塑复合板本身所具有的独特性能，决定了其广泛用途：它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程，属于一种新型建筑装饰材料。现有铝塑板通常为上下两层铝皮及中间塑料层组成，当前铝塑板复合设备存在一定缺陷，由于设备体积大、复合工序繁多，造成生产线冗长，不利于设备小型化、集体化发展，且现有铝塑板通常为整体复合，再切割成所需形状，而废料仍需通过铝塑分选机重新分开，增加工序的同时造成资源浪费，鉴于此，我们提出一种铝塑板的复合压制成型设备。
技术实现思路
1.要解决的技术问题本专利技术的目的在于提供一种铝塑板的复合压制成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。2.技术方案一种铝塑板的复合压制成型设备，包括复合机构，所述复合机构包括安装座、送料组件、推料组件及压辊组件；所述送料组件安装于安装座内侧上部，用于将基板送入安装座内；所述推料组件安装于安装座内侧下部，用于将基板推出与铝皮复合；所述压辊组件安装于安装座前端内侧，用于套接铝皮，并将铝皮与基板复合。优选地，所述安装座包括底板，所述底板呈Z型折叠结构，并在所述底板左右两侧呈平行结构分别焊接有夹板A及夹板B，且所述底板中部开设有与其后端连接的贯通槽，所述贯通槽左右两侧对称开设有两个与其连通的避让槽。优选地，所述送料组件包括两个呈左右平行设置于底板上方的同步带A，所述同步带A终止端通过导向轮导向成弯折向下的L型结构，并在所述同步带A内侧呈线性等间距设有多个传动轮A，所述传动轮A中部贯穿固定有连杆，多个所述连杆左端与夹板A内壁转动连接，多个所述连杆右端与夹板B转动连接。优选地，其中相对的两个所述传动轮A之间贯穿固定有转轴A，所述转轴A右端与夹板B转动连接，所述转轴A左端穿过夹板A内壁延伸至外部，并与安装于夹板A外壁上的电机A同轴固定连接，所述电机A通过电机架A与夹板A外壁连接固定。优选地，两个所述同步带A之间呈环形等间距设有多个承载板，所述承载板左右两端均焊接有连接凸起，所述连接凸起与同步带A内侧壁面转动连接，并在所述承载板底面固设有配重块。优选地，所述推料组件包括两个呈前后平行设置于底板下方的转轴B，所述转轴B上对称套接有两个传动轮B，在左右轴向上位于同一侧的两个所述传动轮B之间通过同步带B摩擦传动，且其中一个所述转轴B左端穿过穿过夹板A内壁延伸至外部，并与安装于夹板A外壁上的电机B同轴固定连接，所述电机B通过电机架B与夹板A外壁连接固定。优选地，两个所述同步带B表面之间架设有连接座，所述连接座的长度与贯通槽的宽度相适配，且所述连接座顶面对称焊接有两个导柱，所述导柱上端开设有支撑槽。优选地，所述压辊组件包括设置于底板前端的下压辊，所述下压辊上方设置上压辊，所述上压辊与下压辊间隙配合成型复合腔，所述复合腔的高度与基板厚度相适配，且所述下压辊下方还设有送卷轴A,所述上压辊上方还设有送卷轴B，所述送卷轴B上套设有上层铝皮卷，所述送卷轴A上套设有下层铝皮卷。3.有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：本专利技术涉及一种铝塑板的复合压制成型设备，通过在安装座内侧上部设置送料组件，利用送料组件将外部多个塑料基板逐个送入安装座内，再通过安装座内侧下部设置的推料组件，将放置于底板上的塑料基板逐个推出底板；塑料基板在被推出的过程中与设置于底板前侧的压辊组件接触，并被压辊组件上带动的下上层铝皮压合成型，从而完成铝皮与基板的复合。本专利技术结构设计合理，功能强大，简化复合工艺的同时，保证没块单个铝塑板复合紧密，有利于设备小型化，集体化发展，避免了传统复合后还需切割的复杂工艺。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的整体结构剖面示意图；图3为本专利技术的部分结构示意图；图4为本专利技术中推料组件的结构示意图；图5为本专利技术中送料组件的结构示意图；图中标号说明：安装座1、送料组件2、推料组件3、压辊组件4、底板101、夹板A102、夹板B103、贯通槽104、避让槽105、同步带A201、传动轮A202、连杆203、导向轮204、转轴A205、电机A206、配重块207、承载板208、连接凸起209、转轴B301、传动轮B302、同步带B303、电机B304、连接座305、导柱306、支撑槽307、下压辊401、上压辊402、送卷轴A403、送卷轴B404。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-5,本专利技术提供一种技术方案：一种铝塑板的复合压制成型设备，包括复合机构，复合机构包括安装座1、送料组件2、推料组件3及压辊组件4；送料组件2安装于安装座1内侧上部，用于将基板送入安装座1内；推料组件3安装于安装座1内侧下部，用于将基板推出与铝皮复合；压辊组件4安装于安装座1前端内侧，用于套接铝皮，并将铝皮与基板复合。安装座1包括底板101，底板101呈Z型折叠结构，并在底板101左右两侧呈平行结构分别焊接有夹板A102及夹板B103，且底板101中部开设有与其后端连接的贯通槽104，贯通槽104左右两侧对称开设有两个与其连通的避让槽105。送料组件2包括两个呈左右平行设置于底板101上方的同步带A201，同步带A201终止端通过导向轮204导向成弯折向下的L型结构，并在同步带A201内侧呈线性等间距设有多个传动轮A202，传动轮A202中部贯穿固定有连杆203，多个连杆203左端与夹板A102内壁转动连接，多个连杆203右端与夹板B103转动连接。其中相对的两个传动轮A202之间贯穿固定有转轴A205，转轴A205右端与夹板B103转动连接，转轴A205左端穿过夹板A102内壁延伸至外部，并与安装于夹板A102外壁上的电机A206同轴固定连接，电机A206通过电机架A与夹板A102外壁连接固定。两个同步带A201之间呈环形等间距设有多个承载板208，承载板208左右两端均焊接有连接凸起209，连接凸起209与同步带A201内侧壁面转动连接，并在承载板208底面固设有配重块207。推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝塑板的复合压制成型设备，其特征在于：包括复合机构，所述复合机构包括安装座(1)、送料组件(2)、推料组件(3)及压辊组件(4)；/n所述送料组件(2)安装于安装座(1)内侧上部，用于将基板送入安装座(1)内；/n所述推料组件(3)安装于安装座(1)内侧下部，用于将基板推出与铝皮复合；/n所述压辊组件(4)安装于安装座(1)前端内侧，用于套接铝皮，并将铝皮与基板复合。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝塑板的复合压制成型设备，其特征在于：包括复合机构，所述复合机构包括安装座(1)、送料组件(2)、推料组件(3)及压辊组件(4)；
所述送料组件(2)安装于安装座(1)内侧上部，用于将基板送入安装座(1)内；
所述推料组件(3)安装于安装座(1)内侧下部，用于将基板推出与铝皮复合；
所述压辊组件(4)安装于安装座(1)前端内侧，用于套接铝皮，并将铝皮与基板复合。


2.根据权利要求1所述的一种铝塑板的复合压制成型设备，其特征在于：所述安装座(1)包括底板(101)，所述底板(101)呈Z型折叠结构，并在所述底板(101)左右两侧呈平行结构分别焊接有夹板A(102)及夹板B(103)，且所述底板(101)中部开设有与其后端连接的贯通槽(104)，所述贯通槽(104)左右两侧对称开设有两个与其连通的避让槽(105)。


3.根据权利要求2所述的一种铝塑板的复合压制成型设备，其特征在于：所述送料组件(2)包括两个呈左右平行设置于底板(101)上方的同步带A(201)，所述同步带A(201)终止端通过导向轮(204)导向成弯折向下的L型结构，并在所述同步带A(201)内侧呈线性等间距设有多个传动轮A(202)，所述传动轮A(202)中部贯穿固定有连杆(203)，多个所述连杆(203)左端与夹板A(102)内壁转动连接，多个所述连杆(203)右端与夹板B(103)转动连接。


4.根据权利要求3所述的一种铝塑板的复合压制成型设备，其特征在于：其中相对的两个所述传动轮A(202)之间贯穿固定有转轴A(205)，所述转轴A(205)右端与夹板B(103)转动连接，所述转轴A(205)左端穿过夹板A(102)内壁延伸至外部，并与安装于夹板A(102)外壁上的电机A(206)同轴固定连接，所述电机A(206)通过电机架A与夹板A(102)外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄杨，吕家琦，
申请(专利权)人：嵊州市铭恩建设机械厂，
类型：发明
国别省市：浙江;33